Pompy membranowe w produkcji taśm, arkuszy, folii i opakowań aluminiowych

Poniższy artykuł dotyczy największego producenta aluminium w Czechach i jednego z największych w Europie. Produkuje on najwyższej jakości opakowania aluminiowe, folie, arkusze i taśmy. Firma wcześniej zainstalowała pompy membranowe do przenoszenia różnych farb na bazie rozpuszczalników stosowanych w procesie drukowania opakowań aluminiowych. Jednak pompy te powodowały kilka problemów w produkcji, w tym wycieki, głośny hałas, wysokie pulsacje i wibracje. Ponadto pompy te charakteryzowały się wysokim zużyciem powietrza. Używając tych pomp, firma cierpiała z powodu częstego, kosztownego i trudnego serwisowania, co prowadziło do ciągłych przestojów w procesach produkcyjnych.

Firma z branży tworzyw sztucznych, specjalizująca się w produktach aluminiowych zainstalowała pompy membranowe SAMOA Universal Pivot do procesu drukowania opakowań.

Wyzwania

Zmniejszenie kosztów konserwacji
Zmniejszenie zużycia powietrza
Zapewnienie niezawodnego działania
Ograniczenie pulsacji i wibracji

Rozwiązanie

Biorąc pod uwagę wymagania klienta i problemy, które należało rozwiązać, zaproponowano trzy aluminiowe pompy membranowe SAMOA 1" z serii Pivot. Pompy przemysłowe mają membrany i kulki wykonane z PTFE (teflonu), aby zapewnić odpowiednią kompatybilność chemiczną między pompą a pompowanym atramentem na bazie rozpuszczalnika. Ponieważ proces mieszania atramentu obejmuje atramenty na bazie rozpuszczalników, obszar ten jest uważany za strefę zagrożoną wybuchem, co sprawia, że oferowany model pompy musi posiadać certyfikat ATEX. Dlatego najlepszym wyborem okazały się pneumatyczne pompy membranowe.

Dlaczego to był sukces?

Klient odczuł znaczną poprawę dzięki innowacyjnej konstrukcji beztarciowego zaworu powietrza z wałem przegubowym, zastosowanej w pompach membranowych serii SAMOA PIVOT. Pompy te zwiększają wydajność przepływu, zapewniając płynniejszą i bardziej spójną pracę przy jednoczesnym zmniejszeniu pulsacji i wibracji. Szybkie przełączanie zaworu powietrza minimalizuje zużycie powietrza, zwiększając efektywność energetyczną. Co więcej, konstrukcja gwarantuje pracę bez zjawiska gaśnięcia i oblodzenia, co przekłada się na niezawodne działanie. Uniwersalna konstrukcja pompy ułatwia instalację, a zmniejszona liczba części usprawnia konserwację, skutecznie minimalizując przestoje. W wyniku wdrożenia pomp membranowych z serii SAMOA PIVOT klient zaobserwował zmniejszenie zużycia powietrza, co doprowadziło do niższego zużycia energii w porównaniu z poprzednimi pompami. Dodatkowo, innowacyjna konstrukcja zaworu powietrza przyczyniła się do zmniejszenia pulsacji i wibracji, co było szczególnie korzystne w procesie przenoszenia atramentu.

Klient bardzo docenił zwiększoną łatwość konserwacji dzięki konstrukcji kartridża zaworu powietrza i uproszczonej konstrukcji pompy z mniejszą liczbą komponentów. Nie tylko skróciło to czas przestojów, ale także obniżyło koszty seriwsui, zapewniając bardziej wydajny i nieprzerwany proces produkcji.

2024-02-07

Pneumat.

Autor:
Aleksy Adamczyk
Młodszy doradca
ds. techniczno - handlowywych