Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Kleje i uszczelniacze techniczne, przemysłowe

  • Info
  • Bestsellery

Definicja klejów przemysłowych

Klej – „substancja niemetaliczna zdolna do trwałego łączenia powierzchni ciał stałych w wyniku występowania sił wzajemnego oddziaływania między klejem a powierzchnią klejoną (adhezja) oraz sił spójności w spoinie klejowej (kohezja)”.

Adhezja/przyleganie/przyczepność – zjawisko przylegania powierzchniowych warstw dwóch różnych ciał.

Kohezja/spójność/spójność wewnętrzna – wzajemne przyciąganie się cząsteczek tej samej substancji na skutek oddziaływań międzycząsteczkowych.

Struktua kleju - adhezja oraz kohezja

Rodzaje klejów i uszczelniaczy przemysłowych WEICON

Kleje i uszczelniacze techniczne można podzielić na:

  • kleje i uszczelniacze anaerobowe

  • kleje cyjanoakrylowe

  • kleje i uszczelniacze elastyczne

  • kleje strukturalne

  • kleje poliuretanowe

  • systemy żywic epoksydowych


Kleje i uszczelniacze anaerobowe

Aby anaerobowe kleje jednokomponentowe mogły zadziałać, konieczny jest kontakt z powierzchnią metalową oraz odcięcie dostępu do tlenu. Następuje wówczas polimeryzacja i utwardzenie kleju. Skleić można również powierzchnie plastikowe, jednak wymagają one użycia specjalnego aktywatora, który zawiera płatki miedzi. Ich zawartość pozwala uszczelnić gwinty plastikowe np. w plastikowych instalacjach sprężonego powietrza.

WEICONLOCK jest to nazwa własna klejów anaerobowych WEICON. Sprawdzają się one przy klejeniu wszystkich rodzajów metalu, jak i pewnej grupy tworzyw. Można je nakładać ręcznie, automatycznie lub półautomatycznie. Stanowią one niezawodne, wydajne rozwiązanie wielu problemów w zakładach przemysłowych. Są najczęściej wykorzystywane w sektorach takich jak przemysł motoryzacyjny, budowlany, przemysłowe budownictwo maszynowe, budowa pomp, rurociągów, instalacje hydrauliczne, pneumatyczne, mechanika precyzyjna czy przemysł elektryczny i elektrotechniczny.


Ikona przemysłu motoryzacyjnego

Przemysł
motoryzacyjny

Ikona linii produkcyjnej

Mechanika
precyzyjna

Ikona energetyki i ciepłownictwa

Przemysł elektryczny
i elektrotechniczny

Ikona rolnictwa i hodowli

Przemysłowe
budownictwo maszynowe

Ikona przemysłu budowlanego

Przemysł
budowlany

Ikona budowy rurociągów

Budowa
rurociągów


Kleje anaerobowe dzieli się na 4 podstawowe grupy według zastosowań:

  • zabezpieczenie śrub

  • uszczelnianie rur i gwintów

  • montaż elementów współosiowych

  • uszczelnienie powierzchni kołnierzowych

Kliknij zdjęcie, aby powiększyć

Rekomendowane produkty wspomagające:

Doboru klejów anaerobowych dokonuje się na podstawie:

  • rodzaju łączonych powierzchni (występują materiały aktywne - brąz, żelazo, miedź, mosiądz czy stal oraz materiały pasywne, czyli wolniej utwardzające się - stal wysokostopowa, aluminium, nikiel, cynk, złoto, powłoka oksydowana, powłoki chromowane, powłoki anodowane czy tworzywa sztuczne i ceramika)

  • wymagań co do późniejszej demontowalności (wyróżniamy kleje łatwo demontowalne, gdzie połączenie można zerwać za pomocą własnej siły; demontowalne, przy których należy wykorzystać działanie dźwignią lub kluczem; trudno demontowalne, które można jedynie spalić, czyli oddziaływać temperaturą powyżej 300°C)

  • lepkości

  • rodzaju uszczelnianego gwintu

  • momentu zrywającego lub odporności termicznej

Stosowanie kleju anaerobowego

Przed użyciem kleju, powierzchnie należy dokładnie oczyścić i odtłuścić. Następnie klej nakładamy na co najmniej 4 zwoje, żeby dobrze się on rozprowadził. Bardzo istotne jest to, aby kleje o małej lepkości stosować tylko do małych gwintów, z kolei do dużych gwintów wykorzystywać kleje o większej lepkości.

Zalety klejów anaerobowych:

odporne
na wibracje

resztkowo elastyczne
- mogą się delikatnie wyginać

zabezpieczają powierzchnie
przed korozją

odporne na warunki atmosferyczne
i wiele substancji chemicznych

korzystna cena
w stosunku do wysokiej jakości

dostępność
z magazynu


Kleje cyjanoakrylowe

Kleje cyjanoakrylowe - zimnoutwardzalne, jednoskładnikowe kleje. Nie zawierają rozpuszczalników, wykazują bardzo szybką polimeryzację poprzez reakcję z parą wodną na powierzchniach łączonych oraz zawartą w powietrzu. Utwardzają się one pod lekkim naciskiem. Choć do utwardzania klejów cyjanoakrylowych potrzebna jest obecność wody, większość z nich nie toleruje później wilgoci. W kontakcie z wodą tracą swoje właściwości łączeniowe.

Najlepiej łączą się z metalami, szkłem, drewnem, tworzywami, ceramik, skórą, a nawet gumą naturalną lub syntetyczną.

Klej cyjanoakrylowy nakłada się na jedną z łączonych powierzchni. Bardzo istotne jest, aby wcześniej je dokładnie oczyścić. Po aplikacji kleju należy wywrzeć lekki nacisk, ponieważ jest to klej tzw. „bezszczelinowy” – klei się nim na styk, nie pozostawia się żadnej szczeliny.

Rodzaje i dobór klejów cyjanoakrylowych

Aby dobrać właściwy klej cyjanoakrylowy do danej aplikacji, należy określić jakie materiały będą klejone oraz na jakie warunki klej będzie narażony po utwardzeniu.

Kleje cyjanoakrylowe WEICON dzielą się na dwie podstawowe grupy: VA i VM.

Kleje VA przeznaczone są do połączeń guma-guma, guma-metal. Kleje VM są dedykowane do połączeń metalowych, natomiast sprawdzą się one również do łączenia gumy z metalem. W ofercie znajdują się kleje VA z właściwościami elastycznymi, kleje do połączeń wodoodpornych oraz kleje o wysokiej odporności termicznej (do 180°C).


Branże, w których wykorzystuje się kleje cyjanoakrylowe:

Ikona linii produkcyjnej

Mechanika
precyzyjna

Ikona przemysłu motoryzacyjnego

Przemysł
motoryzacyjny

Ikona energetyki i ciepłownictwa

Przemysł
elektrotechniczny

Ikona przemysłu budowlanego

Przemysł
budowlany

Zalety klejenia cyjanoakrylami:

duża oszczędność
czasu i kosztów

możliwość natychmiastowego
przejścia do kolejnego etapu produkcji

wysoka wytrzymałość porównywalna
z wytrzymałością materiału

czyste
i estetyczne spoiny

Klej cyjanoakrylowy jest jednym z elementów kompletnego zestawu do klejenia o-ringów WEICON. Umożliwia on szybkie wykonanie o-ringów z różnych rodzajów materiału.

Błyskawiczny zestaw do wykonania o-ringow z dowolnego materiału

Akrylowe kleje strukturalne

Jest to bardzo wąska grupa klejów, którą niewiele firm posiada w swojej ofercie. Są to kleje przeznaczone do bardzo wytrzymałych połączeń różnych materiałów. Mówi się, że klejenie akrylowym klejem strukturalnym z powodzeniem może zastępować spawanie.

Są to dwuskładnikowe kleje konstrukcyjne na bazie metaakrylanu metylu, które posiadają doskonałe właściwości łączenia materiałów, wzmacniania włókien, tworzyw sztucznych, metali i wielu innych materiałów.

Zasada działania klejów strukturalnych WEICON

Są to kleje dwuskładnikowe oferowane w tubce, w której znajduje się żywica i utwardzacz. Do ich użycia potrzebny jest specjalny pistolet oraz tzw. mikser, który połączy obydwa składniki. Tak przygotowaną mieszaninę nakłada się na klejoną powierzchnię. Oczywiście należy pamiętać o odtłuszczeniu i oczyszczeniu powierzchni przed klejeniem.

Rodzaje akrylowych klejów strukturalnych WEICON

Występują 3 podstawowe serie akrylowych klejów strukturalnych WEICON:

  • kleje serii RK 7000-7100 - kleje do większości zastosowań. Posiadają bardzo wysoką siłę łączenia, która w przypadku stali wynosi 23 N/mm2

  • kleje RK 7300 - jedne z nielicznych na rynku kleje, które mogą być wykorzystywane do klejenia teflonu (teflon jest niezwykle trudnym do połączenia materiałem)

  • kleje PE-PP 50 - specjalne kleje do łączenia polietylenów i polipropylenów, czyli bardzo problematycznych materiałów, które stwarzają najwięcej problemów

Zastosowanie klejów strukturalnych

Znajdują one zastosowanie w produkcji tworzyw sztucznych, konstrukcji metalowych i budowie maszyn, w przemyśle motoryzacyjnym, inżynierii elektrycznej, przemyśle budowlanym i meblowym, przemyśle oświetleniowym, sektorze targowo-wystawienniczym, konstrukcji modeli i form oraz klimatyzacji i wentylacji.

Dlaczego sektor targowo-wystawienniczy? Są to kleje, które bardzo szybko się łączą i są bardzo trwałe. Jeśli potrzebujemy coś złożyć w miejscu, gdzie odbywają się targi, możemy być pewni, że kleje te zadziałają natychmiastowo i bardzo skutecznie.

Zalety:

wytrzymałość na
rozciąganie i obciążenia

świetne przyleganie
do wielu materiałów

możliwość stosowania
wewnątrz i na zewnątrz

odporność na wodę,
warunki pogodowe i wiele chemikaliów

można je obrabiać
mechanicznie i pokrywać farbami

wysoka odporność termiczna:
od -55°C do 125°C


Kleje i uszczelniacze elastyczne

Możemy podzielić je na 3 podgrupy. Są to:

  • MS-Polimery

  • Poliuretany

  • Silikony

MS-Polimer

Masa klejąco-uszczelniająca składająca się z hybrydowego polimeru zwanego modyfikowanym silanem (Modified Silane). Jest bardzo elastyczna, co umożliwia jej rozszerzanie się i kurczenie wraz ze zmianami temperatury i wilgotności oraz pochłanianie drgań spowodowanych ruchem strukturalnym czy uderzeniami. Oferuje wysoki stopień trwałości i odporności na warunki atmosferyczne oraz chemiczne. Przylega do większości podłoży, w tym drewna, metalu, aluminium, szkła, betonu, pokryć dachowych z gumy EPDM oraz wielu tworzyw sztucznych. Wielką zaletą MS-polimerów jest brak izocyjanianów, silikonów czy rozpuszczalników. Izocyjaniany są wysoce reaktywnymi substancjami chemicznymi, które w reakcji z wilgocią w powietrzu lub z podłoża uwalniają dwutlenek węgla (CO2), który tworzy pęcherzyki lub puste przestrzenie wewnątrz szczeliwa, tworząc nierówny wygląd. Z biegiem czasu te pęcherzyki i puste przestrzenie mogą zagrozić wytrzymałości szczeliwa, powodując spójną awarię. Ten brak izocyjanianów reagujących na wilgoć oznacza, że uszczelniacze polimerowe MS będą przylegać do mokrych podłoży, co nie jest możliwe w przypadku uszczelniaczy poliuretanowych lub silikonowych. Rezultatem braku rozpuszczalników jest ograniczony skurcz. Gdy uszczelniacze zawierające rozpuszczalniki utwardzą się, rozpuszczalniki odparowują i następuje skurcz, który zmniejsza wydajność uszczelnienia. Gdy produkt kurczy się, może przyczynić się do pękania, a nawet utraty przyczepności. Poza wpływem na wydajność, izocyjaniany i rozpuszczalniki stwarzają również poważne problemy zdrowotne. Izocyjaniany mogą podrażniać oczy, nos, gardło, układ pokarmowy i skórę. Mogą również powodować zapalenie płuc.

Aplikacja kleju na przygotowaną wcześniej powierzchnię

Nasz asortyment składa się z jednoskładnikowych, utwardzanych wilgocią klejów elastycznych. Nasze kleje można stosować w:

  • produkcji statków

  • budownictwie

  • rolnictwie

  • inżynierii maszynowej

  • transporcie

  • automotive

  • reklamie


Ikona linii produkcyjnej

Inżynieria
maszynowa

Ikona przemysłu motoryzacyjnego

Przemysł
automotive

Ikona przemysłu spożywczego

Przemysł
morski i stoczniowy

Ikona rolnictwa i hodowli

Rolnictwo
i hodowla

Ikona przemysłu budowlanego

Przemysł
budowlany

Zalety:

Możliwość łączenia
większości materiałów

Duża swoboda w projektowaniu
produktu końcowego

Szybka
i łatwa aplikacja

Zapewniony równomierny
rozkład naprężeń

Bez silikonów,
izocyjanianów oraz rozpuszczalników

Silikony

Klej/uszczelniacz silikonowy to wszechstronny, wodoodporny polimer, którego głównym składnikiem jest krzemionka - powszechna forma piasku występująca w kwarcu. Termin silikon odnosi się do grupy polimerów, które mają wiązania siloksanu ze związkami organicznymi. Wiele pozytywnych właściwości klejów silikonowych sprawiło, że są one popularnym wyborem do szerokiego zakresu zastosowań. Są one używane jako nietoksyczna alternatywa dla toksycznych klejów. Obojętne i wszechstronne kleje silikonowe są stosowane w wielu gałęziach przemysłu jako bezpieczna metoda zabezpieczania i klejenia powierzchni. Są trwałe ze względu na doskonałą stabilność chemiczną, odporność na warunki atmosferyczne i wilgoć. Niezależnie od rodzaju powierzchni, czy jest to metal, czy skóra, kleje silikonowe - tworzą silne, długotrwałe wiązanie.

Silikony świetnie sobie radzą w uszczelnianiu szpar

W naszej ofercie znajdują się jednoskładnikowe kleje, które nie wymagają mieszania kleju i środka utwardzającego. Są szeroko stosowane ze względu na ich doskonałe właściwości elastomerowe, rozszerzony zakres temperatur, odporność na działanie paliw oraz niski skurcz i naprężenia ścinające. Są dostępne w różnych twardościach i lepkościach, a ich szybkość utwardzania zależy od grubości aplikacji.

Zalety kleju silikonowego:

odporny
na temperaturę

wysoce
elastyczny

długi
czas życia

estetyczny
wygląd

właściwości
hydrofobowe

przyjazny dla użytkownika,
nietoksyczny

Kleje silikonowe znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu. W szczególności w:


Ikona linii produkcyjnej

Przemysł
elektrotechniczny

Ikona przemysłu motoryzacyjnego

Przemysł
budowy maszyn

Ikona energetyki i ciepłownictwa

Produkcja
zabawek

Ikona przemysłu budowlanego

Przemysł
budowlany

Silikony w 30% kleją, a w 70% uszczelniają. Natomiast MS-Polimery w 70% kleją powierzchnie, a w 30% uszczelniają.


Poliuretany

Kleje poliuretanowe to bardzo wszechstronne kleje wykonane z polimeru lub cząsteczki o długim łańcuchu. Niektóre są elastyczne i gumowate, podczas gdy inne mogą być twarde jak żywica epoksydowa. Jedną z zalet klejów poliuretanowych jest możliwość wiązania z szeroką gamą materiałów. Są często stosowane jako kleje montażowe do mocowania elementów do metalu, plastiku a nawet szkła. Większość klejów jest wysoce wodoodporna i może wytrzymać szeroki zakres temperatur, dzięki czemu idealnie nadaje się do napraw DIY. Jednoskładnikowe kleje poliuretanowe utwardzają się za pomocą wilgoci z otoczenia i doskonale nadają się do zastosowań budowlanych i elastycznych materiałów.

W odróżnieniu do MS-Polimerów, przy stosowaniu klejów poliuretanowych powinieneś zachować ostrożność. W szczególności:

  • nosić rękawice, aby uniknąć kontaktu skóry z klejem;

  • unikać wdychania oparów – wybrać wentylowane pomieszczenie do pracy;

  • nosić okulary ochronne, aby uniknąć dostania się kleju do oczu;

  • wszelkie wycieki należy natychmiast usunąć.

Zastosowania i dobór klejów elastycznych

Kleje elastyczne są dobrymi jakościowo klejami. Natomiast ze względu na to, że utwardzają się pod wpływem wilgoci z otoczenia, potrzebują bardzo dużo czasu na ten proces. Czasami wystarczą 24 godziny, ale w zależności od warunków jakie panują może być to 48 lub nawet 72 godziny. Zatem wszędzie tam, gdzie potrzebujemy szybko skleić elementy, wykorzystujemy kleje szybko utwardzalne np. akrylowe kleje strukturalne czy cyjanoakrylowe. Jeśli zależy nam na trwałym, ale elastycznym połączeniu i nie ogranicza nas czas, możemy wówczas wykorzystać polimery, sylikony lub poliuretany. Każdy z tych klejów utwardza się ok. 3-4 mm w ciągu 24 godzin. Zawsze utwardza się od zewnątrz do wewnątrz. W przypadku wybranych rodzajów pierwsza warstwa tzw. naskórek utwardza się po 30 minutach. Umożliwia to transport powierzchni klejonych. Jest jednak jeden produkt z tej kategorii, który utwardza się znacznie szybciej. Klej Flex 310 M 2 K jest to jedyny dwuskładnikowy klej elastyczny, który utwardza się poprzez aktywator znajdujący się w środku, a nie przez wilgoć z otoczenia. Dzięki temu po godzinie od aplikacji klej jest już utwardzony.

Doboru kleju elastycznego dokonujemy na podstawie jego docelowego przeznaczenia. Jeśli wiemy, że powierzchnie klejone będą później malowane proszkowo możemy zastosować np. HT 200. Jest to klej odporny na wysokie temperatury. Jeśli zależy nam na estetycznych powierzchniach po klejeniu, nie chcemy, aby spoiny między łączonymi materiałami np. metalem a szkłem były widoczne, możemy wykorzystać Flex 310 M Liquid. Jest to klej bezbarwny, który idealnie zlewa się z łączonymi powierzchniami i nie odznacza się na spoinach. Do łączenia powierzchni ze stali nierdzewnej również posiadamy odpowiedni klej.

Kleje elastyczne mogą być wykorzystywane do klejenia lub uszczelniania powierzchni z:

  • metali

  • tworzyw

  • ceramiki

  • drewna

  • szkła

  • kamienia

Wykorzystywane są do budowy pojemników, kontenerów, karoserii pojazdów, systemów wentylacji oraz klimatyzacji.


Ikona przemysłu spożywczego

Budowa
pojemników

Ikona przemysłu budowlanego

Budowa
kontenerów

Ikona przemysłu motoryzacyjnego

Budowa
karoserii pojazdów

Ikona energetyki i ciepłownictwa

Systemy wentylacji
oraz klimatyzacji


Systemy żywic epoksydowych

Systemy żywic epoksydowych możemy podzielić na 3 podgrupy. Są to:

Kleje epoksydowe – są najczęściej stosowanymi klejami przemysłowymi, utwardzanymi na zimno, nie zawierającymi rozpuszczalników. Są to systemy o ekstremalnie silnych właściwościach klejących. Połączenia charakteryzują się dużą wytrzymałością na rozciąganie i udar. Są przez to niezastąpione przy montażu, naprawach i produkcji. Wykonane są z kilku rodzajów żywic epoksydowych, które określają podstawowe cechy kleju. Gdy wymagana jest odporność na wysoką temperaturę, odporna na ciepło żywica epoksydowa jest idealnym wyborem. Z kolei elastyczna żywica epoksydowa jest najlepszym wyborem, gdy możliwy jest ruch elementów łączonych.

Kleje epoksydowe szczególnie zalecane są w przypadku konstrukcji innowacyjnych, przy łączeniu różnych materiałów takich jak:

  • metale

  • twarde tworzywa

  • materiały wzmacniane włóknem (CFRP, GRP, włókno szklane)

  • ceramika

  • kamień

  • szkło

  • drewno

Ikona przemysłu motoryzacyjnego

Przemysł
motoryzacyjny

Ikona przemysłu spożywczego

Przemysł
morski i stoczniowy

Ikona przemysłu budowlanego

Przemysł
budowlany

Zalety stosowania klejów epoksydowych:

klejone powierzchnie nie
zmieniają się, jak przy lutowaniu i spawaniu

łączone materiały są
wolne od naprężeń

dodatkowe mocowanie
nie jest wymagane

prostsze procesy konstrukcyjne
i niższe koszty dzięki lżejszym materiałom

wyjątkowo wysoka
odporność chemiczna

Plastyczny Metal – jest dwuskładnikowym systemem żywic epoksydowych. Może być obrabiany i nadaje się do różnych zastosowań.

Plastic Metal stanowi idealne rozwiązanie dla działów UR i warsztatów przy:

  • naprawie elementów wykonanych z aluminium lub stopów lekkich

  • odbudowie i naprawie rur, odlewów oraz zbiorników

  • remoncie wałów, pomp, łożysk ślizgowych i obudów maszyn

  • spajaniu beztemperaturowym (kiedy spawanie jest niemożliwe/niewskazane)

W przemysłowym projektowaniu oraz produkcji Plastic Metal stosowany jest do przygotowania modeli i form:

  • jako wsparcie procesu wytwarzania form do odlewów gumowych i wtryskowych

  • przy wykonywaniu matryc

  • w testach przedprodukcyjnych do wykonania szablonów i modeli

  • przy wykładaniu prowadnic narzędzi tnących

  • do wykonywania elementów chwytających

Plastic Metal

Repair Stick – to dwuskładnikowa masa służąca do uzupełniania ubytków lub uszczelniania przeciekających rur czy zbiorników. Stanowi proste rozwiązanie w przypadku wszystkich prac naprawczych. Po utwardzeniu może być obrabiana mechanicznie (nawiercanie, szlifowanie, odcinanie).

Zastosowanie:


Ikona linii produkcyjnej

Przemysł
elektrotechniczny

Ikona przemysłu motoryzacyjnego

Budowa zbiorników
i urządzeń inżynieryjnych

Ikona przemysłu spożywczego

Przemysł spożywczy,
kosmetyczny i farmaceutyczny

Ikona przemysłu spożywczego

Przemysł
morski

Ikona przemysłu budowlanego

Przemysł
budowlany

Ikona energetyki i ciepłownictwa

Systemy sanitarne
i grzewcze


Wyszukiwarka klejów WEICON

Zachęcamy do korzystania z mobilnej aplikacji WEICON, która jest świetnym narzędziem ułatwiającym wybór odpowiedniego kleju. Dzięki niej będą Państwo w stanie znaleźć odpowiedni klej do konkretnych zastosowań, biorąc pod uwagę różne materiały, zakresy temperatur i inne istotne parametry. Korzystając z wyszukiwarki można dokonać szybkiego i precyzyjnego wyboru kleju.

Aplikacja do wyszukiwania klejów

Faq - Kleje techniczne, przemysłowe - Najczęściej zadawane pytania

To preparaty chemiczne stosowane do trwałego łączenia różnych materiałów. Mają zastosowanie w wielu różnych dziedzinach przemysłu. Do najbardziej popularnych zaliczamy: kleje cyjanoakrylowe, epoksydowe, anaerobowe, akrylowe czy MS-Polimery.

Do połączeń elastycznych, które wymagają pewnej elastyczności i odporności na wibrację lub zmiany temperatury, można wykorzystać:

- kleje na bazie polimerów

- kleje poliuretanowe

- specjalnie modyfikowane kleje cyjanoakrylowe

- kleje akrylowe strukturalne

Kleje techniczne różnią się pod względem swojej odporności na różne chemikalia. Nie wszystkie kleje są odporne na wszystkie rodzaje substancji chemicznych. Odporność kleju na chemikalia zależy od jego składu chemicznego oraz rodzaju i stężenia substancji chemicznych, z którymi klej może mieć kontakt.

Tak, są specjalne kleje które idealnie nadają się do tych zadań. Są to przede wszystkim kleje anaerobowe które są wykorzystywane do zabezpieczania śrub, uszczelniania gwintów, połączeń kołnierzowych czy montażu elementów współosiowych.

Wiele klejów przemysłowych jest bezpiecznych do użytku, ale mogą wymagać odpowiednich środków ostrożności, takich jak stosowanie w dobrze wentylowanych obszarach, unikanie kontaktu ze skórą i oczami, oraz stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej. Niektóre kleje techniczne mogą zawierać substancje szkodliwe, które mogą być niebezpieczne przy długotrwałym narażeniu.

Kleje jednoskładnikowe są gotowe do użycia bez potrzeby mieszania. Mogą wymagać specjalnych warunków, takich jak ciepło lub UV, do utwardzania. Kleje dwuskładnikowe składają się z dwóch oddzielnych komponentów, które muszą być wymieszane tuż przed użyciem. Te kleje zazwyczaj utwardzają się przez reakcję chemiczną między dwoma składnikami.

Wiele klejów technicznych jest formułowanych tak, aby były odporne na warunki atmosferyczne, takie jak deszcz, śnieg, UV, czy ekstremalne temperatury. Jednak stopień odporności może się różnić w zależności od typu kleju. Należy skonsultować się z producentem lub specjalistą, aby uzyskać szczegółowe informacje na ten temat.

Kleje przemysłowe są zazwyczaj zaprojektowane tak, aby były trwałe i długotrwałe, ale trwałość może zależeć od wielu czynników, takich jak warunki użytkowania, sposób aplikacji i typ kleju. Dlatego ważne jest, aby przestrzegać zaleceń producenta dotyczących aplikacji i utrzymania.

Czas utwardzania kleju przemysłowego może się różnić w zależności od typu kleju, warunków aplikacji i temperatury. Niektóre kleje mogą utwardzać się w ciągu kilku minut, podczas gdy inne mogą wymagać kilku godzin lub nawet dni. Ważne jest, aby przestrzegać zaleceń producenta dotyczących czasu utwardzania.

W niektórych przypadkach, tak. Na przykład, niektóre kleje utwardzają się szybciej przy wyższych temperaturach. Jednak przyspieszanie procesu utwardzania może wpłynąć na właściwości końcowe kleju, takie jak siła klejenia, więc zawsze należy konsultować się z producentem lub specjalistą.

Kleje techniczne powinny być przechowywane w chłodnym, suchym miejscu, z dala od światła bezpośredniego, w szczelnie zamkniętym pojemniku. Niektóre kleje mogą wymagać specjalnych warunków przechowywania, takich jak niska temperatura lub brak tlenu, dlatego zawsze należy przestrzegać zaleceń producenta.

Wiele klejów przemysłowych jest formułowanych tak, aby były odporne na wibracje, co czyni je idealnymi do zastosowań takich jak motoryzacja czy lotnictwo. Jednak stopień odporności na wibracje może się różnić w zależności od typu kleju.

Starszy doradca ds. Techniczno - Handlowych

Opiekunem kategorii jest:
Marcin Wolski
Starszy doradca
ds. Techniczno – Handlowych
tel.: 71 325 74 00
email: chemia@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwent wydziału ekonomicznego Uniwersytetu Ekonomicznego w Opolu. W firmie Pneumat od 2019 roku. Od 2020 roku odpowiedzialny za rozwój nowego działu jakim jest chemia przemysłowa. Prywatnie miłośnik lotnictwa cywilnego oraz sportu.

Starszy doradca ds. Techniczno - Handlowych

Opiekunem kategorii jest:
Marcin Wolski
Starszy doradca
ds. Techniczno – Handlowych
tel.: 71 325 74 00
email: chemia@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwent wydziału ekonomicznego Uniwersytetu Ekonomicznego w Opolu. W firmie Pneumat od 2019 roku. Od 2020 roku odpowiedzialny za rozwój nowego działu jakim jest chemia przemysłowa. Prywatnie miłośnik lotnictwa cywilnego oraz sportu.



W tym dziale znajdziesz: