Złącza skręcane, wykonanie higieniczne, seria 3000 Eisele

Złącza skręcane higieniczne to komponenty instalacyjne zaprojektowane tak, aby minimalizować ryzyko zalegania medium, rozwoju biofilmu oraz kontaminacji. W odróżnieniu od standardowych złączy posiadają gładkie powierzchnie, brak martwych stref oraz materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością.

Seria 3000 znajduje zastosowanie w:

• przemyśle spożywczym (linie produkcyjne, CIP/SIP),
• farmaceutycznym,
• kosmetycznym,
• biotechnologicznym,
• instalacjach czystych gazów i cieczy.

Oznacza zgodność z wymaganiami dotyczącymi łatwego czyszczenia, odporności na środki myjące oraz eliminacji szczelin i przestrzeni sprzyjających rozwojowi mikroorganizmów.

Złączki wykonane są ze stali nierdzewnej (najczęściej AISI 316L), zapewniającej wysoką odporność korozyjną i chemiczną.

Złącza są przystowowane do pracy przy ciśnieniu do 10 bar.

Jest to gwint rurowy równoległy zgodny z normą BSPP (ISO 228), zapewniający szczelność poprzez uszczelnienie dodatkowe (np. o-ring).

Zapewnia liniowe połączenie przewodu z gwintem zewnętrznym G, wykorzystując mechaniczne skręcenie i uszczelnienie.

Złączka grodziowa umożliwia montaż przez przegrodę (np. ścianę zbiornika), zapewniając szczelność po obu stronach.

Służy do zamknięcia niewykorzystanego portu instalacji, zapobiegając zanieczyszczeniom i wyciekom.

Tak, są przystosowane do systemów CIP (Cleaning-In-Place), dzięki gładkiej powierzchni i odporności chemicznej.

Tak, przy odpowiednich parametrach temperatury i uszczelnień.

Najczęściej o-ringi z materiałów takich jak EPDM lub FKM.

Ze względu na wysoką odporność na korozję w środowiskach agresywnych i łatwość utrzymania czystości.

Tak, mogą być zgodne z wymaganiami EHEDG lub FDA (zależnie od konfiguracji).

Zakres zależy od konfiguracji, M6, M8x1, G1/8, G1/4, G3/8.

Poprzez skręcenie z odpowiednim momentem i zastosowanie uszczelnienia.

Nie, standardowe klucze płaskie lub dynamometryczne są wystarczające.

Tak, bez utraty właściwości, pod warunkiem kontroli uszczelnień.

Powietrze, gazy techniczne, ciecze spożywcze, media procesowe.

Tak, w zależności od materiału uszczelnień (nawet do 130°C).

Łatwość montażu i kompatybilność z szeroką gamą komponentów.

Nie zawsze – zależy od typu uszczelnienia.

Tak, jeśli spełniają standard gwintu.

Poprzez prawidłowy montaż i kontrolę uszczelek.

EPDM – lepszy do wody i pary; FKM – do chemikaliów i wysokich temperatur.

Nie.

Tak, w tym na alkohole i detergenty.

Producent stosuje testy szczelności i kontroli materiałowej.

Tak, ale zaleca się zabezpieczenie przed drganiami.

• nadmierne dokręcenie,
• uszkodzenie uszczelki,
• brak czystości powierzchni.

• wysoka szczelność,
• łatwość serwisu,
• trwałość.

Minimalnej – głównie kontrola uszczelnień.

Tak, szczególnie w aplikacjach higienicznych.

Tak, to jedno z głównych zastosowań.

Wysokie – zalecana praca w środowisku czystym.

Tak, dzięki materiałowi i konstrukcji.

Korek ma gwint – zaślepka może być wciskana lub spawana.

Tak, np. parą lub chemicznie.

Odpowiednia grubość i wytrzymałość ściany.

Tak, przy spełnieniu norm.

Złącza zaciskowe lub szybkozłącza higieniczne.

Prosty – odkręcenie i kontrola elementów.

Ze względu na:

• wysoką jakość wykonania,
• zgodność z wymaganiami higienicznymi,
• trwałość i niezawodność w aplikacjach krytycznych.