Przewody pneumatyczne odporne na iskry i płomienie

Przewody tego typu chronią instalacje pneumatyczne i operatorów przed uszkodzeniami mechanicznymi, stopieniem i zapaleniem, które mogą być skutkiem kontaktu z odpryskami spawalniczymi, iskrami szlifierskimi czy płomieniami. Dzięki specjalnym mieszankom polimerowym i dodatkowym warstwom ochronnym, przewody nie ulegają szybkiemu przebiciu ani deformacji, co zwiększa bezpieczeństwo pracy i ogranicza ryzyko pożaru.

• TRTU – poliuretanowy przewód trzywarstwowy, o zwiększonej odporności na iskry i płomienie dzięki warstwie ochronnej.

• TRBU – przewód poliuretanowy jednowarstwowy, odporny na iskry i płomienie, bardziej elastyczny niż TRTU, ale mniej odporny mechanicznie.

• TRS – przewód ze zmiękczonego nylonu, o naturalnej odporności na wysoką temperaturę i płomienie, sztywniejszy od poliuretanu.

Stosuje się je w spawalniach, zakładach obróbki metali, hutnictwie, produkcji automotive, w zakładach obróbki CNC, przy liniach montażowych z robotami spawalniczymi oraz w przemyśle ciężkim, gdzie obecne są gorące odpryski i ryzyko zapłonu.

• Odporność na iskry oznacza, że przewód nie ulega natychmiastowemu stopieniu ani przebiciu pod wpływem gorących cząstek metalu.

• Odporność na płomienie oznacza, że przewód nie podtrzymuje spalania po usunięciu źródła ognia, a jego struktura opóźnia zapalenie.

Tak, przewody serii TRTU, TRBU i TRS produkowane przez SMC spełniają wymagania norm przemysłowych dotyczących palności tworzyw sztucznych (np. UL-94 V-0 dla materiałów samogasnących).

TRTU to przewód poliuretanowy trzywarstwowy, w którym wewnętrzna warstwa odpowiada za przepływ medium, środkowa stanowi barierę mechaniczną, a zewnętrzna – specjalna powłoka – chroni przed iskrami i płomieniem.

Największą zaletą jest połączenie elastyczności poliuretanu z wysoką odpornością na czynniki termiczne i mechaniczne. TRTU jest mniej podatny na uszkodzenia powierzchniowe oraz ma dłuższą żywotność w warunkach narażenia na iskry.

TRTU zaleca się tam, gdzie przewody są narażone na ciągły kontakt z odpryskami spawalniczymi, np. przy automatycznych robotach spawalniczych, w kabinach spawalniczych i przy stanowiskach ręcznego spawania.

Dzięki dodatkowej warstwie ochronnej przewód lepiej znosi promieniowanie cieplne i nie mięknie tak szybko jak standardowy poliuretan.

Tak, choć jest nieco mniej elastyczny niż TRBU, zachowuje odpowiednią giętkość do zastosowań w ruchomych instalacjach pneumatycznych.

TRBU to jednowarstwowy przewód poliuretanowy, wzbogacony o dodatki poprawiające odporność na płomienie i iskry. Jest bardziej elastyczny od TRTU, ale mniej odporny mechanicznie.

TRBU sprawdza się tam, gdzie elastyczność i łatwość montażu mają większe znaczenie niż maksymalna odporność na iskry. Jest też tańszą alternatywą dla przewodu TRTU.

Stosuje się go w instalacjach pneumatycznych prowadzonych w pobliżu miejsc spawania, ale bez bezpośredniego kontaktu z intensywnymi odpryskami. Idealny do mobilnych narzędzi pneumatycznych.

Pojedyncze odpryski nie powodują przebicia przewodu ani jego stopienia, ale długotrwała ekspozycja w warunkach intensywnego spawania może wymagać zastosowania TRTU.

Pod względem ciśnienia TRBU nie ustępuje standardowym przewodom poliuretanowym – zachowuje nominalne wartości pracy określone przez SMC.

TRS jest przewodem ze zmiękczonego nylonu, dzięki czemu łączy odporność termiczną nylonu z większą giętkością.

Nylon ma wyższą odporność temperaturową i naturalną trudnopalność, co czyni go szczególnie odpornym na działanie płomienia i gorącego powietrza.

Jest mniej elastyczny niż poliuretan (TRTU i TRBU), co ogranicza jego użycie w bardzo ruchomych układach, ale zapewnia stabilność w stałych instalacjach.

Tak, nylon charakteryzuje się wysoką odpornością na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, dzięki czemu TRS nadaje się także do instalacji zewnętrznych.

• TRTU – maksymalna odporność na iskry i płomienie przy zachowaniu dobrej elastyczności.

• TRBU – kompromis między elastycznością a odpornością termiczną.

• TRS – najwyższa odporność na temperaturę i płomienie, mniejsza elastyczność.

Nie w pełni – TRS lepiej sprawdzi się w środowiskach wysokotemperaturowych, podczas gdy TRTU i TRBU są zoptymalizowane pod kątem odporności na iskry spawalnicze.

Poliuretan, mimo dodatków, ma niższą odporność temperaturową niż nylon, dlatego w ekstremalnych temperaturach TRS jest bezpieczniejszym wyborem.

Tak, poliuretan dobrze znosi kontakt z olejami technicznymi, jednak długotrwała ekspozycja na agresywne media chemiczne może wymagać nylonu TRS.

Najczęściej TRBU jest najtańszy, TRTU droższy ze względu na konstrukcję wielowarstwową, a TRS – w zależności od średnicy – może być najbardziej kosztowny ze względu na materiał bazowy.

SMC oferuje te przewody w szerokim zakresie średnic zewnętrznych (od 4 mm do 12 mm), z możliwością dopasowania do standardowych złączek pneumatycznych.

Zależnie od średnicy: typowo do 1,0 MPa ciśnienia roboczego, przy odpowiednim zakresie temperatury.

Od -20°C do +60°C, przy czym krótkotrwałe ekspozycje na wyższe temperatury (np. od iskier) są możliwe.

TRS ze względu na nylon pracuje w szerszym zakresie: od -40°C do +80°C, a krótkotrwale znosi jeszcze wyższe temperatury.

Tak, wszystkie przewody z serii TRTU, TRBU i TRS pasują do szybkozłączek SMC oraz konkurencyjnych zamienników.

Nie, można stosować standardowe złączki pneumatyczne, ale zaleca się używanie złączek metalowych w środowiskach spawalniczych.

Tak, szczególnie TRBU i TRTU są bardzo elastyczne, choć TRS ma większy minimalny promień gięcia.

Unikać stałego kontaktu z żarzącymi się odpryskami, prowadzić przewody w osłonach, stosować odpowiednie promienie gięcia i regularnie kontrolować stan powierzchni.

Tak, przy użyciu odpowiednich szybkozłączek liniowych . Należy jednak unikać zbędnych połączeń w strefach zagrożenia termicznego.

Tak, zarówno poliuretan, jak i nylon są odporne na oleje techniczne, a obecność mgły olejowej nie wpływa negatywnie na ich żywotność.

Przewody nie podtrzymują płomienia – po odsunięciu źródła ognia proces spalania ustaje, a powierzchnia jedynie zwęgla się.

Tak, materiały użyte w TRTU, TRBU i TRS posiadają klasyfikacje zgodne z UL-94 V-0 lub równoważnymi normami.

Nie są to przewody antystatyczne ani iskrobezpieczne w sensie elektrycznym, dlatego do aplikacji ATEX należy dobrać przewody dedykowane.

Jak każde tworzywo sztuczne, podczas rozkładu w wysokiej temperaturze mogą powstawać opary, dlatego zaleca się stosowanie przewodów zgodnie z przeznaczeniem i uniknięcie nadmiernego przegrzewania.

Podnoszą poziom bezpieczeństwa, ponieważ w razie kontaktu z iskrami czy płomieniem nie dochodzi do natychmiastowego uszkodzenia przewodu i gwałtownego wypływu sprężonego powietrza.

Żywotność zależy od intensywności ekspozycji – przy umiarkowanym kontakcie mogą pracować latami, przy intensywnym spawaniu konieczne są regularne kontrole co kilka miesięcy.

Tak, w niektórych przypadkach nadają się do lekkich gazów technicznych, jednak zawsze należy sprawdzić zgodność chemiczną materiału z medium.

Dostępne są w standardowych kolorach SMC, takich jak czarny, niebieski czy półprzezroczysty, przy czym do środowisk spawalniczych najczęściej stosuje się wersję czarną.

Tak, można je czyścić wilgotną szmatką i neutralnymi detergentami. Nie należy używać agresywnych rozpuszczalników.

TRS (nylon) wykazuje większą odporność na UV, natomiast TRTU i TRBU są mniej odporne, dlatego w instalacjach zewnętrznych zaleca się TRS.

Jak dobrać odpowiedni przewód do aplikacji spawalniczej?
Należy ocenić poziom narażenia na iskry:

• duża ekspozycja – TRTU,

• umiarkowana – TRBU,

• wysoka temperatura i płomień – TRS.