Czym odznacza się źle działający zawór elektryczny?

Niewłaściwa praca urządzenia lub systemu

Gdy elektrozawór ulega uszkodzeniu, pierwszym i najbardziej oczywistym sygnałem jest często zmiana w działaniu systemu, którym zarządza. Może to być na przykład niezdolność do osiągnięcia lub utrzymania wymaganej temperatury w systemie HVAC lub niewłaściwy przepływ w systemie hydraulicznym.

Nieszczelność

Uszkodzenie uszczelek lub korpusu elektrozaworu może prowadzić do wycieku medium, którym zawór steruje. Nieszczelności mogą być widoczne zewnętrznie jako wycieki cieczy lub słyszalne jako syczenie w przypadku gazów.

Nieprawidłowe odczyty czujników

W systemach zautomatyzowanych, gdzie elektrozawory współpracują z czujnikami monitorującymi różne parametry pracy, uszkodzenie elektrozaworu może prowadzić do otrzymywania błędnych danych. Na przykład, jeśli elektrozawór odpowiedzialny za regulację przepływu wody w systemie chłodzenia nie działa poprawnie, czujniki mogą wskazywać nieprawidłową temperaturę.

Hałas

Uszkodzony elektrozawór może generować niecharakterystyczne dźwięki podczas pracy, takie jak buczenie, szumienie czy piski, które mogą wskazywać na problemy z cewką elektromagnetyczną lub elementami mechanicznymi zaworu.

Problemy z aktywacją zaworu

Jeżeli elektrozawór nie otwiera się lub nie zamyka poprawnie w odpowiedzi na sygnały sterujące, może to być oznaką uszkodzenia. Może to być spowodowane zarówno problemami elektrycznymi, jak i mechanicznymi.

Zwiększone zużycie energii

Uszkodzenie elektrozaworu może również prowadzić do nieefektywnego zużycia energii. Na przykład, zawór, który nie zamyka się całkowicie, może wymagać ciągłego dopływu energii do cewki w celu utrzymania go w pozycji zamkniętej.

Diagnoza problemów z elektrozaworami

Aby zdiagnozować problem z elektrozaworem, należy przeprowadzić szereg testów, w tym:

• wizualna inspekcja elektrozaworu w poszukiwaniu widocznych uszkodzeń czy nieszczelności

• pomiar oporności cewki elektromagnetycznej i porównanie z wartościami nominalnymi

• testowanie reakcji elektrozaworu na sygnały sterujące

• kontrola instalacji elektrycznych i połączeń związanych z elektrozaworem

Zmiany w ciśnieniu systemu

Uszkodzony elektrozawór może nie być w stanie właściwie regulować ciśnienia w systemie, co może skutkować jego zbyt wysokim lub zbyt niskim poziomem. Taka sytuacja jest szczególnie niebezpieczna w systemach krytycznych, gdzie precyzyjne utrzymanie ciśnienia jest kluczowe dla bezpieczeństwa i efektywności operacji.

Wpływ na inne komponenty systemu

Niesprawny elektrozawór może powodować przeciążenia lub awarie innych części systemu. Na przykład, ciągłe przecieki mogą prowadzić do korozji, uszkodzeń pomp czy innych elementów, a także do nieplanowanych przestojów i kosztownych napraw.

Wpływ na jakość produktu końcowego

W przypadku procesów produkcyjnych, nieprawidłowo działający elektrozawór może wpływać na jakość i spójność produktu końcowego. Na przykład, w przemyśle spożywczym precyzyjne dozowanie składników jest kluczowe dla zachowania właściwych proporcji i standardów jakości.

Znaczenie prewencyjnej konserwacji

Aby uniknąć problemów związanych z uszkodzeniem elektrozaworów, zaleca się regularne przeprowadzanie prewencyjnej konserwacji i inspekcji. Obejmuje to:

• Sprawdzanie stanu elektromechanicznego i uszczelek.

• Regularne testowanie i kalibrację.

• Oczyszczanie elektrozaworów z zanieczyszczeń, które mogą zakłócać ich działanie.

• Wymianę elementów, które wykazują oznaki zużycia.

Autor:
Jerzy Witkoś
Doradca ds Techniczno-Handlowych
Product Manager

Autor:
Jerzy Witkoś
Doradca ds Techniczno-Handlowych
Product Manager