Zawory rozdzielające VQ7-6/7-8 SMC

Zawory SMC VQ7-6 i VQ7-8 to przemysłowe zawory rozdzielające sprężone powietrze, zaprojektowane zgodnie z normą ISO 5599/1. Służą do sterowania kierunkiem przepływu powietrza w układach pneumatycznych, najczęściej do załączania, zatrzymywania oraz zmiany kierunku ruchu siłowników pneumatycznych w aplikacjach o wysokiej dynamice i niezawodności.

Norma ISO 5599/1 definiuje wymiary montażowe, rozstaw otworów, interfejs przyłączy oraz sposób pozycjonowania zaworów na płytach montażowych. Dzięki temu zawory VQ7-6 i VQ7-8 są w pełni kompatybilne z innymi zaworami zgodnymi z tą normą, co umożliwia łatwą wymianę i modernizację instalacji pneumatycznych bez przebudowy układu.

Wielkość ISO określa nominalną przepustowość zaworu, rozmiar kanałów wewnętrznych oraz maksymalny przepływ powietrza.

• ISO 1 (VQ7-6) – przeznaczony do mniejszych i średnich siłowników oraz umiarkowanych przepływów.
• ISO 2 (VQ7-8) – stosowany w układach o większym zapotrzebowaniu na powietrze, wyższych prędkościach i większych siłach.

Zawór pojedynczy oznacza niezależny element sterujący montowany bezpośrednio na płycie ISO, a nie w formie wyspy zaworowej. Każdy zawór posiada własne sterowanie elektryczne i pneumatyczne, co zwiększa elastyczność konfiguracji i ułatwia serwisowanie pojedynczych sekcji instalacji.

Zawory te występują najczęściej jako 5/2 lub 5/3, umożliwiając:

• zmianę kierunku ruchu siłownika dwustronnego,
• zatrzymanie siłownika w położeniu pośrednim,
• bezpieczne odpowietrzanie układu,
• realizację sekwencji ruchowych w automatyce przemysłowej.

Zawory VQ7 znajdują zastosowanie m.in. w:

• liniach montażowych i produkcyjnych,
• maszynach pakujących,
• robotyce przemysłowej,
• przemyśle motoryzacyjnym,
• systemach transportu i sortowania,
• automatyce procesowej i maszynach CNC.

Zawory VQ7-6 i VQ7-8 są przeznaczone do pracy ze sprężonym powietrzem, filtrowanym zgodnie z zaleceniami producenta. Dopuszczalne jest również stosowanie obojętnych gazów, pod warunkiem zachowania odpowiednich parametrów czystości i ciśnienia.

Typowy zakres ciśnienia roboczego dla zaworów serii VQ7 wynosi od około 0,15 MPa do 1,0 MPa, co pozwala na ich stosowanie zarówno w standardowych, jak i bardziej wymagających aplikacjach przemysłowych.

VQ7-8 (ISO 2) oferuje znacznie wyższy współczynnik przepływu (Cv), co przekłada się na szybsze napełnianie komór siłowników i krótsze czasy cyklu. VQ7-6 (ISO 1) zapewnia zoptymalizowany przepływ dla kompaktowych układów, gdzie kluczowa jest oszczędność miejsca i energii.

SMC stosuje wysokiej jakości cewki o niskim poborze mocy, dostępne w wersjach DC i AC. Charakteryzują się m.in. one szybkim czasem przełączania.

Tak, zawory serii VQ7 są zaprojektowane do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych. Ich konstrukcja uwzględnia odprowadzanie ciepła z cewki oraz trwałe uszczelnienia, co zapewnia stabilność parametrów nawet przy wysokiej częstotliwości przełączeń.

Metalowy korpus zapewnia:

• wysoką odporność mechaniczną,
• stabilność wymiarową,
• odporność na temperaturę i środowisko przemysłowe,
• długą żywotność nawet w trudnych warunkach pracy.

Montaż odbywa się poprzez przykręcenie zaworu do standardowej płyty ISO 5599/1 za pomocą śrub montażowych. Uszczelnienie realizowane jest poprzez uszczelki, co eliminuje konieczność dodatkowych uszczelnień gwintowych.

Tak, dzięki zgodności z ISO 5599/1, zawory VQ7 mogą zastępować zawory innych producentów, o ile zachowana jest ta sama wielkość ISO i konfiguracja funkcjonalna.

Zawory VQ7 występują z powrotem sprężynowym lub w wersjach bistabilnych, co umożliwia dobór rozwiązania odpowiedniego do logiki sterowania i wymagań bezpieczeństwa.

Tak, niskomocowe cewki oraz zoptymalizowany przepływ powietrza przyczyniają się do zmniejszenia zużycia energii i strat ciśnienia w instalacji.

SMC stosuje wysokiej jakości elastomery odporne na ścieranie, starzenie i działanie sprężonego powietrza, co minimalizuje ryzyko nieszczelności.

Zakres temperatur pracy zwykle obejmuje wartości od około –10°C do +50°C, co umożliwia zastosowanie w większości środowisk przemysłowych.

Zawory mogą być sterowane sygnałami 24 V DC, 110 V AC lub 230 V AC, w zależności od wersji cewki i wymagań systemu sterowania.

Dzięki wysokiej przepustowości oraz szybkim czasom przełączania, zawory VQ7 pozwalają na skrócenie czasów napełniania i opróżniania komór siłownika. Ma to bezpośredni wpływ na redukcję czasu cyklu maszyny, co w aplikacjach seryjnych i wysokowydajnych przekłada się na wzrost produktywności całej linii.

Tak, konstrukcja suwaka oraz jakość zastosowanych materiałów umożliwiają pracę przy bardzo dużej liczbie cykli. Zawory te są projektowane z myślą o aplikacjach wymagających setek tysięcy, a nawet milionów przełączeń bez utraty szczelności i stabilności parametrów.

Tak, pod warunkiem odpowiedniego przygotowania powietrza. Zaleca się stosowanie filtrów o odpowiedniej dokładności filtracji oraz okresową kontrolę stanu medium roboczego, aby zapobiec przedostawaniu się cząstek stałych do wnętrza zaworu.

Seria VQ7 charakteryzuje się:

• zmniejszonym poborem mocy cewek,
• zoptymalizowanym przepływem wewnętrznym,
• lepszą szczelnością dynamiczną,
• wyższą odpornością na drgania i wibracje.

Tak, zgodność z ISO 5599/1 sprawia, że zawory VQ7 idealnie nadają się do retrofitów. W wielu przypadkach możliwa jest wymiana zaworu bez ingerencji w instalację pneumatyczną i elektryczną, co znacząco skraca przestoje modernizacyjne.

Stabilny i powtarzalny przepływ powietrza zapewnia równomierne przyspieszenie i hamowanie tłoka siłownika. Jest to szczególnie istotne w aplikacjach wymagających precyzyjnego pozycjonowania lub pracy z delikatnym detalem.

Tak, VQ7-8 jako zawór ISO 2 jest przeznaczony do sterowania siłownikami o większych średnicach i większym zapotrzebowaniu na powietrze, gdzie kluczowe znaczenie ma szybkie napełnianie objętości roboczych.

Zawory VQ7 mogą być wyposażone w cewki z sygnalizacją LED, co umożliwia szybką diagnostykę stanu sterowania. Pozwala to operatorowi lub służbom utrzymania ruchu szybko zidentyfikować brak sygnału lub uszkodzenie elektryczne.

Zaleca się stosowanie powietrza filtrowanego co najmniej do poziomu 5 µm, bez nadmiernej wilgoci i oleju. Dobra jakość medium roboczego znacząco wydłuża żywotność suwaka i uszczelnień zaworu.

Zawory są fabrycznie smarowane i przystosowane do pracy bez dodatkowego smarowania. Jeżeli jednak w instalacji stosowany jest olej, powinien on być podawany w sposób ciągły i zgodny z zaleceniami producenta.

Nieregularne lub nieodpowiednie smarowanie może prowadzić do wypłukiwania fabrycznego smaru, przyspieszonego zużycia uszczelnień oraz niestabilnej pracy suwaka.

W branży automotive zawory VQ7 są wykorzystywane w liniach spawalniczych, montażowych i testowych, gdzie liczy się wysoka powtarzalność, odporność na intensywną eksploatację oraz kompatybilność z normami przemysłowymi.

Wersje 5/3 umożliwiają bezpieczne odpowietrzenie siłownika lub jego zatrzymanie w położeniu środkowym, co jest istotne w aplikacjach wymagających kontrolowanego zatrzymania ruchu.

Tak, przy odpowiedniej konfiguracji układu i sterowania zawory VQ7 mogą być stosowane w maszynach spełniających wymagania dyrektywy maszynowej oraz norm dotyczących pneumatyki przemysłowej.

Do najczęstszych objawów należą spadek dynamiki ruchu, niestabilna praca siłownika, zwiększone zużycie powietrza oraz nieszczelności w pozycjach krańcowych.

Częstotliwość serwisu zależy od warunków pracy, jakości powietrza oraz intensywności użytkowania. W większości aplikacji przemysłowych wystarczają okresowe kontrole podczas planowych przeglądów maszyn.

Nie są one projektowane jako zawory próżniowe, jednak w określonych aplikacjach mogą współpracować z generatorami próżni jako element sterujący dopływem powietrza.

Wysoka powtarzalność i szybkie czasy reakcji umożliwiają synchronizację wielu osi pneumatycznych, co jest kluczowe w zautomatyzowanych systemach transportu i manipulacji.

Tak, konstrukcja zaworów oraz sposób mocowania cewek zapewniają odporność na drgania występujące w środowisku przemysłowym.

Dzięki szczelnej konstrukcji i zoptymalizowanemu przepływowi, straty powietrza są minimalne, co sprzyja energooszczędnej eksploatacji instalacji.

Tak, wysoka przepustowość zaworu ISO 2 pozwala na realizację bardzo szybkich ruchów, nawet przy dużych objętościach roboczych.

VQ7-6 generuje niższe koszty w aplikacjach o mniejszym zapotrzebowaniu na powietrze, natomiast VQ7-8 optymalizuje koszty tam, gdzie wymagane są wysokie przepływy i krótsze czasy cyklu.

Tak, są one projektowane do pracy ciągłej w systemach o wysokiej dostępności, takich jak linie produkcyjne pracujące w trybie wielozmianowym.

Odpowiedni dobór napięcia i rodzaju cewki wpływa na bezpieczeństwo elektryczne, niezawodność sterowania oraz żywotność całego zaworu.

Mogą być stosowane w aplikacjach pomocniczych, pod warunkiem zachowania odpowiednich standardów jakości powietrza i separacji od stref bezpośredniego kontaktu z produktem.