Siłowniki profilowe

Są to profilowe siłowniki pneumatyczne dwustronnego działania, zaprojektowane zgodnie z normami ISO 15552 / ISO 6431. Charakteryzują się modułową konstrukcją, wysoką powtarzalnością ruchu oraz możliwością integracji z czujnikami położenia i systemami automatyki przemysłowej.

Obie serie są w pełni zgodne z ISO 15552 oraz ISO 6431, co gwarantuje:

• zamienność wymiarową,
• kompatybilność z osprzętem montażowym,
• standaryzowane rozstawy otworów i skoki.

Podstawowa różnica polega na:

• C96S(D) – klasyczna, cięższa konstrukcja profilowa,
• CP96S(D) – wersja odchudzona (compact profile), zoptymalizowana pod kątem masy i gabarytów, idealna do aplikacji dynamicznych.

Litera:

• S – oznacza wersję z jednostronnym tłoczyskiem,
• D – wersję z obustronnym tłoczyskiem, umożliwiającą równomierne działanie sił w obu kierunkach.

Sprężone powietrze jest naprzemiennie doprowadzane do obu komór cylindra, powodując:

• wysuw tłoka,
• powrót tłoka, bez potrzeby stosowania sprężyny powrotnej.

Typowe średnice zgodne z ISO:

• Ø32, Ø40, Ø50, Ø63, Ø80, Ø100, Ø125 mm (dostępność zależna od konfiguracji).

Standardowo od 25 mm do 1000 mm, z możliwością wykonania skoków niestandardowych na zamówienie.

Amortyzacja pneumatyczna:

• spowalnia ruch tłoka przed osiągnięciem skrajnych położeń,
• redukuje udary mechaniczne,
• wydłuża żywotność uszczelnień i elementów prowadzących.

Tak, amortyzacja w seriach C96S(D) i CP96S(D) jest regulowana śrubami dławiącymi, co pozwala precyzyjnie dostosować charakterystykę hamowania.

• profil: anodowane aluminium,
• tłoczysko: stal nierdzewna lub chromowana,
• uszczelnienia: NBR, PU lub FKM (w zależności od wersji).

Typowo:

• maks. 1,0 MPa (10 bar),
• zakres pracy: 0,1–1,0 MPa.

Standardowy zakres:

• od –10°C do +60°C, z możliwością rozszerzenia przy zastosowaniu specjalnych uszczelnień.

Tak, są projektowane do pracy ciągłej w aplikacjach przemysłowych, również v systemach wielozmianowych.

Siłowniki są przystosowane do:

• czujników magnetycznych SMC (reed, solid-state),
• montażu w rowkach profilu bez ingerencji w konstrukcję.

Tak, przy zastosowaniu:

• łożysk wahliwych,
• widełek,
• uchwytów przegubowych ISO.

M.in.:

• montaż czołowy,
• montaż tylny,
• montaż na łapach,
• montaż wahliwy i przegubowy.

Dobór opiera się na:

• wymaganej sile roboczej,
• ciśnieniu zasilania,
• współczynniku bezpieczeństwa,
• charakterze obciążenia (statyczne/dynamiczne).

Siła = ciśnienie × pole powierzchni tłoka, z korektą o straty i średnicę tłoczyska przy ruchu powrotnym.

Tak, w siłownikach z dwustronnym tłoczyskiem pole czynne jest identyczne w obu kierunkach.

• symetryczne siły,
• większa stabilność prowadzenia,
• możliwość montażu elementów roboczych po obu stronach.

W większości aplikacji tak, pod warunkiem:

• zgodności parametrów,
• akceptacji mniejszej masy i cieńszego profilu.

• linie montażowe,
• maszyny pakujące,
• prasy pneumatyczne,
• manipulatory,
• systemy transportowe.

Tak, dzięki:

• wysokiej powtarzalności,
• możliwości regulacji amortyzacji,
• współpracy z zaworami proporcjonalnymi.

Minimalna:

• filtracja powietrza,
• okresowa kontrola uszczelnień,
• brak konieczności smarowania przy powietrzu olejowym.

Nie, siłowniki są przystosowane do pracy na powietrzu bezolejowym, choć dopuszczalne jest smarowanie.

CP96 charakteryzuje się:

• redukcją masy nawet o do 30%,
• lepszymi parametrami dynamicznymi.

Tak, dostępne są:

• tłoczyska nierdzewne,
• uszczelnienia FKM,
• wersje odporne na wilgoć i chemikalia.

Zgodne z normami ISO, zapewniające:

• wysoką współosiowość,
• minimalne luzy prowadzenia.

Tak, dzięki pełnej zgodności z ISO 15552 / 6431.

Typowo:

• od 50 do 1000 mm/s, w zależności od zaworów i obciążenia.

Tak, przy odpowiednim doborze średnicy i uwzględnieniu sił grawitacji.

Zgodne z ISO:

• G1/8, G1/4, G3/8, G1/2 – zależnie od średnicy.

Tak, jako element wykonawczy, przy współpracy z zaworami bezpieczeństwa i czujnikami.

Znacząco ją wydłuża poprzez:

• redukcję udarów,
• zmniejszenie zużycia uszczelnień.

Nie bezpośrednio, ale możliwe jest zastosowanie zewnętrznych hamulców pneumatycznych.

• specjalne skoki,
• inne materiały uszczelnień,
• zmodyfikowane przyłącza.

Nie są do tego przeznaczone – wymagają dodatniego ciśnienia.

• niewspółosiowość,
• brak amortyzacji,
• zbyt wysokie prędkości bez regulacji.

Pośrednio tak – mniejsza masa oznacza:

• krótsze czasy cyklu,
• mniejsze zużycie powietrza.

Poprzez testy:

• regulacja śrub,
• obserwacja dobiegu tłoka,
• eliminacja uderzeń krańcowych.

Tak, v połączeniu z:

• czujnikami,
• sterownikami PLC,
• systemami monitoringu.

• wysoka sztywność,
• niska masa,
• odporność na korozję.

Tak, w wersjach z:

• nierdzewnym tłoczyskiem,
• gładkimi powierzchniami.

CP96 ma zoptymalizowane prowadzenie, zapewniające:

• mniejsze tarcie,
• lepszą dynamikę.

Projektowana na miliony cykli, przy prawidłowej eksploatacji.

Nie – tylko pneumatyczną lub zewnętrzne elementy tłumiące.

• filtracja do 5 µm,
• brak kondensatu,
• stabilne ciśnienie.

Tak, dzięki zgodności ISO możliwa jest bezproblemowa wymiana.

• automotive,
• packaging,
• przemysł maszynowy,
• logistyka.

Ponieważ oferują:

• wysoką jakość wykonania,
• niezawodność,
• pełną zgodność normową,
• szeroką gamę konfiguracji i akcesoriów.