|
Standardowe typy sprężyn gazowych w komplecie z mocowaniem
|
Niestandardowe typy sprężyn gazowych
Sprężyny gazowe - charakterystyka
Montażu najkorzystniej dokonywać z tłoczyskiem skierowanym w dół, co umożliwia efektywne tłumienie hydrauliczne
| D1 [mm] | D2 [mm] | Siła tłumienia F1 [N]
min - max | Skok [mm] | X | FR max. [N] | | 6 | 15 | 50 - 400 | 150 | 1,30 | 50 | | 8 | 19 | 100 - 800 | 250 | 1,35 | 60 | | 10 | 22 | 150 -1150 | 400 | 1,40 | 80 | | 14 | 28 | 500 - 2100 | 500 | 1,50 | 80 | | 20 | 42 | 2400 - 5200 | 500 | 1,45 | 150 |
|
Sprężyny gazowe - Informacje ogólne
Sprężyny gazowe wypełnione są gazem neutralnym na zadaną przez klienta siłę, stosowane są wszędzie tam gdzie należy coś podnieść, przytrzymać, nacisnąć lub ciągnąć bez wykorzystania siły zewnętrznej. Sprężyny inaczej nazywane jako siłowniki, teleskopy, amortyzatory.
Uwaga: Nie należy otwierać sprężyny, ciśnienie wewnątrz sprężyny może osiągnąć nawet do 300Bar.
|
Sprężyny gazowe pchające z tłumieniem hydraulicznym
 Charakterystyka:
Sprężyny gazowe z tłumieniem hydraulicznym posiadają dodatkowe wypełnienie olejem. Olej redukuje prędkość posuwu tłoczyska w położeniu krańcowym. Dodatkową zaletą sprężyn jest możliwość zamontowania ich w dwóch położeniach, w każdym z położeń uzyskujemy inną funkcję. Tłoczysko skierowane w dół (tłumienie na rozciąganiu) lub tłoczysko skierowane ku górze (tłumienie na ściskaniu).
Dodatkowe zalety:
- prosta konstrukcja - konkurencyjna cena przy bardzo dobrej jakości - możliwość tłumienia przy ściskaniu lub rozciąganiu
Temperatura pracy:
- 20˚C do +80˚C (siła nominalna sprężyny gazowej podawana jest przy temperaturze 20˚C) Wyższe temperatury pracy dostępne na zapytanie – dział techniczny Pneumat System
Montaż:
Najkorzystniej zamontować sprężynę tłoczyskiem do dołu, umożliwia to uzyskanie amortyzacji ruchu w skrajnym położeniu oraz łagodne wyhamowanie przy końcu skoku. W trakcie montażu należy zwrócić uwagę aby sprężyna gazowa była w położeniu neutralnym(sprężyna pchająca max wysunięta). Tłoczysko sprężyny gazowej nie może być zamalowywane, jak również nie należy go smarować.
Wytrzymałość sprężyn:
Każda sprężyna gazowa zaprojektowana jest na 30 tys cykli. Testy wskazują możliwy spadek siły do 10%. Podczas pierwszych dwóch lat użytkowania max. może to być 8%. Bardzo dużo zależy również od warunków użytkowania tj. pył, zabrudzenia, temperatura… Sprężyny gazowe Stabilus mają doskonałą reputację w branży. Najlepszą rekomendacją jest bardzo wymagająca branża motoryzacyjna. (Stabilus Europa – 80%, Świat – 60%)
Zastosowanie:
przemysł samochodowy, meblowy, budowlany, technika medyczna, budowa pojazdów
|
FAQ - Najczęściej zadawane pytania
Na pytania odpowiada
Aleksandra Pachura
Doradca techniczny ds. techniki próżniowej
e-mail: aleksandra.pachura@pneumat.com.pl
Jeśli odpowiedź na Państwa pytanie nie znalazła się poniżej,
prosimy o kontakt z naszym doradcą.
|  |
 | Jak należy zamontować sprężynę gazową? |  | Sprężynę gazową, w odróżnieniu do siłownika pneumatycznego, najlepiej zamontować tłoczyskiem do dołu. W takiej pozycji sprężyna gazowa najlepiej tłumi, gdyż zostaje wykorzystana amortyzacja hydrauliczna. |
|
| | |
|
| |
