Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Elementy mocujące do napędów Festo

  • Produkty
Klasa odporności na korozję CRC:
2 – Średnia odporność na korozję
Konstrukcja:
Adapter mocujący
Waga produktu:
od 2390 g
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 157
Klasa odporności na korozję CRC:
2 – Średnia odporność na korozję
Zgodność z normą:
DIN 439
Wielkość:
M30x1,5
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 19
Klasa odporności na korozję CRC:
1 – Niska odporność na korozję
Wielkość:
40
Uwaga dotycząca materiałów:
Nie zawierają miedzi i PTFE, Zgodne z RoHS
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 155
Klasa odporności na korozję CRC:
2 – Średnia odporność na korozję
Wielkość:
40
Temperatura otoczenia:
-40 - 150 °C
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 82
Klasa odporności na korozję CRC:
1 – Niska odporność na korozję
Wielkość:
20/25
Temperatura otoczenia:
-40 - 150 °C
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 28
Wielkość:
18/25, 25
Klasa odporności na korozję CRC:
2 – Średnia odporność na korozję
Pozycja zabudowy:
Dowolna
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 15
Klasa odporności na korozję CRC:
1 – Niska odporność na korozję
Wielkość:
125
Temperatura otoczenia:
-40 - 90 °C
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 98
Klasa odporności na korozję CRC:
1 – Niska odporność na korozję
Temperatura otoczenia:
-40 - 150 °C
Wielkość:
50
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 119
Klasa odporności na korozję CRC:
2 – Średnia odporność na korozję
Uwaga dotycząca materiałów:
Nie zawierają miedzi i PTFE
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 24
Klasa odporności na korozję CRC:
2 – Średnia odporność na korozję
Temperatura otoczenia:
-25 - 70 °C
Wielkość:
5
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 9
Klasa odporności na korozję CRC:
2 – Średnia odporność na korozję
Pozycja zabudowy:
Dowolna
Uwaga dotycząca materiałów:
Nie zawierają miedzi i PTFE, Zgodne z RoHS
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 22
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 6
Festo kody

Faq - Akcesoria na tłoczysko siłownika Festo - Najczęściej zadawane pytania

Akcesoria do tłoczysk napędów Festo obejmują między innymi elementy mocujące, sensory pozycji, amortyzatory końcowe, łączniki do przewodów, a także różne rodzaje przewodów i złączek. Dodatkowo mogą to być różne zestawy uszczelnień, nakładki ochronne, adaptery i mocowania, które pozwalają na optymalne i bezpieczne użytkowanie napędów pneumatycznych Festo.

Sensor pozycji musi być kompatybilny z tłoczyskiem, zarówno pod względem wymiarów fizycznych, jak i parametrów elektrycznych. Warto zwrócić uwagę na takie czynniki, jak zakres pomiarowy, dokładność, typ sygnału wyjściowego (analogowy, cyfrowy), a także na warunki środowiskowe, w których będzie pracować sensor. Należy także zapewnić odpowiedni rodzaj montażu sensora, który może być np. śrubowy lub na zatrzaski.

Uniwersalne zalecenia konserwacji akcesoriów na tłoczysko obejmują regularne sprawdzanie stanu mechanicznego i elektrycznego, czyszczenie zewnętrznych powierzchni z zanieczyszczeń, a także sprawdzanie integralności połączeń elektrycznych i pneumatycznych. Warto też stosować się do zaleceń producenta dotyczących okresowej wymiany uszczelek i innych elementów eksploatacyjnych.

Wybór odpowiedniego łącznika do przewodów zależy od typu i rozmiaru przewodów stosowanych w systemie, ciśnienia roboczego oraz wymaganej przez system szybkości przepływu. Festo oferuje różne rodzaje łączników, takie jak złącza gwintowane, zaciskowe czy push-in. Należy również uwzględnić warunki środowiskowe, w których łącznik będzie eksploatowany.

Kluczowe parametry przy doborze amortyzatorów końcowych to przede wszystkim wielkość energii do pochłonięcia, częstotliwość cykli roboczych, masa poruszającego się elementu oraz prędkość z jaką element ten się porusza. Dobór niewłaściwego amortyzatora może prowadzić do szybszego zużycia tłoczyska lub nawet jego uszkodzenia.

Nie wszystkie akcesoria są uniwersalne. Festo oferuje szeroką gamę akcesoriów zaprojektowanych specjalnie dla określonych serii napędów, które odpowiadają za ich wymiary oraz parametry techniczne. Zawsze należy sprawdzać kompatybilność akcesoriów z konkretnym modelem napędu.

Smarowanie akcesoriów, takich jak łożyska czy przeguby, powinno być przeprowadzane zgodnie z zaleceniami producenta, wykorzystując odpowiedni typ smaru. Należy również unikać nadmiernego smarowania, które może przyciągać brud i pył, prowadząc do przedwczesnego zużycia.

Montaż sensorów pozycji może być realizowany na kilka sposobów, w zależności od modelu sensora i tłoczyska. Najpopularniejsze metody to montaż z wykorzystaniem t-nutów (rowków T), montaż zaciskowy oraz montaż na magnesach (w przypadku czujników bezkontaktowych). Wybór metody zależy od konstrukcji napędu i preferencji użytkownika.

Tak, w warunkach ekstremalnych, takich jak bardzo wysokie lub niskie temperatury, obecność substancji chemicznych czy wilgoć, zaleca się stosowanie akcesoriów wykonanych z materiałów odpornych na dane warunki. Festo oferuje akcesoria z materiałów takich jak stal nierdzewna lub specjalne polimery, które lepiej radzą sobie w trudnych środowiskach.

Nakładki ochronne dobiera się w zależności od środowiska pracy tłoczyska. W warunkach gdzie występuje dużo pyłu, wilgoć lub agresywne substancje chemiczne, należy wybrać nakładki wykonane z odpornych materiałów, które zabezpieczają tłoczysko przed korozją, zanieczyszczeniami i uszkodzeniami mechanicznymi.

Festo oferuje różne rodzaje złączek, takie jak złączki proste, kątowe, redukcyjne, trójniki, krzyżowe. Dobór złączek zależy od potrzeb instalacji, rozmiarów i typu przewodów, a także od wymagań dotyczących przepływu i ciśnienia w systemie. Należy uwzględnić także łatwość montażu i demontażu w miejscu użytkowania.

Bezpieczny montaż akcesoriów wymaga przestrzegania kilku zasad: zawsze należy odłączyć zasilanie i ciśnienie w systemie przed rozpoczęciem prac, stosować narzędzia odpowiednie do wielkości i rodzaju akcesoriów, a także przestrzegać momentów dokręcania podanych przez producenta. Ponadto, należy zawsze stosować środki ochrony osobistej.

Po instalacji akcesoriów należy przeprowadzić testy funkcjonalne napędu, aby upewnić się, że wszystkie elementy są poprawnie zamontowane i działają zgodnie z oczekiwaniami. Testy te mogą obejmować sprawdzanie reakcji na sygnały sterujące, testy ciśnienia i przepływu, a także kontrolę detekcji przez sensory pozycji.