Zaopatrzenie, sprzęt, osprzęt, produkty dla przetwórni rybnych

Zastosowanie produktów Pneumat System w przetwórni rybnej

Siłowniki pneumatyczne

W przetwórni siłowniki służą do sterowania klapami, zasuwami, dozowaniem wody, taśm czy drzwi. Pneumat System oferuje:

• Siłowniki o średnicach od 8 mm do 400 mm,

• Skoki w zależności od średnicy siłownika nawet od 1mm do kilku metrów, a w siłownikach liniowych beztłoczyskowych do 6000 mm

— To umożliwia obsługę zarówno precyzyjnych małych zadań, jak i dużych ruchów maszynowych, także w mokrych obszarach.

Zawory kulowe (w tym trójdrożne)

Kluczowe dla kontrolowanej dystrybucji wody, chłodziwa lub czyszczenia:

• Zawory trójdrożne mosiężne, np. do montażu pod napędem pneumatycznym, PN25, typ „T

• Zawory ze stali nierdzewnej AISI 316, PN60, do mediów wymagających najwyższej czystości

Takie zawory pozwalają na elastyczne kierowanie strumieniami (mycie, płukanie, dozowanie) i spełniają wymagania higieniczne.

Węże, przewody, szybkozłącza, złącza

• Węże odporne na medium spożywcze – przewody ssawne , tłoczne

• Szybkozłącza do błyskawicznego podłączania linii sprężonego powietrza – ułatwiają demontaż i czyszczenie

Węże, przewody, szybkozłącza, złącza

Filtry ciśnieniowe, reduktory i bloki zapewniają:

• Czystość i kontrolę ciśnienia powietrza,

• Odpowiednie warunki pracy elementów pneumatycznych w suchym, wolnym od zanieczyszczeń środowisku

Technika próżniowa — przyssawki i pompy

Przydatna do transportu ryb, filetów lub delikatnych produktów bez uszkodzeń:

• Przyssawki próżniowe oraz pompy umożliwiają bezkontaktowy transport,

• Wygodne w ruchu po linii produkcyjnej, np. przy sortowaniu czy pakowaniu pack-to-vac

Manometry i urządzenia pomiarowe

Do monitorowania parametrów takich jak ciśnienie:

• Wszelkie manometry i czujniki zapewniają kontrolę i diagnostykę układów,

• Wspomagają utrzymanie jakości procesu i bezpieczeństwa

Pneumatyka a wymagania higieniczne w przetwórniach ryb

Odporność materiałowa

Przemysł rybny stawia szczególne wymagania:

• Stały kontakt z wodą, lodem i solanką → konieczność stosowania armatury ze stali nierdzewnej AISI 304/316.

• Środki czyszczące i dezynfekcyjne (alkaliczne, kwaśne, chlorowe) → odporność chemiczna przewodów, uszczelnień i zaworów.

• Kontakt z żywnością → materiały muszą być zgodne z normami FDA i UE (m.in. węże spożywcze Pneumat System).

Konstrukcja ułatwiająca czyszczenie

• Gładkie powierzchnie (zawory kulowe, szybkozłącza ze stali nierdzewnej),

• Minimalizacja martwych przestrzeni, gdzie mogłyby rozwijać się bakterie,

• Łatwy demontaż szybkozłączy w celu mycia CIP (Cleaning in Place).

Obszary użycia pneumatyki w zakładzie rybnym

Sekcja przyjęcia surowca

• Pneumatyczne siłowniki sterujące klapami zsypowymi w zbiornikach z lodem i wodą,

• Przyssawki próżniowe do przenoszenia skrzynek z rybą,

• Zawory kulowe w układach wodnych do płukania ryb.

Obróbka wstępna

• Siłowniki liniowe do automatycznego otwierania i zamykania urządzeń obróbczych,

• Zawory trójdrożne do sterowania przepływem solanki przy procesie peklowania,

• Przewody odporne na środki dezynfekujące do doprowadzania sprężonego powietrza.

Filetowanie i porcjowanie

• Beztłoczyskowe siłowniki pneumatyczne do precyzyjnego przesuwania noży tnących,

• Pneumatyczne systemy dociskowe w maszynach porcjujących,

• Przyssawki próżniowe do przenoszenia delikatnych filetów bez uszkodzeń.

Pakowanie i logistyka

• Manipulatory próżniowe do układania ryb i filetów w opakowaniach,

  

• Pneumatyczne napędy do maszyn pakujących w atmosferze ochronnej MAP,

• Siłowniki obrotowe w automatach kartonujących.

Systemy czyszczenia i utrzymania higieny

• Zawory kulowe nierdzewne w instalacjach CIP,

• Pistolety natryskowe na sprężone powietrze do mycia i osuszania,

• Filtry i osuszacze sprężonego powietrza, które zapobiegają wprowadzaniu wilgoci i zanieczyszczeń do układów.

Efektywność energetyczna i bezpieczeństwo

W przetwórniach rybnych duże znaczenie ma redukcja kosztów energii i ciągłość pracy:

• Pneumat System oferuje audyty sprężonego powietrza, pozwalające wykryć nieszczelności (częsty problem w wilgotnym środowisku),

• Możliwe jest wdrożenie systemów monitoringu ciśnienia i przepływu, które zapewniają stabilność pracy maszyn,

• Dzięki modułowym instalacjom Infinity (Aignep) można łatwo rozbudować linie produkcyjne bez przestojów.

Korzyści dla przetwórni rybnej

1. Zwiększenie wydajności produkcji – szybkie i bezawaryjne działanie siłowników oraz zaworów.

2. Poprawa higieny – zastosowanie materiałów odpornych na wodę i środki czyszczące.

3. Redukcja kosztów energii – audyty sprężonego powietrza i szczelne instalacje Infinity.

4. Bezpieczeństwo pracowników – pneumatyka eliminuje ryzyko porażenia prądem w wilgotnym środowisku.

5. Elastyczność produkcji – szybka rozbudowa linii i łatwa wymiana komponentów dzięki szybkozłączom.

Case Study – linia do produkcji filetów rybnych

Średniej wielkości przetwórnia ryb skorzystała z naszej oferty bowiem chciała zmodernizować linię filetującą. Na tej podstawie:

• Zainstalowano siłowniki beztłoczyskowe Pneumat System w maszynach tnących → większa precyzja i mniejsze straty surowca.

• Wprowadzono zawory kulowe trójdrożne ze stali nierdzewnej w systemie solankowania → szybsza zmiana trybu pracy (czysta woda / solanka).

• Zastosowano przyssawki próżniowe do transportu filetów → delikatna obsługa i eliminacja uszkodzeń mięsa.

• Uzupełniono instalację o bloki przygotowania powietrza → czyste, suche powietrze przedłużyło żywotność elementów pneumatycznych.

• Po wykonaniu audytu zredukowano straty sprężonego powietrza o 18% → realne oszczędności energetyczne.

Autor:
Kamil Baryń
Category Manager
Pneumat.

Autor:
Kamil Baryń
Category Manger
Pneumat.