Zawory znormalizowane Univer

Zawory znormalizowane Univer Automation Group to przemysłowe rozdzielacze pneumatyczne projektowane zgodnie z międzynarodowymi normami montażowymi i przyłączeniowymi. Dzięki standaryzacji możliwa jest zamienność komponentów, kompatybilność z wieloma wyspami zaworowymi oraz łatwiejsza integracja w układach automatyki przemysłowej. Seria BE/BE12 została opracowana zgodnie z normą ISO 5599/1, która definiuje wymiary przyłączy, powierzchni montażowych oraz interfejsów pneumatycznych dla zaworów dużego przepływu. Seria AE również wykorzystuje standard ISO 5599/1, lecz w lekkiej konstrukcji technopolimerowej. Z kolei seria BD spełnia wymagania ISO 15407-1/2, czyli normy dla kompaktowych zaworów wyspowych o małych gabarytach. Seria AC-N bazuje na standardzie NAMUR, stosowanym głównie przy montażu zaworów bezpośrednio na siłownikach obrotowych armatury procesowej.

Norma ISO 5599/1 zapewnia pełną wymienność zaworów pomiędzy różnymi producentami stosującymi identyczny standard montażowy. W praktyce oznacza to możliwość wymiany zaworu bez konieczności przebudowy wyspy zaworowej, kolektora lub instalacji pneumatycznej. Standaryzacja ogranicza przestoje produkcyjne, upraszcza magazynowanie części zamiennych oraz zmniejsza ryzyko błędów serwisowych. W środowiskach automotive, packaging czy przemysłowych liniach montażowych ma to ogromne znaczenie dla utrzymania ruchu. Seria BE/BE12 oraz AE firmy Univer Automation Group wykorzystuje właśnie tę filozofię pełnej kompatybilności ISO.

Seria BE stanowi klasyczne zawory ISO 5599/1, natomiast seria BE12 jest rozwinięciem tej konstrukcji wyposażonym w centralne złącze elektryczne M12. Dzięki temu możliwe jest szybsze podłączanie instalacji elektrycznej, uproszczenie okablowania oraz zwiększenie odporności połączeń na drgania i warunki przemysłowe. BE12 została opracowana głównie z myślą o aplikacjach automotive i zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, gdzie wymagana jest wysoka niezawodność połączeń oraz szybki montaż. Obie serie zachowują zgodność z ISO 5599/1 oraz identyczne parametry przepływowe.

Zawory BE/BE12 wykorzystują dwa rozwiązania konstrukcyjne:

• system mieszany (mixed system),
• system suwakowy (spool system).

System mieszany łączy cechy zaworów grzybkowych i suwakowych, zapewniając dużą odporność na zanieczyszczenia oraz wysoką trwałość w ciężkich warunkach pracy. System suwakowy natomiast zapewnia bardzo duże przepływy, krótkie czasy przełączania i wysoką dynamikę pracy. Producent podkreśla, że oba rozwiązania są sprawdzone w wieloletniej eksploatacji przemysłowej.

Przepływ zależy od wielkości ISO:

• ISO 1 – około 1480 Nl/min,
• ISO 2 – około 2300 Nl/min,
• ISO 3 – około 4200 Nl/min,
• ISO 4 – około 6600 Nl/min.

Tak wysokie wartości umożliwiają sterowanie dużymi siłownikami pneumatycznymi, układami transportowymi oraz aplikacjami wymagającymi szybkiej wymiany medium roboczego.

Krótki skok suwaka oznacza zmniejszoną drogę ruchu elementów wewnętrznych zaworu. Przekłada się to na:

• szybsze przełączanie,
• mniejsze zużycie mechaniczne,
• ograniczenie drgań,
• niższe zużycie energii sterującej,
• większą częstotliwość pracy.

W praktyce poprawia to dynamikę całego układu pneumatycznego i pozwala uzyskać krótsze czasy cyklu maszyny.

Seria BE/BE12 znajduje zastosowanie przede wszystkim w:

• automotive,
• przemyśle opakowaniowym,
• automatyce montażowej,
• robotyce,
• liniach transferowych,
• systemach transportu pneumatycznego,
• przemyśle spożywczym,
• maszynach specjalnych.

Duże przepływy oraz standaryzacja ISO czynią te zawory uniwersalnym rozwiązaniem dla wymagających aplikacji przemysłowych.

Dostępne są konfiguracje:

• 5/2,
• 5/3 centralnie zamknięty,
• 5/3 centralnie odpowietrzony,
• 5/3 centralnie napowietrzony.

Pozwala to realizować zarówno klasyczne sterowanie siłownikami dwustronnego działania, jak i bardziej zaawansowane funkcowe pozycjonowania oraz zatrzymania siłownika.

Typowe napięcia sterujące obejmują:

• 12 V DC,
• 24 V DC,
• 24 V AC,
• 110 V AC,
• 230 V AC.

Dzięki temu zawory mogą współpracować praktycznie z każdą przemysłową automatyką sterującą.

Nie. Konstrukcja została opracowana do pracy z powietrzem filtrowanym 50 μm, zarówno smarowanym, jak i niesmarowanym. To istotna zaleta, ponieważ nowoczesne instalacje pneumatyczne coraz częściej pracują bez mgły olejowej.

Seria AE to lekka wersja zaworów ISO 5599/1 wykonana częściowo z technopolimerów. Zastosowanie tworzyw konstrukcyjnych pozwoliło znacząco obniżyć masę zaworu przy zachowaniu wysokich parametrów przepływowych.

Najważniejsze zalety to:

• obniżona masa,
• szybka komutacja,
• wysoka wydajność przepływowa,
• odporność na korozję,
• możliwość pracy bez smarowania,
• kompatybilność z podstawami BE/BE12.

To szczególnie ważne w lekkich modułach automatyki oraz w aplikacjach mobilnych.

Producent podaje:

• ISO 1 – około 1480 Nl/min,
• ISO 2 – około 2300 Nl/min.

Są to bardzo wysokie parametry jak na lekką konstrukcję technopolimerową.

Tak. Seria AE wykorzystuje identyczny interfejs ISO 5599/1 i może współpracować z podstawami BF stosowanymi również dla zaworów BE/BE12.

Technopolimery zapewniają:

• niską masę,
• odporność na korozję,
• tłumienie drgań,
• dobrą izolację elektryczną,
• odporność chemiczną.

Jednocześnie ograniczają bezwładność ruchomych elementów zaworu.

Typowy zakres pracy wynosi od około −10°C do +50°C, co pokrywa większość standardowych aplikacji przemysłowych.

Dostępne są wersje:

• pneumatyczne,
• elektropneumatyczne,
• mono-stabilne,
• bistabilne.

Pozwala to dopasować zawór do praktycznie każdego systemu sterowania.

ISO 15407 definiuje kompaktowe zawory wyspowe o małych gabarytach oraz zunifikowanych interfejsach montażowych. Seria BD została zaprojektowana właśnie dla nowoczesnych wysp zaworowych o wysokiej gęstości zabudowy.

ISO 5599/1 dotyczy większych zaworów o wysokich przepływach, natomiast ISO 15407 skupia się na kompaktowych rozwiązaniach przeznaczonych do wysp zaworowych i nowoczesnych modułów automatyki.

Kompaktowa budowa pozwala:

• ograniczyć przestrzeń montażową,
• zmniejszyć długość przewodów pneumatycznych,
• poprawić czas reakcji,
• uprościć serwis,
• zwiększyć gęstość funkcji na wyspie zaworowej.

Seria BD znajduje zastosowanie w:

• wyspach zaworowych,
• automatyce montażowej,
• systemach pick & place,
• maszynach pakujących,
• kompaktowych układach robotycznych.

Producent oferuje głównie wykonania:

• ISO 01 – 26 mm,
• ISO 02 – 18 mm.

Rozmiary te odpowiadają najpopularniejszym kompaktowym aplikacjom przemysłowym.

Tak. Zawory mogą współpracować z nowoczesnymi wyspami wyposażonymi w moduły komunikacyjne Fieldbus, EtherCAT, Profinet czy IO-Link.

Integracja elektryczna upraszcza okablowanie, skraca czas montażu oraz zmniejsza ryzyko błędów instalacyjnych.

Wysoki przepływ pozwala szybciej napełniać i opróżniać komory siłownika, co bezpośrednio wpływa na:

• dynamikę ruchu,
• czas cyklu,
• wydajność linii produkcyjnej.

Producent projektował wiele rozwiązań specjalnie dla przemysłu motoryzacyjnego, gdzie wymagana jest:

• wysoka niezawodność,
• powtarzalność,
• szybka wymiana komponentów,
• odporność na intensywną eksploatację.

Krótki czas przełączania zmniejsza opóźnienia sterowania i poprawia synchronizację ruchów układu pneumatycznego.

Nawet najbardziej zaawansowane zawory wymagają odpowiedniej jakości sprężonego powietrza. Filtracja 50 μm chroni:

• suwaki,
• uszczelnienia,
• kanały przepływowe,
• elementy pilotowe.

Tak. Konstrukcje tych serii zostały opracowane do pracy przemysłowej 24/7 przy wysokiej częstotliwości przełączeń.

Podstawy BF umożliwiają:

• szybki montaż,
• łatwe rozbudowywanie wysp,
• wymianę pojedynczych zaworów,
• uproszczenie okablowania pneumatycznego.

Możliwość montażu różnych wielkości zaworów na wspólnej wyspie zwiększa elastyczność projektowania układu.

Tak. Elektrozawory są przystosowane do współpracy z przemysłowymi sterownikami PLC oraz systemami I/O.

Manual override umożliwia ręczne przełączenie zaworu podczas diagnostyki, serwisu lub awarii zasilania elektrycznego.

Połączenia M12 zapewniają:

• wysoką odporność mechaniczną,
• szybki montaż,
• odporność na drgania,
• standaryzację połączeń.

Najczęściej stosowane są:

• NBR,
• poliuretan,
• elastomery przemysłowe odporne na ścieranie.

Tak. Krótkie czasy przełączania i wysoka przepustowość pozwalają stosować je w bardzo dynamicznych układach.

Technopolimery i odpowiednie powłoki zabezpieczają komponenty przed degradacją w wilgotnych środowiskach przemysłowych.

Wyspy zaworowe centralizują sterowanie pneumatyczne, ograniczają długość przewodów i upraszczają diagnostykę.

Najważniejsze korzyści to:

• zamienność,
• łatwość serwisu,
• dostępność części,
• kompatybilność międzynarodowa,
• prostsza modernizacja maszyn.

Zakres do 10 bar pozwala obsługiwać większość przemysłowych układów pneumatycznych bez konieczności stosowania specjalnych rozwiązań wysokociśnieniowych.

Tak. Producent przewiduje pracę z powietrzem niesmarowanym, co jest zgodne z nowoczesnymi trendami energooszczędnej pneumatyki.

Lżejsze komponenty:

• zmniejszają obciążenie konstrukcji,
• ułatwiają montaż,
• poprawiają dynamikę systemów ruchomych.

Dobór zależy od:

• wymaganych przepływów,
• rodzaju montażu,
• dostępnej przestrzeni,
• standardu maszyny,
• typu siłowników,
• środowiska pracy.

BE/BE12 sprawdzi się przy dużych przepływach, AE w lekkich konstrukcjach, BD w kompaktowych wyspach, a AC-N przy armaturze procesowej.

Zawory Univer łączą:

• zgodność z normami ISO i NAMUR,
• wysoką trwałość,
• dużą wydajność przepływową,
• możliwość pracy ciągłej,
• modularność,
• łatwość integracji z automatyką przemysłową.

Dzięki temu znajdują zastosowanie w nowoczesnych, wysoko zautomatyzowanych systemach produkcyjnych na całym świecie.