Modernizacja punktów przyłączeniowych z wykorzystaniem bezpiecznych szybkozłączy CEJN eSafe

Wyzwanie produkcyjne

W intensywnie użytkowanej instalacji pneumatycznej punkt przyłączeniowy bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo, zużycie energii i parametry pracy narzędzia. Każde przepięcie przewodu obciąża mechanizm blokujący, uszczelnienie oraz powierzchnię króćca. Jeżeli elementy zużywają się zbyt szybko, szczelność połączenia pogarsza się, a dostępne ciśnienie i przepływ mogą spadać.

W zakładzie problem obejmował przede wszystkim:

• częste uszkodzenia szybkozłączy oraz zużywanie się współpracujących króćców,

• nieszczelności w miejscach wielokrotnie rozłączanych i ponownie łączonych,

• konieczność regularnej wymiany elementów połączeniowych,

• straty sprężonego powietrza i ryzyko pogorszenia wydajności narzędzi,

• mniej bezpieczne wypinanie przewodów znajdujących się pod ciśnieniem.

Jak wyglądał proces przed modernizacją?

W instalacji stosowano standardowe szybkozłącza mosiężne. Ze względu na częste przepinanie przewodów elementy połączeniowe zużywały się szybciej, niż oczekiwał klient. Pogarszające się dopasowanie gniazda i króćca sprzyjało powstawaniu wycieków.

Utrzymanie ruchu musiało okresowo wymieniać zarówno szybkozłącza, jak i króćce, aby przywrócić szczelność i prawidłowe działanie instalacji. Klient nie prowadził szczegółowej ewidencji liczby wymian ani kosztów strat powietrza, jednak częstotliwość interwencji była na tyle duża, że uzasadniała zmianę standardu połączeń.

Zastosowane rozwiązanie

Zaproponowano kompletny punkt przyłączeniowy CEJN Series 320. Wdrożenie objęło zarówno bezpieczne szybkozłącze pneumatyczne, jak i współpracujący z nim króciec. Dzięki temu oba elementy tworzą dopasowany układ o wspólnym profilu połączenia, a modernizacja nie ogranicza się wyłącznie do wymiany jednej zużytej części.

Zastosowano:

• szybkozłącze bezpieczne CEJN eSafe, kod 103202005 – Series 320, DN 7,6, z przyłączem do węża 13 mm,

• króciec CEJN, kod 103205263 – Series 320, DN 7,6, z gwintem zewnętrznym G 1/4, wykonany z hartowanej stali ocynkowanej.

Dlaczego bezpieczne szybkozłącze poprawiło proces?

W szybkozłączach CEJN eSafe rozłączanie odbywa się z kontrolowanym odpowietrzeniem strony przewodu. Najpierw odcinany jest dopływ sprężonego powietrza i redukowane jest ciśnienie za złączem, a dopiero później możliwe jest całkowite wypięcie króćca. Ogranicza to gwałtowny odrzut przewodu oraz hałas towarzyszący rozłączaniu.

Drugim istotnym elementem była trwałość współpracującego króćca ze stali hartowanej. W aplikacji, w której przewody są często przepinane, odporność powierzchni współpracujących ma bezpośredni wpływ na zachowanie szczelności połączenia.

Konstrukcja szybkozłączy eSafe charakteryzuje się również wysoką przepustowością i małym spadkiem ciśnienia, co pomaga utrzymać właściwe parametry zasilania narzędzi pneumatycznych. Funkcję odpowietrzania oraz jej wpływ na ograniczenie odrzutu przewodu opisuje także producent systemu – firma CEJN.

Rezultaty wdrożenia

Po zastosowaniu bezpiecznych szybkozłączy CEJN klient przestał zgłaszać problemy z wyciekami w zmodernizowanych punktach instalacji. Elementy nie wymagają już tak częstych wymian jak wcześniejsze rozwiązanie, a przepływ sprężonego powietrza uległ poprawie.

Operatorzy zauważyli również wyraźną różnicę podczas wypinania przewodów – proces jest spokojniejszy i bezpieczniejszy.

Najważniejsze korzyści dla zakładu:

• ograniczenie nieszczelności i strat sprężonego powietrza,

• wydłużenie czasu pracy szybkozłączy oraz króćców,

• mniejsza liczba wymian i mniej pracy po stronie utrzymania ruchu,

• lepszy przepływ wspierający stabilne zasilanie urządzeń pneumatycznych,

• bezpieczniejsze rozłączanie przewodów dzięki funkcji odpowietrzania,

• mniejsze ryzyko zakłóceń wynikających z uszkodzenia punktu przyłączeniowego.

Rezultaty potwierdzone przez klienta mają charakter obserwacji eksploatacyjnych. Zakład nie przekazał danych liczbowych dotyczących liczby wymian ani wielkości wycieków przed i po modernizacji.

Kluczowy wniosek

Szybkozłącze nie jest jedynie drobnym akcesorium znajdującym się na końcu przewodu. W intensywnie eksploatowanej instalacji wpływa jednocześnie na szczelność, zużycie energii, wydajność narzędzi oraz bezpieczeństwo operatora.

Wymiana całego współpracującego zestawu - gniazda i króćca - pozwoliła usunąć źródło powtarzających się problemów, zamiast kolejny raz wymieniać pojedynczy zużyty element.

Agnieszka Skomorowska
Product Manager
Dział Armatury Złącznej

Komentarz eksperta:

W intensywnie eksploatowanych instalacjach pneumatycznych trwałość szybkozłącza zależy nie tylko od jego parametrów, ale również od odporności całego zestawu na zużycie mechaniczne. Powtarzające się nieszczelności powinny skłaniać do weryfikacji standardu połączenia, a nie wyłącznie wymiany kolejnego elementu. Zastosowanie CEJN Series 320 eSafe pozwoliło ograniczyć problemy eksploatacyjne, a funkcja kontrolowanego odpowietrzania zwiększyła bezpieczeństwo rozłączania. To przykład, że właściwy dobór punktu przyłączeniowego może ograniczyć interwencje utrzymania ruchu, straty sprężonego powietrza i zakłócenia pracy narzędzi.

Gdzie jeszcze sprawdzi się to rozwiązanie?

Bezpieczne szybkozłącza CEJN eSafe warto rozważyć wszędzie tam, gdzie przewody pneumatyczne są często podłączane i odłączane, a niezawodność punktu przyłączeniowego ma znaczenie dla ciągłości pracy.

Rozwiązanie może być stosowane między innymi w:

• stanowiskach montażowych i obróbczych w przemyśle metalowym,

• spawalniach, narzędziowniach i działach utrzymania ruchu,

• produkcji maszyn, automotive oraz serwisach technicznych,

• zakładach drzewnych i meblarskich korzystających z narzędzi pneumatycznych,

• mobilnych stanowiskach roboczych i instalacjach, w których konfiguracja przewodów często się zmienia.

Standardowa wersja eSafe jest przeznaczona do sprężonego powietrza. Nie należy stosować jej do transportu cieczy bez potwierdzenia prawidłowego doboru. Funkcja odpowietrzania mogłaby spowodować wydostanie się medium podczas rozłączania. W takich aplikacjach powinny być stosowane złącza dedykowane do cieczy, najlepiej w wykonaniu bezwyciekowym.

Autor:
Łukasz Zieleń
Inżynier Sprzedaży
Pneumat.

Autor:
Łukasz Zieleń
Inżynier Sprzedaży
Pneumat.