Akcesoria, wyposażenie, osprzęt do złączy wtykowych KQ2 SMC

Korek KQ2P jest elementem zamykającym przeznaczonym do tymczasowego lub stałego zaślepiania nieużywanych portów w złączkach wtykowych serii KQ2. Zapobiega on niekontrolowanym wyciekom sprężonego powietrza, przedostawaniu się zanieczyszczeń oraz wilgoci do wnętrza instalacji pneumatycznej.

Korki KQ2P stosuje się m.in. podczas modernizacji instalacji, testów szczelności, rozbudowy systemów pneumatycznych lub w aplikacjach, gdzie przewidziano rezerwowe wyjścia powietrza na przyszłe potrzeby.

Korek KQ2P produkowany jest z wysokiej jakości tworzywa technicznego (PBT lub podobne) odpornego na ciśnienie robocze, starzenie oraz działanie olejów i kondensatu występującego w sprężonym powietrzu.

Tak, korek KQ2P jest elementem wielokrotnego użytku, o ile nie dojdzie do mechanicznego uszkodzenia powierzchni uszczelniających lub deformacji trzpienia.

Montaż polega na wsunięciu korka w gniazdo wtykowe aż do wyczuwalnego zatrzaśnięcia pierścienia zwalniającego, analogicznie jak w przypadku przewodu pneumatycznego.

Łącznik KQ2N*-99 jest wersją specjalną, często stosowaną jako element serwisowy lub zapasowy, natomiast standardowy KQ2N jest przeznaczony do typowych połączeń przewód–przewód w jednej średnicy.

Łącznik prosty KQ2N umożliwia szybkie, szczelne połączenie dwóch przewodów pneumatycznych o tej samej średnicy zewnętrznej bez konieczności stosowania narzędzi.

Łączniki KQ2N dostępne są w pełnym zakresie średnic typowych dla pneumatyki przemysłowej, m.in. 4, 6, 8, 10, 12 i 16 mm.

Łącznik redukcyjny KQ2N umożliwia połączenie dwóch przewodów pneumatycznych o różnych średnicach zewnętrznych, zachowując szczelność i osiowość przepływu.

Stosuje się je w instalacjach, gdzie wymagane jest przejście z przewodu o większej średnicy na mniejszą, np. przy rozdzielaniu głównej magistrali na linie robocze.

Nie zawsze. W zależności od wersji, każda strona łącznika jest dopasowana do konkretnej średnicy przewodu.

Standardowo złączki KQ2 pracują przy ciśnieniu roboczym do ok. 1,0 MPa, zgodnie z danymi technicznymi producenta SMC.

Tak, złączki KQ2 są przystosowane zarówno do pracy w nadciśnieniu, jak i w warunkach podciśnienia.

Jest to złączka umożliwiająca bezpośrednie połączenie przewodu pneumatycznego z elementem wyposażonym w gniazdo gwintowane, np. zaworem, siłownikiem lub rozdzielaczem.

Najczęściej są to gwinty metryczne oraz rurowe (M, R, NPT), w zależności od rynku i aplikacji.

Tak, w przypadku gwintów stożkowych zaleca się stosowanie taśmy PTFE lub fabrycznego uszczelnienia, jeśli jest przewidziane.

Zapewniają szybszy montaż, mniejsze ryzyko nieszczelności oraz możliwość wielokrotnego demontażu bez degradacji połączenia.

KQ2C to wymienna, kolorowa nakładka montowana na kołnierzu zwalniającym złączki wtykowej KQ2.

Ułatwia identyfikację linii pneumatycznych, obwodów oraz funkcji poszczególnych przewodów w instalacji.

Nie, są to elementy czysto identyfikacyjne, nie ingerujące w szczelność ani wytrzymałość połączenia.

Najczęściej występują kolory: czarny, czerwony, pomarańczowy, brązowy, żółty, zielony, niebieski, szary i biały.

Tak, mogą być montowane i demontowane bez rozłączania przewodu pneumatycznego.

Pozwala skrócić czas serwisu, zmniejsza ryzyko błędów montażowych i poprawia bezpieczeństwo pracy.

Zasadniczo są dedykowane serii KQ2, jednak średnice przewodów mogą być kompatybilne z innymi systemami SMC.

Rekomendowane są przewody FEP, PFA, Poliamid, Poliuretan.

W odpowiednich wersjach materiałowych – tak, szczególnie w aplikacjach powietrza technologicznego.

Umożliwiają tworzenie uporządkowanych, czytelnych i profesjonalnych systemów pneumatycznych.

Tak, korek skutecznie chroni porty przed kurzem i uszkodzeniem w transporcie.

Najczęstsze to niedociśnięcie przewodu, brak prostopadłego cięcia lub zabrudzenie końcówki.

Nie, są elementami bezobsługowymi przy prawidłowej eksploatacji.

Poprzez test ciśnieniowy lub zastosowanie preparatu do wykrywania nieszczelności.

Tak, o ile zachowana jest nominalna średnica i tolerancja.

Zazwyczaj od -5°C do +60°C.

Tak, są idealne do modyfikacji bez demontażu całej instalacji.

Zazwyczaj kilka sekund.

Na podstawie średnicy przewodu i wymaganej funkcji.

Tak, wykonane są z trwałych tworzyw.

Tak, są standardem w automatyce przemysłowej.

Automatyka, przemysł maszynowy, packaging, automotive.

Zdecydowanie – szybki demontaż i identyfikacja.

Kompatybilność, modularność i niezawodność.

Łączą prostotę montażu, wysoką szczelność i trwałość w eksploatacji.