Siłowniki ze sprzężeniem mechanicznym Festo

Siłowniki liniowe Festo DLGF wykorzystują sprzężenie mechaniczne dla zapewnienia precyzyjnego ruchu liniowego. Charakteryzują się one zintegrowaną prowadnicą ślizgową, która redukuje moment obrotowy i zapewnia stabilność w przypadku obciążeń bocznych, oraz wysoką jakością wykonania elementów, takich jak tłok, cylinder i uszczelnienia, co zapewnia długotrwałą pracę urządzenia.

Siłowniki liniowe Festo DLGF są stosowane w automatyzacji przemysłowej, w aplikacjach wymagających precyzyjnego pozycjonowania, np. w maszynach pakujących, montażowych, robotach przemysłowych oraz w technologii transportu.

Siłowniki DLGF mogą generować siły w zależności od średnicy cylindra i ciśnienia roboczego. Zakres ten jest zazwyczaj określany w specyfikacji technicznej i może być dostosowany do potrzeb konkretnej aplikacji.

Z siłownikami DLGF można stosować czujniki położenia tłoka, takie jak czujniki indukcyjne, magnetyczne lub optyczne, które pozwalają na monitorowanie i kontrolę położenia tłoka w czasie rzeczywistym.

Chociaż siłowniki DLGF są wytrzymałe, to do pracy w środowiskach z agresywnymi chemikaliami zalecane jest stosowanie wersji ze specjalnymi uszczelnieniami i materiałami odpornymi na działanie tych substancji.

Siłowniki DLGF oferują bardzo wysoką dokładność pozycjonowania, która jest zależna od konstrukcji mechanicznej i jakości wykonania. Precyzyjne sterowanie pozycją jest możliwe dzięki zastosowaniu odpowiednich systemów regulacji i sprzężenia zwrotnego.

Siłowniki DLGF wymagają regularnej kontroli uszczelnienia, smarowania oraz czyszczenia, aby zapewnić niezawodność i długotrwałą pracę. Wymagania konserwacyjne są szczegółowo opisane w instrukcji obsługi produktu.

Żywotność siłowników DLGF jest zależna od warunków pracy, ale przy odpowiedniej konserwacji i użytkowaniu zgodnie z zaleceniami producenta, mogą one pracować przez setki tysięcy cykli.

Należy uwzględnić wymaganą siłę, skok, prędkość ruchu, dokładność pozycjonowania, rodzaj obciążenia (statyczne czy dynamiczne), środowisko pracy oraz interfejs z elektroniką sterującą.

Tak, siłowniki DLGF można używać z kontrolerami ruchu różnych producentów, o ile są one zdolne do obsługi sygnałów wejściowych i wyjściowych kompatybilnych z siłownikiem.

Prędkość ruchu siłownika DLGF można regulować za pomocą odpowiednich zaworów dławiących, regulatorów przepływu lub poprzez sterowanie ciśnieniem roboczym w systemie pneumatycznym.

Siłowniki DLGF mogą być stosowane w zakresie temperatur określonym przez producenta. W aplikacjach o wysokiej temperaturze zalecane są modele z odpornymi na ciepło uszczelnieniami i materiałami konstrukcyjnymi.

Siłowniki DLGF powinny być montowane zgodnie z instrukcjami producenta, z uwzględnieniem odpowiednich odległości i tolerancji, aby uniknąć przeciążeń i zapewnić optymalną pracę.

Siłowniki DLGF mają standardowe opcje przyłączeniowe, takie jak gwinty lub flansze, które pozwalają na łatwą integrację z maszynami i urządzeniami.

Tak, dostępne są wersje siłowników DLGF wykonane z materiałów odpornych na korozję, np. ze stali nierdzewnej, dla zastosowań w agresywnych środowiskach.

Typowe błędy to niewłaściwy dobór parametrów siłownika, brak regularnej konserwacji, nieprawidłowy montaż lub użycie w nieodpowiednim środowisku pracy.

Ciśnienie robocze ma bezpośredni wpływ na siłę wyjściową siłownika oraz prędkość ruchu tłoka. Należy dobrać ciśnienie zgodnie ze specyfikacją techniczną siłownika, aby zapewnić jego optymalną wydajność.

Sterowanie siłownikami DLGF może odbywać się manualnie, poprzez elektryczne układy sterowania, czy też za pomocą zaawansowanych systemów automatyki z programowalnymi kontrolerami logicznymi (PLC).