Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Amortyzatory przemysłowe

  • Info
  • Bestsellery

Budowa amortyzatorów przemysłowych
A - Doskonałe pochłanianie energii i jednostajne spowalnianie tłoka. Opór dopasowuje się do obciążenia.
B - Trzy rodzaje nasadek ochronnych: bez nasadki, plastikowa nasadka, żelazna nasadka.
C - Trzy rodzaje prędkości uderzenia: wysoka prędkość (lekkie obciążenie), średnia prędkość (średnie obciążenie), niska prędkość (duże obciążenie).
D - Zewnętrzny gwintowany korpus: łatwy w montażu i regulacji, dobrze rozprasza ciepło.
E - Zintegrowana struktura
F - Dwa rodzaje akcesoriów montażowychG - Dwa rodzaje: APA (amortyzator hydrauliczny samonastawny), APJ (amortyzator hydrauliczny regulowany)



Cechy amortyzatorów przemysłowych:

  • Amortyzatory przemysłowe (eng. Shock Absorbers) cechuje doskonałe stabilne wyhamowanie, amortyzacja opadającego elementu. W momencie uderzenie elementu w amortyzator siła pochłonięcia jest automatycznie regulowana.
  • W amortyzatorach hydraulicznych regulowany jak i nastawny zewnętrzny korpus poddawany jest obróbce QPQ, która nadaje optymalną odporność na korozję i zużycie i jest w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie. Amortyzator przemysłowy jest łatwy w instalacji i posiada standardowe gwinty na korpusie, które również pomagają w odprowadzanie ciepła podczas pracy.
  • Amortyzator przemysłowy uderzeńTłoczysko jest wykonane ze stali nierdzewnej o zwiększonej twardości co powoduje że amortyzator hydrauliczny ma lepszą odporność na korozję i może pracować w ciężkich warunkach.
  • Specjalny proces przetłaczania oleju między komorami prowadzi do stabilnego amortyzowania wstrząsów.
  • Kompaktowa budowa i wysoka max. energia pochłaniania
  • Specjalne płyny smarujące jako środek buforujący, który dostosowuje się do szerokiego zakresu temperatur i zapewnia stabilną amortyzację.

Instalacja i obsługa amortyzatorów przemysłowych

Regulacja amortyzatorów jest w zakresie od O do 8 lub 9 na skali pokrętła. Nastawa  fabryczna znajduje się w pozycji 6 lub 4,w czym 0 oznacza najmniejsze, a 9 oznacza największe.

Odpowiedni dobór amortyzatorów przemysłowych zapewnia płynne hamowanie i prawidłową amortyzację uderzenia.

Jeśli w momencie uderzenia w tłoczysko występuje odbicie elementu, oznacza to, że masa efektywna jest za wysoka. W takim przypadku prędkość amortyzatora jest zamieniana na   szybką, lub zamieniamy shock absorber na  nastawny który jest  regulowany i za pomocą regulacji i dostosowujemy go do potrzeb aplikacji.

Jeśli występuje odbicie w momencie końcowej pracy skoku tłoczyska, oznacza to, że masa efektywna jest zbyt mała. W takim przypadku stosujemy amortyzator cechujący się niską prędkością pochłaniania, podczas gdy regulowany typ jest ustawiany na mocniejszy.

W trakcie pracy należy unikać uderzenia bocznego, jak to tylko jest możliwe. Kąt mimośrodowy musi być kontrolowany w granicach 3°.  Amortyzatory hydrauliczne powinny być dobrze zabezpieczone przed tym działaniem.

Temperatura pracy amortyzatorów przemysłowych wynosi od -10 do 80° CMontowanie amortyzatorów przemysłowych

Aby wydłużyć okres eksploatacji, tłoczysko należy zatrzymać 1 mm przed osiągnięciem końca. Zaleca się zainstalować śrubę pozycjonującą z dokładną regulacją.

Jeśli po tej samej stronie są zainstalowane dwa lub więcej amortyzatorów, upewnij się, że działają one synchronicznie.

Zabrania się spawania lub czyszczenia substancją żrącą korpusu oraz tłoczyska.

Po zainstalowaniu amortyzatora hydraulicznego moment siły na amortyzatorze nie może wykraczać poza zakresem podanym na poniższej liście, jeżeli wykracza poza zakres może spowodować uszkodzenie amortyzatora.

Struktura wewnętrzna i materiały głównych części

Budowa amortyzatora przemysłowego


Nr.PozycjaMateriałNr.PozycjaMateriał
1NakładkaPA66(M8)\TPU(M10-M14)\TPU lub S45C(M20-M42)14TłokMosiądz
2Nakładka(rdzeń)Nr (MB) \ Stal do cięcia (inne)15Regulacja siłownika    Stal sprężynowa 
30-ringNBR16 Złącze Mosiądz (MB - M12)\Aluminum (M20- M27) 
4TłoczyskoStal nierdzewna (M8- M27) \ S45C (M33- M42)17Korpus  wew. tłoka Stal tnąca(MB-M14)\ Stal nierdzewna (M20- M42) 
5ZaciskNr(M8 - M1O) \ Stal sprężynowa (M1 2- M42)18Siłownik SWPB
6Przednia obudowaMosiądz (MB) \ Stal tnąca (M 1 O) \ Aluminium (M 12-M42)19Kulka GCr15
7Uszczelka  przedniej pokrywyNr(MB)\TPU(M 1O-M42) 20PierścieńNBR
8Uszczelka  przedniej pokrywyNBR21Zestaw nastawnyStal niskostopowa
90-ringNBR22Zestaw śrub Stal niskostopowa 
10Korygowany korpusMosiądz23Tylna pokrywa Mosiądz 
11ZłączkaSS4124 Śruba Stal niskostopowa
12KorpusStal tnąca25 Pokrętło Stop aluminium
13AkumulatorFoamex26 Podkładka SUS304(M10-  M14)\No(Inne)

Faq - Amortyzatory uderzeń - Najczęściej zadawane pytania

W wypadku, gdy szukamy zamiennika do zużytego amortyzatora najłatwiej posłużyć się kodem oryginału i odczytać potrzebne dane oraz wymiary z karty katalogowej. Najczęściej takie karty zawierają dane określające maksymalny moment siły na cykl jaką jest w stanie pochłonąć amortyzator (Nm), maksymalną ilość cykli jaką jest w stanie wykonać w ciągu godziny (Nm/h) oraz maksymalną efektywną masę elementu uderzającego.

W sytuacji, gdy nie jesteśmy w stanie uzyskać danych dotyczących tego jakimi parametrami charakteryzuje się amortyzator opieramy się na zewnętrznych wymiarach:
- długości amortyzatora,
- skoku,
- typie końcówki,
- rozmiarze gwintu na korpusie (średnica + skok)

W tego typu przypadku zaleca się wykorzystanie amortyzatora regulowanego o bliźniaczych wymiarach do oryginału. Amortyzator regulowany umożliwia dostosowanie siły pochłaniania do danego elementu poprzez pokrętło na tylnej części obudowy.
Amortyzator regulowany umożliwia ustawienie wymaganej wartości amortyzacji przy braku precyzyjnych danych dotyczących aplikacji. Amortyzator samonastawny nie posiada możliwości regulacji siły pochłaniania, należy go stosować w sytuacji, gdzie mamy konkretne dane dotyczące aplikacji, w której ma pracować amortyzator. Plusem braku pokrętła na jego tylnej części jest brak możliwości przypadkowego przestawienia wartości tłumienia.

Warto zarówno przy amortyzatorach regulowanych jak i samonastawnych zachować oznaczenie modelu (np. robiąc zdjęcie kodu na korpusie) by uniknąć problemów z późniejszym doborem.
Gdy chcemy dobrać amortyzator do nowej aplikacji potrzebne są szczegółowe dane dotyczące wyhamowywanego elementu: jego wymiary, masa, prędkość z jaką element ma uderzać, ilość cykli jaką miałby wykonać amortyzator w ciągu godziny, pozycja w jakiej ma pracować aplikacja (pionowo, poziomo), istotna jest również informacja, czy element będzie opadał swobodnie, czy będzie do czegoś przymocowany podczas uderzenia.

Amortyzatory przemysłowe to komponenty, które wykorzystują energię kinetyczną do tłumienia drgań i wstrząsów. Stosowane są głównie w maszynach przemysłowych i urządzeniach, aby zapewnić ich bezpieczną i stabilną pracę.

Amortyzatory przemysłowe dzielą się na kilka rodzajów, w tym hydrauliczne, pneumatyczne i sprężynowe. Amortyzatory hydrauliczne wykorzystują płyn hydrauliczny do tłumienia drgań, podczas gdy pneumatyczne wykorzystują sprężone powietrze. Amortyzatory sprężynowe z kolei opierają się na zasadzie tłumienia drgań za pomocą sprężyny.

Amortyzatory uderzeń znajdują szerokie zastosowanie, np. w układach z siłownikami beztłoczyskowymi. Zapewniają kompensację drgań wózka zamontowanego na siłowniku beztłoczyskowym. Wpływają one na szybkość i stabilność procesu. Warunkuję one również dłuższą żywotność siłownika, oraz dokładniejszy transport detalu. Amortyzator przemysłowy umożliwia bardzo łatwą i precyzyjną regulację suwaków zatrzymujących w pozycji końcowej. Amortyzatory hydrauliczne umożliwiają wyższe prędkości przesuwu i krótsze sekwencje cykli. Ta optymalizacja jednostki pod względem obciążenia maszyny skutkuje znacznym wzrostem wydajności.

Kluczowe cechy to wysoka wydajność tłumienia, długa żywotność, regulowana charakterystyka tłumienia, odporność na ciężkie warunki pracy i możliwość dostosowania do różnych aplikacji.

Typowe parametry pracy obejmują, prędkość działania, maksymalną energię pochłanianą oraz maksymalną ilość cykli na godzinę.

Opcje montażu obejmują montaż bezpośredni do maszyn, na specjalnych podstawach lub ramach, a także za pomocą adapterów i uchwytów montażowych.

Tak, są często stosowane w systemach bezpieczeństwa maszyn, gdzie ich głównym zadaniem jest ochrona maszyn i operatorów przed uszkodzeniami spowodowanymi przez nagłe zatrzymanie lub awarie.

Miniaturyzacja wymaga precyzyjnej konstrukcji i produkcji, aby utrzymać dokładność i niezawodność w mniejszych rozmiarach, co może być wyzwaniem w zastosowaniach wymagających małych i kompaktowych urządzeń.

Starszy doradca ds. Techniczno - Handlowych

Opiekunem kategorii jest:
Miłosz Ładanowski
Starszy doradca
ds. Techniczno – Handlowych
tel.: 71 325 74 00
email: sprezynygazowe@pneumat.com.pl

Biogram

W firmie Pneumat od 2017 roku, odpowiedzialny za dział sprężyn gazowych i amortyzatorów przemysłowych, zapewniający wsparcie w projektach wymagających dobierania sprężyn gazowych w nowych aplikacjach. Po pracy miłośnik sportu.

Starszy doradca ds. Techniczno - Handlowych

Opiekunem kategorii jest:
Miłosz Ładanowski
Starszy doradca
ds. Techniczno – Handlowych
tel.: 71 325 74 00
email: sprezynygazowe@pneumat.com.pl

Biogram

W firmie Pneumat od 2017 roku, odpowiedzialny za dział sprężyn gazowych i amortyzatorów przemysłowych, zapewniający wsparcie w projektach wymagających dobierania sprężyn gazowych w nowych aplikacjach. Po pracy miłośnik sportu.



W tym dziale znajdziesz: