Eżektory próżniowe - wkłady do pomp próżniowych (dysze eżektorowe)

Najmniejsze i zarazem najbardziej ekonomiczne są pompy próżniowe eżektorowe zasilane sprężonym powietrzem. Dysze eżektorowe Micro i MINI, niedawno wprowadzone do oferty firmy Pneumat System, doskonale sprawdzają się w niedużych układach pneumatycznych. Niewielkie gabaryty i nieduże zużycie powietrza to najważniejsze atuty wspomnianych eżektorów podciśnieniowych.

Ejektory to dysze podciśnieniowe, gdzie przepływający strumień sprężonego powietrza generuje wytwarzanie podciśnienia. Eżektor zasilany jest sprężonym powietrzem (1) o ciśnieniu pomiędzy 1,7 – 6,0 bar. Podczas gdy sprężone powietrze, z dużą prędkością, przepływa przez odpowiednio ukształtowane dysze eżektora (2), wewnątrz eżektora następuje spadek ciśnienia/wytworzenie próżni w otworach oznaczonych kolorem niebieskim.

Na rysunku przedstawiono eżektor podciśnienia VC303 - 3 stopniowy – mający 3 szczeliny o wydajności nominalnej 341 l/min.

Zapobieganie dostania się cząstek stałych wraz ze sprężonym powietrzem do wnętrza pełni mały porowaty filtr. Powietrze – idąc od lewej strony – ma największe ciśnienie (zalecane ciśnienie dla VC303 – 3,14 bar) i rozpręża się w każdym stopniu, dlatego każdy stopień ma inne wymiary. Trzy stopnie są połączone jednym portem próżni do którego podłącza się przewód z ssawką. Z prawej strony z eżektora wypływa „przepracowane” powietrze. Ma ono na tyle niskie ciśnienie, że ciężko je ponownie wykorzystać do innych celów. Może pełnić jednak formę „nadmuchu” w przypadku podnoszenia kartonów aby np. nie sklejały się ze sobą. Dostępne dysze eżektorowe posiadają 2 lub 3 stopnie. Ich wydajność mieści się w zakresie 16-362 l/min. Pompy próżniowe zawierają w sobie różną liczbę wkładów. Np. pompa MPM Mega Premium może być wyposażona w 16 ejektorów VC303 i generować poziom przepływu próżni na poziomie ponad 320 m³/h.

a) Czasami zdarzy się sytuacja kiedy pompa próżniowa zassie elementy stałe, które zablokują w danym stopniu dyszę eżektora. W zależności od stopnia zakłócenia przepływu powietrza w szczelinach spada wówczas wydajność eżektora. Eżektory VMECA są w 100% rozbieralne – oznacza to, że w każdej chwili możemy je rozłożyć na czynniki pierwsze, przeczyścić i złożyć z powrotem. Dysza eżektorowa wówczas uzyska swoją nominalną wydajność.

b) Drugim sposobem, kiedy parametry eżektora odbiegają od deklarowanych jest błędny sposób ich zasilania sprężonym powietrzem. Należy przestrzegać parametrów zalecanych przez producenta (dostępnych w karcie katalogowej). Prawidłowe ciśnienie sprężonego powietrza zasilające ejektor mieści się w zakresie 1,7…3,5 bar – zależności od modelu.

Eżektor podciśnienia będzie pracował również przy 7 czy 8 barach, lecz nie będzie osiągał swoich nominalnych parametrów.

Następną istotną kwestią jest odpowiednia średnica przewodu zasilającego. Dla pompy, która zawiera 16 wkładów VC303 zalecany przewód doprowadzające sprężone powietrze to min. 14 mm wewnętrznej średnicy.

Sposób doboru odpowiedniego eżektora(ów) możemy podzielić na 2 sposoby. Dobór dla aplikacji szczelnych, oraz do aplikacji w których występują nieszczelności (np. ze względu na dużą chropowatość czy przepuszczalność przenoszącego materiału). Dla pierwszego typu w zależności od ilości ssawek jednostkowy przepływ przypadający na jedną ssawkę możemy przyjąć na poziomie od kilkunastu do kilkudziesięciu litrów na minutę, przy czym warto wziąć pod uwagę możliwość zastosowania układu oszczędzania energii – ASK, który ogranicza zużycie powietrza przy 100% szczelności.

Dla aplikacji o niższej szczelności eżektor musi zapewnić większą wydajność niż suma wszystkich nieszczelności – dopiero wówczas przedmiot będzie zabezpieczony przed upadkiem. Wszystko zależy od rodzaju materiału, który przenosimy, od jego porowatości, chropowatości. Dobór właściwego eżektora odbywa się często na drodze testów. W spotykanych aplikacjach wydajność przypadającą na jedną ssawkę może sięgnąć nawet kilkuset litrów na minutę.

Bezobsługowość to ważny atut proponowanych przez nas eżektorów. Ejektor może mieć formę jednej lub kilku dysz, przez które przepływające powietrze generuje próżnię. Dysze eżektorowe nie posiadają ruchomych elementów, dzięki czemu żadne podzespoły nie ulegają zużyciu w wyniku eksploatacji. Smarowanie także nie jest wymagane, a jedyne przeczyszczanie dysz eżektorowych. Mówiąc o zaletach nie można nie wspomnieć o ich modułowości, która pozwala na ich dużą konfigurowalność, poprzez łączenie jednego lub kilku eżektorów możemy uzyskać wymaganą wydajność.

Eżektory napędzane są przez sprężone powietrze, które podawane jest do dyszy ejektora. Efektem tego jest powstanie podciśnienia wewnątrz systemu. Próby napływu ciśnienia atmosferycznego z układu zewnętrznego mają na celu zrównoważenie negatywnego ciśnienia i przywrócenie równowagi, co skutkuje przepływem podciśnienia i wzbudzaniem przepływu powietrza. Jest to nic innego jak prawo Bernoulliego.