Pompy do drukowania, atramentu, tuszu, fleksografii, offsetu

Lepkość atramentu

Przede wszystkim należy wiedzieć, że lepkość atramentu jest kluczowym czynnikiem przy wyborze idealnej pompy do instalacji. Nasi eksperci zalecają następujące rozwiązania:

Atramenty o niskiej lepkości - pompy z podwójną membraną

W przypadku atramentów płynnych lub atramentów o niskiej lepkości w zakresie od 40 do 120 cP zalecamy stosowanie pomp z podwójną membraną sterowaną powietrzem.

Fleksografia czy rotograwiura: której pompy potrzebujesz?

Jak wiadomo, fleksografia i wklęsłodruk to systemy drukujące farbami o niskiej lepkości. W tym przypadku, aby uzyskać najlepsze wyniki, atrament powinien docierać do fontann atramentowych ze stałym, regularnym przepływem, bez pulsacji. W ten sposób atrament będzie równomiernie wypełniał fontannę atramentową, zapewniając jego prawidłowe nałożenie na drukowany nośnik, osiągając najlepsze wyniki.

Dzięki innowacyjnej konstrukcji silnika pneumatycznego, w tym beztarciowemu zaworowi, wraz z konstrukcją membran, które nie są przymocowane do wału, oraz centralną ścieżką przepływu, pompy membranowe Directflo zapewniają stały przepływ przy zmniejszonej pulsacji, zwiększając w ten sposób wydajność i osiągając optymalne wyniki drukowania.

Ponadto pneumatyczne pompy membranowe Directflo są bardzo kompaktowe, mają minimalne wymagania konserwacyjne, ich zużycie energii jest bardzo niskie, a ich wyjątkowa jednoczęściowa konstrukcja membrany zapewnia dłuższą żywotność membrany.

Tusze na bazie wody lub rozpuszczalnika

Prawdopodobnie wiesz, że w zależności od nośnika i maszyny drukarskiej, płynne atramenty mogą być na bazie wody lub rozpuszczalnika. W zależności od rodzaju używanego tuszu, pompa przemysłowa powinna być wykonana z materiałów kompatybilnych z tuszem. Na przykład przewodzący acetal, stal nierdzewna lub aluminium z membranami PTFE są kompatybilne z atramentami na bazie rozpuszczalników, a pompy z korpusem z polipropylenu i membranami Hytrel® lub Santopreno® mogą być używane z atramentami na bazie wody.

Pompy Direcflo mogą również przenosić rozpuszczalniki lub inne chemikalia używane w procesie drukowania.

Druk offset: Pompy tłokowe z płytą podążającą

W druku offsetowym stosowane są farby o wyższej lepkości - od 10 000 cP do 80 000 cP i do 100 000 cP.

Aby poradzić sobie z płynami o tak wysokiej lepkości, zalecamy stosowanie pneumatycznych pomp tłokowych z płytą prowadzącą do przenoszenia atramentu z beczek 20 kg, 50 kg lub 200 kg do różnych fontann atramentowych.

W odniesieniu do dostarczania farb offsetowych z 20 kg, 50 kg lub 200 kg beczek, a nawet dużych silosów, do fontann farbowych maszyn drukarskich, ważne jest, aby stosować wysoce niezawodne pneumatyczne pompy tłokowe, z odpornymi na farbę komponentami o niskim współczynniku tarcia i uszczelnieniami pompy o najdłuższej możliwej żywotności, aby zminimalizować konserwację sprzętu, a tym samym zwiększyć rentowność instalacji. Pompy SAMOA zostały specjalnie zaprojektowane do użytku z farbami offsetowymi, oferując maksymalną trwałość i wydajność.

Oprócz pełnej gamy pomp, SAMOA oferuje szereg akcesoriów (podnośniki pneumatyczne, płyty podporowe, specjalne filtry do farb, przepływomierze, listwy rozprowadzające do studni farbowych itp.), które przyczyniają się do zapewnienia użytkownikowi końcowemu dużych korzyści technicznych i rentowności.

FARBY OFFSETOWE UV

Farby offsetowe UV są płynami o wysokiej wartości dodanej i wymagają specjalnych pomp do ich obsługi. Ten rodzaj farb jest bardzo wrażliwy na tarcie lub światło. SAMOA oferuje szeroką gamę pneumatycznych pomp tłokowych o specjalnej konstrukcji, aby spełnić specyficzne potrzeby związane z przenoszeniem farb UV.

Przykład zastosowania - pompy membranowe SAMOA 1 w fleksograficznej maszynie drukarskiej do atramentu

Pompy membranowe SAMOA zainstalowane w fabryce etykiet i opakowań

Przyjrzyjmy się fabryce etykiet i opakowań w której pracuje kilka 1" pomp membranowych DF100. Każda z tych pomp jest zainstalowana w innej maszynie do druku fleksograficznego. Nasza pompa dozuje atrament na bazie rozpuszczalnika do fontanny, która utrzymuje wałki drukujące zawsze zanurzone. Powody, dla których użytkownik przeszedł na pompy membranowe SAMOA to niskie zużycie powietrza, zmniejszona pulsacja i certyfikat ATEX wymagany w miejscu pracy.

Fleksografia jest formą procesu drukowania, która wykorzystuje elastyczną płytę reliefową.

Zasadniczo jest to nowoczesna wersja typografii, która może być używana do drukowania na prawie każdym rodzaju podłoża, w tym na plastiku, foliach metalicznych, celofanie i papierze. Jest szeroko stosowany do drukowania na nieporowatych podłożach wymaganych do różnych rodzajów opakowań żywności, ale dobrze nadaje się również do drukowania dużych obszarów w jednolitym kolorze.

Przykład zastosowania 2 - pompa membranowa SAMOA DP200 1 do atramentu w systemie mieszania

Ten system mieszania jest przeznaczony dla zakładu produkcyjnego i składa się z dwóch elementów systemu dozowania, które mieszają materiał bazowy i środek katalityczny w precyzyjnych ilościach. Pompa pneumatyczna z podwójną membraną DP200 1" w technologii DIRECTFLO w wykonaniu Aluminium/PTFE/Stal nierdzewna przenosi materiał bazowy ze zbiornika ze stali nierdzewnej do urządzenia dozującego z dobrą wydajnością, sprawnością i niezawodnością.

Pompa membranowa SAMOA DP200 1" zainstalowana w układzie mieszania do pompowania materiału bazowego do urządzenia dozującego

Firmy produkujące tego typu systemy używają pomp membranowych z kilku powodów:

• szeroka gama materiałów zapewnia kompatybilność z płynami i wszechstronność

• możliwość regulacji natężenia przepływu i ciśnienia

• łatwa instalacja i konserwacja

• niższe koszty w porównaniu do pomp elektrycznych

Autor:
Aleksy Adamczyk
Młodszy doradca
ds. techniczno - handlowywych

Autor:
Aleksy Adamczyk
Młodszy doradca
ds. techniczno - handlowywych