Modernizacje sprężarek stałoobrotowych - zestawy falownikowe

MIKROEL – Zestawy falownikowe

Platforma produktów XAIR Line

XAIR Worker

Nowoczesne sterowniki sprężarek

XAIR Expert

Nowoczesne sterowniki sprężarek

XAIR Webserver

Zaawansowany system wizualizacji i monitoringu

XAIR Expert Box

Gotowe szafy falownikowe sprężarki

Potencjał oszczędności w sprężonym powietrzu

Szacowany koszt energii dla sprężarki 110 kW pracującej w systemie dwuzmianowym przez 10 lat wynosi 3 520 000 PLN. Modernizacja energetyczna pozwala zaoszczędzić od 5% do 35% energii elektrycznej.

Kluczowe obszary redukcji zużycia energii

1. Dobór sprężarek - dopasowanie do realnego zapotrzebowania i wybór najefektywniejszych rozwiązań.
2. Monitorowanie wycieków - kontrola strat na sprężarce, instalacji i przyłączach.
3. Optymalizacja parametrów: redukcja biegu jałowego i bezpieczne obniżenie ciśnienia roboczego.
4. Sterowanie nadrzędne - zdefiniowanie roli sprężarek w sieci i dobór algorytmów pracy.
5. Odzysk ciepła - wykorzystanie energii odpadowej do celów technologicznych lub grzewczych.
6. Modernizacja energetyczna - analiza charakterystyki pracy i wdrożenie inwerterów.

Zalety modernizacji energetycznej

Zalety sterowania wieloma sprężarkami (system nadrzędny)

• Dopasowanie ilości produkowanego powietrza do tego, ile fabryka aktualnie potrzebuje
• Lepsza współpraca wszystkich maszyn pracujących w jednym zespole
• Możliwość ustawienia różnych sposobów działania urządzeń
• Ustalenie, które sprężarki mają pracować w pierwszej kolejności
• Stałe sprawdzanie, czy cała sieć maszyn działa wydajnie
• Zapewnienie bezpiecznej i stabilnej pracy systemu
• Łatwe przygotowanie maszyn rezerwowych na wszelki wypadek
• Możliwość robienia przeglądów i serwisu bez zatrzymywania produkcji w zakładzie

Proces realizacji krok po kroku

Krok 1: Wizja lokalna i kompletacja danych technicznych.

Krok 2: Audyt i podłączenie analizatorów zakończone raportem.

Krok 3: Montaż modułu modyfikacji energetycznej (inwertera) i testy.

Krok 4: Przygotowanie dokumentacji powykonawczej (nowe schematy).

Krok 5: Audyt bezpieczeństwa umożliwiający nadanie oznakowania CE.

Na czym polega modernizacja energetyczna sprężarki?

Inwerter + szafa kablowa

Obsługiwane modele inwerterów:

• Yaskawa 1. GA 500

• Yaskawa 2. GA 700

• Yaskawa 3. V100

• Danfoss - seria FC 102

Sterownik + oprogramowanie

Proces sterowania oparty o autorski algorytm

• Autorski algorytm sterowania. Precyzyjna synchronizacja oprogramowania falownika oraz sterownika.

• Pełna optymalizacja wydajności sprężarki.

• Automatyczna wymiana danych między sterownikiem a inwerterem (gotowe konfiguracje typu PRESET).

Główne zalety zastosowania osobnej szafy sterowniczej:

• Obudowy szaf są precyzyjnie dopasowane do wymiarów konkretnego inwertera.
• Zastosowano osobny, niezależny układ chłodzenia dla falownika, co poprawia jego pracę.
• System pozwala na wygodne sterowanie pracą urządzeń na odległość.
• Urządzenia mogą bez przeszkód komunikować się i współpracować w sieci.
• Zapewnione jest zapasowe zasilanie (redundancja) dla większego bezpieczeństwa.
• Wiele opcji montażu do wyboru: bezpośrednio na obudowie sprężarki, na wolnostojącym stelażu lub w formie wiszącej na ścianie bądź filarze.

Modernizacja kompresora o mocy 37,5 kW

Modernizacja kompresora o mocy 45 kW

Cyberbezpieczeństwo

Sterowniki XAIR Line oferują wbudowany system Webserwera hostowany w wewnętrznej sieci LAN (Ethernet). Dostęp zdalny jest zabezpieczony za pośrednictwem połączeń VPN.

Opłacalność i korzyści

• Realne oszczędności - redukcja kosztów energii elektrycznej.
• Ochrona mechaniczna - ograniczenie kosztów serwisowania.
• Wydajność - redukcja kosztów produkcji.
• Ekologia - ograniczenie emisji CO2 i profity zrównoważonego rozwoju.

Opiekunem kategorii jest:
Jarosław Pospiech
Product Manager
E-mail: jaroslaw.pospiech@pneumat.com.pl

Opiekunem kategorii jest:
Jarosław Pospiech
Product Manager
E-mail: jaroslaw.pospiech@pneumat.com.pl

Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region

tel.: 71 325 74 21

tel.: 71 325 74 22

tel.: 71 325 74 23

tel.: 71 325 74 24