Redukcje mosiężne manometryczne

Redukcja manometryczna to element armatury gwintowanej umożliwiający dopasowanie rozmiaru przyłącza manometru do instalacji. Jej główną funkcją jest zmiana średnicy gwintu bez ingerencji w resztę układu.

Stosuje się je w instalacjach pneumatycznych, hydraulicznych, gazowych oraz wodnych – wszędzie tam, gdzie występuje konieczność montażu manometru o innym gwincie niż króciec instalacji.

Nie wpływa na przepływ medium – jej działanie ogranicza się do zmiany geometrii przyłącza (adaptacja gwintu), zachowując szczelność i ciągłość układu.

• mosiężne
• ze stali nierdzewnej
• nyplowe (zewnętrzno-zewnętrzne)
• mufowe (wewnętrzno-zewnętrzne)

Mosiężna jest tańsza i odporna na korozję w standardowych warunkach, natomiast nierdzewna zapewnia odporność chemiczną i wysokotemperaturową w agresywnych środowiskach.

Najczęściej z mosiądzu CW617N – materiału odpornego na korozję i odpowiedniego do mediów nieagresywnych.

Tak – pod warunkiem, że gaz nie jest agresywny chemicznie i materiał spełnia normy instalacyjne.

Najczęściej BSP (G), np. G1/2 → G1/4, zgodne z normą ISO 228-1 lub gwinty metryczne.

Gwint rurowy walcowy BSP, stosowany in instalacjach hydraulicznych i pneumatycznych.

To redukcja z gwintem zewnętrznym po obu stronach – stosowana tam, gdzie wymagane są dwa przyłącza męskie.

• kompaktowa budowa
• łatwy montaż w ciasnych przestrzeniach
• brak konieczności stosowania dodatkowych złączek

Np. G1/2 GZ → G1/4 GW lub M20x1,5 → G1/2.

Nie – nie powodują spadku ciśnienia (o ile są prawidłowo dobrane średnice i nie stanowią przewężenia przepływu).

Należy uwzględnić:

• typ gwintu
• średnicę
• materiał
• medium
• ciśnienie robocze

Zazwyczaj do 16–40 bar, zależnie od producenta i konstrukcji.

Gdy medium jest:

• agresywne chemicznie
• higieniczne (spożywka, farmacja)
• wysokotemperaturowe

Tak, pod warunkiem zapewnienia szczelności gwintów.

• taśma PTFE
• pasta uszczelniająca
• pierścienie uszczelniające

Nie – pełni wyłącznie funkcję adaptacyjną.

• układy sprężonego powietrza
• instalacje hydrauliczne
• systemy monitorowania ciśnienia

Nie, o ile nie powoduje drgań lub nieszczelności.

Redukcja zmienia średnicę, nypel łączy elementy o tej samej średnicy.

Tak – zgodnie z normami DIN, ISO, EN.

Zgodne z normami ISO 228 i ISO 7.

• zbyt mocne dokręcenie
• brak uszczelnienia
• niewłaściwy dobór gwintu

Tak – szczególnie w środowiskach agresywnych (dlatego stosuje się stal nierdzewną).

• dobra obrabialność
• odporność na korozję
• szczelność

Mosiądz to mniejsza odporność chemiczna niż stal nierdzewna.

• odporność chemiczna
• trwałość
• odporność temperaturowa

Tak – ale tylko w wersji nierdzewnej.

Nie – są elementem trwałym, ale wymagają kontroli szczelności.

• GW – gwint wewnętrzny
• GZ – gwint zewnętrzny

Tak, ale należy uwzględnić korozję galwaniczną.

• mosiądz: do ok. 120°C
• stal nierdzewna: do 400°C (zależnie od gatunku)

Tak, jeśli spełnia wymagania ciśnieniowe.

Nyplowa ma dwa gwinty zewnętrzne – prosta zazwyczaj GW/GZ.

• montaż manometrów
• redukcja średnic przewodów

• stosować klucz płaski
• nie używać szczypiec
• nie przekraczać momentu dokręcania

Tak, ale zaleca się stosowanie tłumików drgań przy manometrach.

• surowe
• niklowane
• chromowane

Tak – pod warunkiem zgodności materiałowej.

• ISO 228
• DIN EN

Tak – przy odpowiednim uszczelnieniu.

Dopasować gwint przyłącza manometru do instalacji.

Tak – poprzez łączenie kilku redukcji.

• nieszczelność
• uszkodzenie gwintu
• błędny montaż

Minimalnej – kontrola szczelności.

Zależne od materiału – mosiądz jest tańszy niż stal nierdzewna.

Tak – metryczne i calowe (np. M20x1,5 i BSP).

• rosnące zastosowanie stali nierdzewnej
• miniaturyzacja
• integracja z systemami automatyki