Maszyna pakująca opakowania, woreczki typu doypack – jak zautomatyzowaliśmy proces?
W branży opakowaniowej tempo produkcji rośnie z roku na rok. Coraz więcej producentów oczekuje maszyn, które nie tylko pakują szybciej, ale przede wszystkim pracują w pełni automatycznie i stabilnie bez udziału operatora przy kluczowych operacjach.
Do realizacji zgłoszono projekt nowej maszyny przeznaczonej do automatycznego pobierania i przekazywania dalej doypacków. Celem było stworzenie rozwiązania, które wcześniej nie było dostępne na polskim rynku, kompletnej, w pełni zautomatyzowanej jednostki obsługującej opakowania elastyczne.
Zastany proces
Przed wdrożeniem nowego rozwiązania proces pobierania doypacków nie był w pełni zautomatyzowany. Opakowania wymagały nadzoru operatora, a chwyt nie zawsze był stabilny ze względu na ich elastyczną konstrukcję.
Brak stałej kontroli podciśnienia powodował ryzyko błędnych cykli i krótkich przestojów. Wydajność linii była ograniczona przez nieregularność pracy oraz konieczność ręcznych korekt.
Usprawniony proces
Po wdrożeniu:
doypack jest automatycznie pobierany,
system kontroluje poprawność chwytu w czasie rzeczywistym,
opakowanie przekazywane jest do kolejnego etapu procesu bez ingerencji operatora,
cały cykl odbywa się w sposób w pełni zautomatyzowany.
Wyeliminowano czynniki ryzyka związane z manualnym podawaniem opakowań oraz niestabilnym chwytem.
Efekty wdrożenia
Skrócenie czasu cyklu oraz stabilny, kontrolowany chwyt woreczków tj. doypacków przełożyły się bezpośrednio na wzrost wydajności całej linii pakującej. Eliminacja mikrozatrzymań i pustych cykli pozwoliła uzyskać płynny oraz powtarzalny proces.
Dodatkowo ograniczono ingerencję operatora, co zmniejszyło ryzyko błędów oraz poprawiło bezpieczeństwo pracy. Maszyna pakująca doypack pracuje w sposób przewidywalny i stabilny nawet przy wysokiej dynamice cykli.
Podsumowanie
Projekt pokazuje, że:
prawidłowo zaprojektowany układ podciśnienia jest kluczowy przy pracy z opakowaniami elastycznymi,
właściwy dobór siłowników decyduje o dynamice i powtarzalności cyklu,
pełna automatyzacja procesów pakowania bezpośrednio przekłada się na wzrost efektywności produkcji,
innowacyjne rozwiązania szybko znajdują uznanie rynku i generują realne zamówienia.
Gdzie rozwiązanie sprawdzi się jeszcze?
Zastosowana koncepcja może być z powodzeniem wykorzystana w:
liniach napełniania, zamykania oraz przenoszenia opakowań typu doypack,
automatycznych systemach kartonowania i pakowania zbiorczego,
branży spożywczej (produkty sypkie, kawa, przekąski),
branży kosmetycznej i chemii gospodarczej,
systemach pick & place dla opakowań elastycznych i foliowych,
aplikacjach wymagających szybkiego, stabilnego chwytu lekkich i podatnych na odkształcenia powierzchni produktów
Rozwiązanie szczególnie dobrze sprawdzi się wszędzie tam, gdzie kluczowe są: wysoka dynamika pracy, powtarzalność oraz eliminacja manualnej obsługi.
Jakub Gromkowski
Category Manager
Technika próżniowa
Komentarz eksperta:
Dedykowane przyssawki do doypacków są optymalnym rozwiązaniem zapewniającym pewny chwyt powierzchni, których zwykłe standardowe przyssawki mogę nie zapewnić. Każda aplikacja tego typu powinna być wcześniej przetestowana, ponieważ dostępne na rynku opakowania, do których jest coś wsypywane / wlewane różnią się miedzy sobą. Z pozoru dwa takie same doypacki mogą mieć podczas chwytu przyssawkami, stąd zalecane jest wcześniej sprawdzenie danego rozwiązania. Eżektory oraz przyssawki to najprostszy i najlepszy sposób na powtarzalne chwytanie i odkładanie elementów w aplikacjach typu pick and place.
Autor:
Marta Kaczmarczyk
Młodszy Inżynier Sprzedaży
Autor:
Marta Kaczmarczyk
Młodszy Inżynier Sprzedaży
