Pomiar ciśnienia w kompresorach i sprężarkach

Zastanawiasz się, jaki odpowiedni manometr wybrać do kompresora lub sprężarki? Podpowiadam, na jakie parametry należy zwrócić uwagę, by przed zakupem dobór manometru do kompresora uwzględniał wymagania urządzenia i sprawdził się w każdych warunkach. Poznaj rekomendacje Pneumat.

Spis treści:

• Co to są manometry przemysłowe?

• Gdzie wykorzystywane są manometry przemysłowe?

• Jakie są zalety manometru glicerynowego?

• Czym manometr membranowy sprawdzi się przy kompresorze?

  • Dobór manometru membranowego

• Jak poprawnie dobrać odpowiedni manometr glicerynowy do kompresora?

  • Formularz doboru manometru do aplikacji

• Rodzaje manometrów - rekomendacje produktowe

Co to są manometry przemysłowe?

Do czego służy manometr? Manometr przemysłowy to element, który informuje nas o wartości ciśnienia panującego w układzie, w którym jest zamontowany. Dzięki niemu możemy monitorować pomiary ciśnienia w kompresorze, co ma szczególne znaczenie przy pracy z różnymi narzędziami pneumatycznymi.

Manometr mierzy różnicę ciśnień pomiędzy punktem pomiarowym a ciśnieniem odniesienia, które zwykle jest ciśnieniem atmosferycznym. Dzięki temu użytkownik ma możliwość dokładnego monitorowania ciśnienia i kontrolowania go w celu zapewnienia optymalnych warunków pracy maszyn i urządzeń.

Gdzie wykorzystywane są manometry przemysłowe?

Montowane są w wielu instalacjach przemysłowych i instalacjach sprężonego powietrza do monitorowania ciśnienia w procesach przemysłowych i produkcyjnych. Zakres zastosowania w konkretnych branżach przemysłu jest szeroki i można wyróżnić te najważniejsze, takie jak:

Przemysł spożywczy
i przetwórstwo żywnosci

Energetyka

Przemysł
chemiczny

Przemysł
farmaceutyczny

Przemysł
paliwowy

Trudno sobie wyobrazić funkcjonowanie takich urządzeń jak zbiorniki ciśnieniowe, pompy, wszelkie układy hydrauliczne czy systemy chłodzące bez udziału takiego urządzenia jakim jest manometr.

Jakie są zalety manometru glicerynowego?

Gliceryna znajdująca się wewnątrz manometru pozwala niwelować drgania kompresora czy niewielkie skoki ciśnienia w trakcie intensywnej i nieregularnej pracy sprężarki. W rezultacie wypełnienie glicerynowe (zawierające w pewnej części wodę) pozwala na właściwy oraz łatwiejszy odczyt parametrów. Nie jest on obarczony błędem. To duża zaleta tego wariantu.

Reasumując, zalety manometru glicerynowego to:

• wysoka dokładność pomiaru

• odporność na wibracje i drgania

• możliwość montażu w aplikacjach i na urządzeniach charakteryzujących się niewielkimi skokami ciśnienia

• łatwość odczytu pomiaru

• tablica nie ulega zaparowaniu

Czym manometr membranowy sprawdzi się przy kompresorze?

Pojawią się pytania ze strony Klientów, czy taki wariant sprawdzi się przy kompresorze. Warto więc nadmienić, że w manometrze membranowym wypełnionym gliceryną w porównaniu do manometru glicerynowego z rurką Bourdodna, elementem przenoszącym ciśnienie jest membrana, połączona na sztywno z mechanizmem wskazówkowym manometru.

Dzięki membranie manometr jest chroniony przed skokami ciśnienia. W praktyce ciśnienie rozkłada się na membranie, dzięki czemu manometr nie jest narażony na uszkodzenia.

Dobór manometru membranowego

Manometry membranowe są dobierane do skali ciśnienia od 16 mbar do 40 bar i w aplikacjach w których występują wysokie skoki ciśnienia (tzw. piki). W rezultacie, tego typu manometr jest rekomendowany do kompresorów i sprężarek.

Jak poprawnie dobrać odpowiedni manometr glicerynowy do kompresora?

Zanim zdecydujemy się na wybór konkretnego produktu określonego producenta, musimy poznać wszystkie kluczowe informacje, które pomogą nam dobrać manometr glicerynowy do kompresora.

Jeśli chcesz mieć pewność, że pomiar ciśnienia będzie precyzyjny, a produkt spełni wymagania odpowiedniego modelu kompresora, uwzględnij takie parametry.

• rozmiar gwintu przyłączeniowego (calowe, metryczne, NPT);

• średnica tarczy (40 mm, 50 mm, 63 mm, 100 mm, 160 mm);

• jakie przyłącze (radialne - dolne, aksjalne - tylne);

• temperatura medium roboczego i otoczenia

• zakres ciśnień manometru.

Formularz doboru manometru do aplikacji

Zachęcam do skorzystania z prostego i przejrzystego formularza, którego uzupełnienie przed zakupem ułatwia dobór manometru do kompresora.

W specjalnie do tego przeznaczonych polach należy wprowadzić m.in. takie kluczowe parametry jak:

• rodzaj medium,

• średnica tarczy (40 mm, 50 mm, 63 mm, 100 mm, 160 mm lub inna),

• ciśnienie robocze,

• materiał obudowy,

• temperatura medium i otoczenia przyrządu pomiarowego,

• położenie przyłącza (dolne, tylne),

• gwint przyłączeniowy (G1/8, G1/4, G1/2, M10x1, M12x1,5, M20x1,5),

• klasa dokładności sprężonego powietrza,

• wypełnienie obudowy (gliceryna, bez wypełnienia, olej silikonowy).

Formularz doboru manometrów.

Pobierz
Formularz doboru manometrów