Zaopatrzenie profesjonalnych laboratoriów chemicznych, mikrobiologicznych, etc.

Charakterystyka i wymagania laboratoriów przemysłowych

Przed omówieniem konkretnych grup produktów warto zdefiniować, jakie wymagania techniczne stawia się komponentom pneumatycznym w laboratorium:

• Stabilność i powtarzalność – komponenty muszą umożliwiać powtarzalne warunki testowe: ciśnienie, czas działania, skoki siłownika muszą być kontrolowane.

• Dokładność pomiaru i regulacji – przy testach szczelności, wydajności, manipulacji wymagane są manometry, przetworniki ciśnienia, czujniki i zawory o wysokiej precyzji.

• Odporność i trwałość – laboratoria przemysłowe pracują często w warunkach wymagających (np. podwyższone temperatury, częste cykle, specyficzne medium, korozja), komponenty pneumatyczne muszą być dostosowane (np. stal nierdzewna, wersje chemoodporne).

• Modularność i elastyczność – laboratorium często pracuje w zmiennych konfiguracjach, które wymagają szybkiej adaptacji stanowisk do nowych procedur badawczych, oznacza to potrzebę stosowania modułowych systemów pneumatycznych, umożliwiających łatwą przebudowę układów, oraz szybkozłączy, które pozwalają na sprawną wymianę napędów, siłowników i innych elementów bez długich przestojów.

• Bezpieczeństwo i dokumentacja – ważne jest, aby komponenty spełniały normy, były właściwie oznaczone, a instalacja miała dokumentację – co firma Pneumat System zapewnia poprzez własne biuro projektowe i usługi audytu.

• Czystość powietrza i przygotowanie sprężonego powietrza – w laboratorium należy minimalizować czynniki zakłócające (oleje, woda, pył), co oznacza konieczność użycia filtrów, osuszaczy, odpowiednich przewodów.

Te wymagania przekładają się na konkretne grupy komponentów – które omawiam poniżej.

Kluczowe grupy produktów pneumatycznych dla laboratoriów – oferta Pneumat System

Siłowniki pneumatyczne i sprężyny gazowe

Siłowniki pneumatyczne są podstawowym napędem w układach testowych, stanowiskach pomiarowych, manipulacji. W laboratorium mogą być wykorzystywane m.in. do: zamykania otworów testowych, przesuwania elementów, wykonywania cykli testowych wytrzymałościowych. Sprężyny gazowe umożliwiają kontrolowane ruchy z amortyzacją i stałą siłą.

Firma Pneumat System deklaruje produkcję własną siłowników pneumatycznych oraz sprężyn gazowych, co pozwala na wykonania niestandardowe oraz szybkie dostawy.

W ofercie posiadamy również osprzęt do siłowników (uchwyty, mocowania) – co ułatwia montaż w stanowiskach laboratoryjnych.

Zastosowania w laboratorium:

• stanowiska testowe wytrzymałości mechanicznej, cyklicznej;

• symulacja ruchu w procesach produkcyjnych;

• napędy w automatyce testowej (np. testowanie zaworów, siłowników elektrycznych).

Elementy pneumatyki – złącza, szybkozłącza, zawory, manometry

Elementy pneumatyczne to kluczowa infrastruktura dla laboratoriów: szybkie podłączenia przewodów, zawory sterujące ruchem sprężonego powietrza, manometry do kontroli ciśnienia, armatura złączna.

Oferta Pneumat System zawiera:

• szybkozłącza pneumatyczne (odcinające jednostronnie, dwustronnie, bez wyciekowe tzw. NonDrip) i złączki wtykowe oraz skręcane do węży, w wersjach mosiężnych, stali nierdzewnej, tworzyw sztucznych.

• złącza przemysłowe: GEKA, Camlock, kłowe, mleczarskie,

• zawory kulowe sterowane ręcznie lub pneumatycznie – zakresy ciśnienia bardzo szerokie (do 500 bar, temp. do 230 °C).

• manometry standardowe Ø40-160, manometry glicerynowe , do tlenu i acetylenu oraz manometry specjalne – co wskazuje na możliwości pomiarowe.

Zastosowania w laboratorium:

• systemy podłączania przewodów testowych do komponentów;

• kontrolowanie i regulacja ciśnienia roboczego w układach testowych;

• szybkie zmiany konfiguracji (modułowe szybkozłącza) w stanowiskach pomiarowych;

• zapewnienie bezpieczeństwa i hermetyczności w testach ciśnieniowych, szczelności.

Węże, przewody, instalacje pneumatyczne

Każde laboratorium pracujące z pneumatyką potrzebuje odpowiedniego układu zasilania pneumatycznego, w którego skład wchodzą m.in.: węże, rury, złącza, systemy prowadzenia sprężonego powietrza.

Pneumat System posiada szeroką ofertę węży (pneumatycznych: kalibrowanych, spiralnych, czy przemysłowych: gumowych, technicznych, odciągowych) wraz z akcesoriami (zwijacze, pistolety, dysze, opaski) oraz kompletną system rurowy (aluminiowy oraz zaciskany ze stali węglowej i nierdzewnej). Część usług naszej firmy to projektowanie i wykonawstwo instalacji pneumatycznych (biuro projektowe).

Zastosowania w laboratorium:

• prowadzenie sprężonego powietrza do stanowisk testowych;

• umożliwienie szybkich konfiguracji dzięki wężom spiralnym i systemom zwijaczy;

• instalacje podciśnieniowe (jeśli laboratorium wymaga manipulacji przy podciśnieniu);

• zapewnienie czystości powietrza i wpływu na parametry (minimalizacja strat ciśnienia, odpowiedni dobór średnic).

Przygotowanie sprężonego powietrza – filtry, osuszacze, regulatory, smarownice, wrzeciono

W środowisku laboratoryjnym bardzo ważna jest jakość sprężonego powietrza: najczęściej wymagane są parametry „czyste i suche powietrze” – bez kondensatu, oleju, pyłu — szczególnie, gdy napędy lub zawory mają być badane pod kątem szczelności lub długotrwałości.

W ofercie Pneumat System znajdziemy m.in. elementy przygotowania powietrza (filtry, regulatory ciśnienia, smarownice) oraz systemy sterowania pneumatycznego (zawory, przewody, złącza) jako część osprzętu.

Zastosowania w laboratorium:

• zapewnienie powtarzalności warunków testowych poprzez stabilne ciśnienie i suchą sprężarkę;

• minimalizacja wpływu zanieczyszczeń na układy pomiarowe, zawory, siłowniki;

• spełnienie wymagań jakościowych w laboratoriach przemysłowych (np. w testowaniu komponentów automatyki).

Czujniki, przetworniki, pomiar ciśnienia i sterowanie

Laboratoria techniczne wymagają nie tylko komponentów wykonawczych, ale także elementów pomiarowych i sterujących — jak czujniki ciśnienia, przetworniki, wskaźniki cyfrowe.

Pneumat System w swojej ofercie wskazuje czujniki i przetworniki elektropneumatyczne oraz wskaźniki cyfrowe.

Zastosowania w laboratorium:

• pomiar i rejestracja ciśnienia sprężonego powietrza w cyklu testowym;

• integracja z automatyką (PLC) w celu sterowania procesem testowym;

• zapewnienie transparentności, identyfikowalności – np. w laboratoriach akredytowanych lub badań zgodności.

Usługi inżynieryjne, projektowanie instalacji, audyty energetyczne

Warto podkreślić, że Pneumat System oferuje również usługi inżynieryjne, co jest istotnym uzupełnieniem dla laboratoriów — często instalacje pneumatyczne muszą być zaprojektowane z uwzględnieniem specyfikacji testów, ergonomii, dostępności, bezpieczeństwa.

Oferta obejmuje: projektowanie i wykonawstwo instalacji pneumatycznych, audyty efektywności energetycznej, usługę wzorcowania przyrządów pomiarowych oraz regeneracji siłowników.

Zastosowania w laboratorium:

• zaprojektowanie instalacji tak, by spełniała wymagania stanowisk testowych oraz była elastyczna;

• optymalizacja zużycia sprężonego powietrza – istotne w laboratoriach dużej skali;

• zapewnienie zgodności dokumentacyjnej, kalibracja urządzeń pomiarowych (ważne w laboratoriach przemysłowych).

Przykładowe scenariusze wyposażenia laboratorium z komponentami pneumatycznymi

Aby uczynić artykuł bardziej praktycznym, poniżej przedstawiam kilka typowych scenariuszy w laboratorium przemysłowym i wskazówki techniczne dotyczące komponentów pneumatycznych z oferty Pneumat System.

Stanowisko testowania zaworów wysokociśnieniowych

Założenia: tester zaworów kulowych/sterowanych, test szczelności do np. 300 bar, cykle otwarcia/zamknięcia, pomiar czasu reakcji, monitorowanie ciśnienia.

Wymagane komponenty pneumatyczne:

• Zawór kulowy – firma Pneumat System oferuje zawory kulowe dwu- i trzydrogowe w wersjach do ciśnienia nawet do 500 bar.

• Manometr lub przetwornik ciśnienia – manometry standardowe Ø40-160 w ofercie.

• Szybkozłącza umożliwiające szybkie podłączenie/odłączenie testowanego zaworu – oferowane przez Pneumat.

• Odpowiednia instalacja pneumatyczna z wężami przewodami – węże i akcesoria z katalogu węży.

Wskazówki techniczne:

• Dobór średnicy węża zgodny ze spadkiem ciśnienia – w laboratorium istotne jest minimalizowanie strat.

• Zastosowanie szybkozłączy, które minimalizują czas przestoju między kolejnymi testami.

• Użycie filtrów, osuszaczy w przygotowaniu powietrza, by chronić manometry i zawory przed zanieczyszczeniami.

• Dokumentacja wykonania instalacji, kalibracja manometrów – firma Pneumat oferuje usługę wzorcowania.

Stanowisko badań siłownika pneumatycznego

Założenia: test wytrzymałościowy siłownika, pomiar skoku, siły, liczba cykli, warunki przy zmiennym ciśnieniu, wymaganie powtarzalności.

Komponenty:

• siłownik pneumatyczny – zgodnie z ofertą Pneumat System możliwe wykonania standardowe i niestandardowe.

• mocowania siłownika – np. osprzęt do siłownika kompaktowego jak w ofercie.

• regulator ciśnienia + filtr powietrza – by zapewnić zmienne warunki ciśnieniowe;

• czujnik położenia tłoka – do monitorowania skoku i cyklu.

Wskazówki techniczne:

• Zastosowanie zaworów sterujących (już omówionych) umożliwia symulację różnych warunków ruchu siłownika (zmienne ciśnienie, czas reakcji).

• Wykorzystanie węży o odpowiedniej średnicy i charakterystyce – by zminimalizować opóźnienia przepływowe i zmienność.

• Pomiary ciśnienia i skoku muszą być synchronizowane – możliwość integracji pneumatyki z systemem sterowania i rejestracji.

• Współpraca z inżynierami Pneumat System w zakresie wykonania niestandardowego siłownika może być kluczowa (przykładowo: specjalny skok, materiał, warunki pracy).

Instalacja centralna sprężonego powietrza i podciśnienia w laboratorium

Założenia: laboratorium posiada wspólną instalację sprężonego powietrza i zasysania/podciśnienia dla wielu stanowisk testowych; wymagane są modułowe odgałęzienia, szybkie zmiany, dobra logistyka.

Komponenty:

• Rury pneumatyczne i przewody instalacyjne, systemy rozdzielające – katalog „Instalacje pneumatyczne Infinity” w ofercie Pneumat.

• szybkozłącza i złączki – by umożliwić elastyczne podłączanie stanowisk.

• Filtry ciśnieniowe, osuszacze, regulatory w centralnym węźle.

• zawory główne i odcinające – w celu izolacji poszczególnych obszarów.

• manometry i przetworniki.

Wskazówki techniczne:

• Projekt instalacji z uwzględnieniem spadku ciśnienia i długości rur – współpraca z biurem projektowym Pneumat System może skrócić czas i zagwarantować odpowiednia dokumentację.

• Wskazanie punktów demontażu i podłączeń stanowisk – dzięki modułowym szybkozłączom.

• Zastosowanie systemu zarządzania sprężonym powietrzem (np. pomiar zużycia, audyt efektywności) – Pneumat System oferuje audyty efektywności energetycznej.

• Oznakowanie i dokumentacja instalacji – laboratoria przemysłowe często podlegają audytom i wymaganiom jakościowym.

Autor:
Karolina Jasińska
Business Line Manager

Autor:
Karolina Jasińska
Business Line Manager