Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Manometry kontrolne precyzyjne

  • Produkty
Wykonanie:
manometr kontrolny ze sprężyną rurkową (Bourdona)
Położenie przyłącza:
Dolne - radialne
Klasa dokładności:
0,6
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 16
Wykonanie:
wakuometr kontrolny ze sprężyną rurkową (Bourdona)
Położenie przyłącza:
Dolne - radialne
Klasa dokładności:
0,6
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 1
Wykonanie:
manometr ze sprężyną rurkową (Bourdona)
Położenie przyłącza:
Dolne - radialne
Klasa dokładności:
0,25
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 17
Wykonanie:
manometr ze sprężyną rurkową (Bourdona)
Położenie przyłącza:
Dolne - radialne
Klasa dokładności:
0,25
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 1
Wykonanie:
manometr kontrolny ze sprężyną rurkową (Bourdona)
Położenie przyłącza:
Dolne - radialne
Klasa dokładności:
0,6
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 14
Wykonanie:
manometr ze sprężyną rurkową (Bourdona)
Położenie przyłącza:
Dolne - radialne
Klasa dokładności:
0,6
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 3
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 1

Manometr kontrolny stosuje się w układach, które wymagają wysokiej dokładności pomiaru wartości ciśnienia. Praktyczne zastosowanie manometru kontrolnego: laboratoria (z powodzeniem stosowany jako manometr laboratoryjny), pomiary wzorcowe, próby szczelności instalacji itd.

Manometry precyzyjne to specjalistyczne narzędzia pomiarowe, które pozwalają na bardzo dokładny odczyt ciśnienia w szerokim zakresie. Są stosowane w wielu dziedzinach przemysłu, a w szczególności tam, gdzie wymagane jest bardzo dokładne monitorowanie procesów technologicznych.

Budowa

Budowa manometrów precyzyjnych jest znacznie bardziej skomplikowana niż w przypadku standardowych manometrów ciśnieniowych. Często wykonane są one ze specjalnych materiałów o wysokiej odporności na korozję i uszkodzenia mechaniczne. Zastosowane w nich membrany i elementy sprężyste są również wykonane z materiałów o bardzo małej tolerancji błędów.

Zastosowanie

Manometry kontrolne są powszechnie wykorzystywane w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, energetycznym, spożywczym, farmaceutycznym oraz w laboratoriach analitycznych. Umożliwiają one kontrolę i monitorowanie procesów technologicznych, a także badania laboratoryjne z dużą precyzją i dokładnością.




Wakuometr i manometr kontrolny do bardzo precyzyjnych pomiarów.



Faq - Manometry kontrolne, precyzyjne - Najczęściej zadawane pytania

Manometry kontrolne to specjalistyczne urządzenia do pomiaru ciśnienia, które oferują bardzo wysoką dokładność, zazwyczaj w granicach 0,6% pełnej skali lub lepiej. Są one najczęściej stosowane w laboratoriach, badaniach i rozwoju, kontrolowanych środowiskach przemysłowych oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka dokładność pomiaru.

Dokładność precyzyjnych manometrów kontrolnych zazwyczaj wynosi 0,6% pełnej skali lub lepiej, chociaż niektóre specjalistyczne modele mogą oferować dokładność do 0,01% pełnej skali.

Tak, manometry kontrolne wymagają regularnej kalibracji w celu zapewnienia ich dokładności. Częstotliwość kalibracji zależy od specyfikacji producenta i warunków użytkowania, ale zazwyczaj zalecana jest kalibracja co najmniej raz do roku.

Zakresy ciśnienia dla manometrów kontrolnych mogą się bardzo różnić w zależności od ich zastosowania, od bardzo niskich wartości (np. 0-10 mbar) do bardzo wysokich (np. 0-1000 bar).

Precyzyjne manometry są zazwyczaj zaprojektowane tak, aby były odporne na typowe warunki środowiskowe, takie jak zmiany temperatury czy wilgotności. Niemniej jednak, dla uzyskania najwyższej dokładności, zalecane jest stosowanie ich w kontrolowanych warunkach.

Niektóre precyzyjne manometry są zaprojektowane tak, aby były bezpieczne do stosowania w obszarach zagrożonych wybuchem. Powinny one posiadać odpowiednie certyfikaty bezpieczeństwa, takie jak ATEX czy IECEx.

Typowe zastosowania manometrów kontrolnych obejmują kontrolę ciśnienia w badaniach i rozwoju, kontrolę jakości w produkcji, testy ciśnienia w branży energetycznej, monitorowanie ciśnienia w procesach chemicznych. Manometry precyzyjne służą min do sprawdzania, kontrolowania innych urządzeń lub instalacji pomiarowych.

Ograniczenia mogą obejmować zakres ciśnienia, który mogą mierzyć, temperatury, w których mogą pracować, oraz specyficzne wymagania dotyczące ich instalacji i konserwacji.

Niektóre manometry dokładne są zaprojektowane tak, aby były odporne na wstrząsy i wibracje, ale niektóre modele mogą wymagać stabilnego środowiska w celu zapewnienia najwyższej dokładności.

Tak, większość urządzeń jest zaprojektowana tak, aby mogła mierzyć ciśnienie zarówno w gazach, jak i w płynach.

Wiele przyrządów jest wykonanych z materiałów odpornych na korozję, takich jak nierdzewna stal, w celu zapewnienia długiej żywotności i niezawodności.

Precyzyjne manometry kontrolne różnią się od zwykłych manometrów przede wszystkim bardzo wysoką dokładnością pomiaru, zazwyczaj w granicach 0,6 – 0,25% pełnej skali lub lepiej.

Przy wyborze urządzenia, należy rozważyć takie cechy jak dokładność, zakres ciśnienia, rodzaj ciśnienia (absolutne, względne, różnicowe), odporność na warunki środowiskowe, wymagania dotyczące instalacji i konserwacji.

Manometr precyzyjny występuje w rozmiarach tarcz fi 150mm, 160mm. Możliwość wyboru gwintu metrycznego lub calowego.