- Węże termoplastyczne
Węże termoplastyczne
- Produkty
Mikro perforowane węże do powietrza i kompatybilnych gazów dostępne na zapytanie.
Charakterystyka węży termoplastycznych
Węże termoplastyczne stosowane są najczęściej do średnich oraz wysokich ciśnień. Ich podstawowych tworzywem są polimery termoplastyczne, do których najczęściej zaliczamy: poliamid, poliester, poliuretan. Węże te wzmocnione są oplotem tekstylnym (najczęściej aramidowym) bądź stalowym. Ilość i typ oplotu zależy zwykle od ciśnienia jakie przenosi przewód oraz wymagań dotyczących warunków pracy (elastyczność).
Charakterystyka węży termoplastycznych:
niewielka masa (do 60% mniejsza od węży gumowych),
nieduży promień zgięcia,
kompaktowa konstrukcja, niewielkie grubości ścianek w porównaniu do węży gumowych,
właściwa wytrzymałość chemiczna powłoki wewnętrznej na chemikalia oraz płyny hydrauliczne,
dobra wytrzymałość na ozon, warunki zewnętrzne (atmosferyczne) i promieniowanie UV.
Poliuretan (bardzo odporny na ścieranie) stanowi materię powłoki zewnętrznej.
W zależności od materiałów wykorzystanych do produkcji węża można wstępnie określić media które mogą transferować.
tworzywo | główne przeznaczenie | inne |
poliamid | farby i rozpuszczalniki | roztwory wodne, powietrze, gazy, poliole, izocjaniany, olej hydrauliczny |
poliester | olej hydrauliczny | roztwory wodne, powietrze, paliwa, gazy, chemikalia |
Użycie węża i innych aplikacjach niż woda i olej hydrauliczny proszę konsultować z doradcami technicznymi Pneumat System.
Normy:
Węże termoplastyczne produkuje się w oparciu normy: SAE J517 (charakteryzująca węże SAE 100R7 i SAE 100R8), DIN 24951, ISO 3949 i PN-EN 855. Te normy definiują dwa rodzaje węży:
TYP R7 z osłoną tekstylną podwójną,
TYP R8 z osłoną aramidową podwójną.
Przeznaczenie:
· Airless Paint Spray (malowanie, lakiernictwo),
· Hydraulika olejowa,
· Mycie wysokociśnieniowe,
· Gazy sprężone oraz powietrze,
· Odczynniki chemiczne.
Mikroperforacja powłoki zewnętrznej:
Mikroperforacja – czyli nakłuwanie powłoki zewnętrznej węża, które chroni przed formowaniem się pęcherzy pod warstwą zewnętrzną w skutku przenikania cząstek gazu przez tworzywo w dłuższym okresie użytkowania (dyfuzja gazów). Polecana jest głównie dla gazów o podwyższonym ciśnieniu bądź pracy pulsacyjnej.
Przewodność elektryczna/antystatyka:
Niektóre aplikacje wymagają zastosowania węży antystatycznych i przewodzących ładunek elektryczny. (węże do rozpuszczalników, farb, itp.). Aby zapewnić te warunki stosuje się węże z oplotem metalowym lub odpowiednimi domieszkami do materiału węża. Bardzo istotny jest odpowiedni montaż okuć zapewniający ciągłość elektryczną.
Montaż gotowych przewodów:
Do węży termoplastycznych używa się okuć w zależności od typu wzmocnienia zamykanych prasami zaciskowymi. W niektórych zastosowaniach używa się również okuć skręcanych.
Faq - Węże termoplastyczne - Najczęściej zadawane pytania
Węże termoplastyczne to rodzaj węży wykonanych z materiałów, tworzyw termoplastycznych, takich jak: poliuretan, poliamid (nylon), poliester, polietylen, teflon.
Węże termoplastyczne są używane w wielu różnych branżach, takich jak przemysł chemiczny, spożywczy, motoryzacyjny, budowlany. Są one wykorzystywane do przesyłania różnych medium, cieczy, gazów, oleju, rozpuszczalników, klejów itp.
Węże termoplastyczne są przede wszystkim bardzo lekkie i elastyczne. Wersje pokryte poliuretanem mają dobrą wytrzymałość na ścieranie. W zależności od rodzaju materiału warstwy wewnętrznej, mogą być również odporne na wiele chemikaliów.
Węże termoplastyczne można klasyfikować na podstawie materiału, z którego są wykonane typu zastosowania (np. do przesyłu chemikaliów, powietrza, wody) oraz ich konstrukcji (np. jednowarstwowe, wielowarstwowe, zbrojone) co w konsekwencji przekłada się na ciśnienia pracy przenoszone przez przewody.
Węże termoplastyczne muszą spełniać różne normy zależne od ich zastosowania, takie jak normy SAE (np. J517; 100R7) ISO (np. 3949), EN (np. 855) FDA, i wiele innych.
Tak, węże termoplastyczne są dostępne w różnych kolorach. Kolor węża może być używany do kodowania różnych linii przesyłowych w systemie.
Tak, w przypadku konkretnych zastosowań np. z gazami wysokociśnieniowymi stosujemy węże w wersji mikroperforowanej (tzn. takiej która eliminuje problemy związane z dyfuzją/przenikaniem gazów). Są też wersje do ultra wysokich ciśnień rzędu kilku tysięcy bar albo wersje do stosowania w środowisku zagrożenia wybuchem (z odpowiednimi atestami).
Węże termoplastyczne są dostępne w szerokim zakresie długości. Średnice jednak bardzo rzadko przekraczają rozmiar 1 cal (w niektórych tylko modelach 1.1/4”). Najbardziej popularne średnice zwykle mieszczą się zakresie od kilku do klikunastu milimetrów.
Choć oba typy węży mogą mieć podobne zastosowania, różnią się one pod wieloma względami. Węże termoplastyczne są zazwyczaj lżejsze, mają mniejszą grubość ścianki, więc tez mają mniejsze średnice zewnętrzne. Przenoszą również w zależności od budowy znacznie wyższe ciśnienia pracy (nawet do 4000bar!). Węże termoplastyczne są bardziej odporne na chemikalia niż węże gumowe.
Tak, węże termoplastyczne mogą być zbrojone dla zwiększenia ich wytrzymałości na ciśnienie oraz odporności na rozciąganie i ściskanie. Zbrojenie może przyjąć formę siatki z włókien szklanych, stalowych czy też poliestrowych.
Wiele materiałów termoplastycznych jest naturalnie odporne na promieniowanie UV, co oznacza, że węże te mogą być stosowane na zewnątrz bez ryzyka degradacji spowodowanej przez słońce.
Tak, niektóre węże termoplastyczne są odpowiednie do stosowania w przemyśle spożywczym. Muszą one jednak spełniać odpowiednie normy, takie jak FDA, dotyczące bezpieczeństwa kontaktu z żywnością.
Tak, wiele węży termoplastycznych jest odpowiednich do przesyłania gazu (wersje mikropreforowane). Ważne jest jednak, aby zawsze skonsultować się z producentem lub dostawcą, aby upewnić się, że konkretny wąż jest odpowiedni do zastosowania, które masz na myśli. Należy również pamiętać o odpowiednim ciśnieniu roboczym i temperaturze, które muszą być utrzymane w granicach specyfikacji danego węża.
Opiekunem kategorii jest:
Wojciech Połeć
Product Manager
tel.: 71 325 74 00
email: weze@pneumat.com.pl
Biogram
Absolwent Technikum Mechanicznego oraz Politechniki Poznańskiej. W Pneumat. ekspert od doboru węży i przewodów przemysłowych oraz odmuchu sprężonym powietrzem. Interesuję się nowymi technologiami i wykorzystaniem ich w codziennym życiu oraz przemyśle. Prywatnie namiętny czytelnik, fan programów popularno-naukowych, „złota rączka”.
Opiekunem kategorii jest:
Wojciech Połeć
Product Manager
tel.: 71 325 74 00
email: weze@pneumat.com.pl
Absolwent Technikum Mechanicznego oraz Politechniki Poznańskiej. W Pneumat. ekspert od doboru węży i przewodów przemysłowych oraz odmuchu sprężonym powietrzem. Interesuję się nowymi technologiami i wykorzystaniem ich w codziennym życiu oraz przemyśle. Prywatnie namiętny czytelnik, fan programów popularno-naukowych, „złota rączka”.