Instalacja zaciskana - System Effebi Press

Zapytaj o indywidualne warunki zakupowe dla Twojej firmy

Instalacja zaciskana – System EFFEBI-PRESS

Effebi-Press to niezwykle prosty i szybki w montażu system złączek zaciskanych do budowy instalacji w sektorze cywilnym, przemysłowym, stoczniowym i przeciwpożarowym, z niezawodnymi i wytrzymałymi mechanicznie połączeniami. Obecnie dostępne średnice wynoszą od 15 do 108 mm, w zależności od użytego materiału.

Pole zastosowania:

woda sanitarna

woda pitna

ogrzewanie

pożarnictwo

instalacje tryskaczowe

sektor morski

chłodnictwo

sprężone powietrze

Materiały

W zależności od zastosowania, produkty są wytwarzane z następujących materiałów:

• stal nierdzewna

• stal węglowa

Zalety

Główne zalety Effebi-Press to:

• praktyczna alternatywa dla tradycyjnych metod łączenia, które wymagają spawania i/lub gwintowania;

• redukcja całkowitego kosztu instalacji;

• prostota i szybkość montażu;

• czysty i bezpieczny system, bez ryzyka dla instalatora;

• niezawodne i trwałe uszczelnienia;

• minimalne ryzyko popełnienia błędu przez instalatora;

• brak korzystania ze źródeł ciepła;

• brak zagrożenia pożarowego podczas montażu;

• wysoka odporność na korozję;

• wysoka odporność termiczna;

• znacznie zmniejszona waga w porównaniu z tradycyjnymi systemami metalowymi;

• estetyczny wygląd, idealny do „widocznych instalacji”;

• bardzo dobre parametry przepływu płynów;

• ostateczna jakość zależy od sprzętu, a nie od umiejętności instalatora, który nie musi być wysoko wykwalifikowany.

Komponenty

System Effebi-Press składa się z następujących komponentów:

• złączki zaciskowe - są one podstawowym elementem systemu. Posiadają ukształtowane gniazdo na każdym końcu, w którym znajduje się uszczelka o-ring z gumy syntetycznej.

• rury

• narzędzia do zaciskania

Proces łączenia

Łączenie złączek z rurami jest proste, szybkie i bezpieczne. Rezultat operacji jest „ostateczny”, ponieważ elementy nie mogą być już rozdzielone i nie mogą powrócić do pierwotnego stanu.

Rura jest wprowadzana do złączki do oporu, a następnie ukształtowany koniec złączki jest dociskany do rury za pomocą szczęki zaciskowej obsługiwanej przez zaciskarkę.

Zaciśnięcie powoduje dwie deformacje. Pierwsza, ściska o-ring w uformowanym gnieździe i zapewnia uszczelnienie rury. Druga, odkształca geometrię złączki i rury, zapobiegając ślizganiu się i obracaniu złączki i rury.

W zależności od średnicy, uzyskany wielokątny profil zaprasowywania jest różny, sześciokątny lub zbliżony do prostokątnego, ale mimo to jednorodny

Rys. 1 pokazuje przykłady elementów przed i po zaprasowaniu, w profilu i w przekroju.

Urządzenie do zaciskania

Zaciskanie odbywa się za pomocą zaciskarek (pras), wyposażonych w wymienne zaciski (szczęki lub łańcuchy), które różnią się w zależności od średnicy.

Na rynku dostępne są różne typy elektromechanicznych i najczęściej elektrohydraulicznych zaciskarek w różnych wersjach zasilanych akumulatorem lub przewodowo (220V - 110V - 48V).

Zasadniczo są one podzielone na 3 klasy, w zależności od maksymalnej stosowanej siły:

• przenośne i o niskiej sile (do 17KN), zdolne do prasowania w przybliżeniu do średnicy 28 mm;

• o średniej sile (do 40 KN); są one najbardziej rozpowszechnione i wszechstronne;

• o dużej sile (ponad 40 kN), odpowiednie do prasowania „dużych” średnic (od średnicy 76,1 mm) mają one znaczne gabaryty i znaczną wagę.

O-ring

Jest to element z gumy syntetycznej, który gwarantuje szczelność połączenia. Dostępne średnice wynoszą od 15 do 108 mm, w zależności od użytego materiału.

Materiały

W zależności od zastosowania, pierścienie uszczelniające są z następujących materiałów:

• EPDM - czarny (powszechnie kojarzony z WODĄ)

  Jest to standardowy materiał, dostępny w średnicach od 15 do 108 mm, odpowiedni do temperatur od -20 do +120 °C i ciśnień do maksymalnie 16 barów. Ma wiele zastosowań i jest używany do wody, ogrzewania, chłodzenia, pary, ochrony przeciwpożarowej, sprężonego powietrza (bezolejowego) i gazów obojętnych.

• HNBR - żółty (powszechnie kojarzony z GAZEM)

  Jest to materiał stosowany w instalacjach gazowych. Jest dostępny w średnicach od 15 do 108 mm i nadaje się do stosowania w temperaturach od -20 do +70 °C i ciśnieniu do 5 barów.

• FPM – zielony, zbieżny z FKM – zielony (powszechnie kojarzony z dziedziną solarną)

  Jest to materiał stosowany w szczególnie wymagających warunkach, w temperaturach od -20 do + 180 °C i przy ciśnieniu do maksymalnie 16 barów. Jest dostępny w średnicach od 15 do 108 mm i jest szczególnie odpowiedni do instalacji solarnych. Nie nadaje się do instalacji parowych.

• FPM – czerwony, zbieżny z FKM – czerwony (powszechnie kojarzony z PRZEMYSŁEM)

  Jest to materiał używany do niektórych specjalnych zastosowań, w temperaturach od -20 do + 180 °C i dla ciśnień do maksymalnie 16 barów. Jest dostępny w średnicach od 15 do 108 mm i jest używany do zastosowań przemysłowych, takich jak transport różnych rodzajów płynów, takich jak smary i płyny do cięcia, olej napędowy itp. oraz do systemów sprężonego powietrza (z olejem). Nie nadaje się do stosowania w instalacjach parowych.

Charakterystyka i zastosowania

Profile

Pierścienie uszczelniające typu o-ring występują w dwóch rodzajach.

O-ring sygnalizacji wycieku/LBP („Leak Before Press”) (Rys. 2)

Jest to innowacyjny, opatentowany O-ring dostępny w wersji EPDM dla średnic od 15 do 54 mm. Ma on kształt wielokątny, składający się z szeregu sekcji rurowych o prostej osi i stałym przekroju, ułożonych w pierścień tak, aby generować wiele przepływów między nieodkształconym pierścieniem typu O-ring, a jego gniazdem. Jeżeli złączka zostanie przypadkowo niezaprasowana, profil O-ringu pozwala na identyfikację stanu nieprawidłowego zarówno podczas próby szczelności, jak i wizualnie, poprzez ulatnianie się wody lub powietrza. Ta cecha jest powszechnie nazywana „wyciekiem przed zaciśnięciem – LBP”. Jeżeli złączka zostanie prawidłowo zaprasowana to O-ring tak jak tradycyjne O-ringi zamyka wszystkie przepływy i zapewnia hermetyczne uszczelnienie

Rys. 2 O-ring LBP

O-ring tradycyjny (Rys. 3)

Jest to o-ring o powszechnie znanym kształcie toroidalnym. Jest dostępny we wszystkich wersjach z elastomeru i może być stosowany do wszystkich zastosowań.

Rys. 3 O-ring tradycyjny

Znacznik wycieku

W nowym systemie złączek zaciskowych wszelkie nieszczelności wynikają z jednej przyczyny: nieprawidłowego lub nieudanego dociśnięcia złączek.

Po zamontowaniu instalacji, podczas testów, szczególnie trudne może być sprawdzenie wszystkich połączeń, ponieważ zmontowana złączka, nawet jeśli nie jest zaciśnięta, nadal zapewnia pewną szczelność, a wyciek może być prawie niewykrywalny (sytuacja dotycząca standardowego o- ringu).

Oprócz zastosowania o-ringu LBP, Effebi-press zapewnia instalatorom dodatkowe rozwiązanie przydatne w zapobieganiu i łatwej identyfikacji braku zaprasowania.

Rys. 4 rozerwanie i ręczne zdjęcie znacznika wycieku | Rys. 5 połączenie z rurą przed i po zaprasowaniu

Jest to wizualny znacznik wycieku: cienka i rzucająca się w oczy kolorowa folia nakładana zewnętrznie na kształtki, na wyprofilowanym końcu przygotowanym pod łączenia. Folia ta w żaden sposób nie zakłóca ani nie ingeruje w montaż. Po dociśnięciu złączki folia rozrywa się/odrywa od metalu/robi się pomarszczona. Można ją łatwo ręcznie usunąć bez użycia jakichkolwiek narzędzi (Rys. 4-5)

Sprawdzając instalację, instalator szybko zauważy, nawet z odległości kilku metrów, czy na złączkach znajduje się nienaruszona kolorowa folia (Rys. 6). Jeżeli zapomniano usunąć folię po zaprasowaniu, podczas oględzin instalator i tak dostrzeże czy folia jest w nienaruszonym stanie czy jest rozerwana lub pomarszczona. Dlatego nie jest konieczne podejście do wszystkich połączeń, aby sprawdzić ich szczelność czy zidentyfikować ewentualne małe wycieki. Jeśli zaprasowania nie można sprawdzić wizualnie, a jedynie dotknąć (w ukrytych lub ciemnych obszarach), integralność folii można łatwo sprawdzić nawet dotykiem.

Kolor folii związany jest z rodzajem kształtek: niebieski dla kształtek z asortymentu stali nierdzewnej, czerwony dla kształtek z asortymentu stali węglowej (Rys. 7).

Znacznik wycieku występuje we wszystkich złączkach o średnicach od 15 do 54 mm. Przy większych średnicach stosowanie znaczników jest raczej niepotrzebne, ponieważ wielkość złączek pozwala na wizualną weryfikację zaprasowania, nawet z dużej odległości.

Rozwiązanie to w połączeniu z obecnością o-ringu LBP stanowi podwójne bezpieczeństwo przy montażu. (Rys. 8).

Rys. 6 obecność znacznika wycieku można łatwo wykryć wzrokowo, nawet z dużej odległości | Rys. 7 kolorystyka znacznika wycieku w zależności od materiału | Rys. 8 o-ring LBP + znacznik wycieku = podwójne bezpieczeństwo

Montaż

Przed zamontowaniem złączek należy sprawdzić obecność i prawidłowe ułożenie o-ringów w ich gniazdach oraz - w razie potrzeby, nasmarować je wodą lub talkiem w celu ułatwienia późniejszego włożenia rury.

Kategorycznie zabrania się stosowania olejów, smarów, klejów, uszczelniaczy, popiołów lub innych podobnych substancji.

Rys. 21 cięcie rur | Rys. 22 gratowanie końcówek rur | Rys. 23 sprawdzanie obecności i umiejscowienia o-ringów

Rys. 24 wykładanie rur do kształtek i zaznaczanie prawidłowego położenia | Rys. 25 szablon znacznika dla średnic 12 - 54 mm | Rys. 26 zastosowanie zacisków montażowych dla dużych średnic

Rys. 27 montaż urządzenia zaprasowującego | Rys. 28 zaciskanie

Opiekunem kategorii jest:
Kornelia Czyżowicz
Category Manager
E-mail: instalacje@pneumat.com.pl

Opiekunem kategorii jest:
Kornelia Czyżowicz
Category Manager
E-mail: instalacje@pneumat.com.pl

Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region

tel.: 71 325 74 21

tel.: 71 325 74 22

tel.: 71 325 74 23

tel.: 71 325 74 24