Pompy do ściernego osadu, zawiesin, szlamu ceramicznego w produkcji ceramiki

Francuski producent najwyższej jakości ceramicznych zastaw stołowych potrzebował sposobu na przenoszenie wysoce ściernych osadów przy jednoczesnej minimalizacji przestojów i kosztów produkcji. Producent nawiązał współpracę z lokalnym autoryzowanym dystrybutorem SAMOA w celu usprawnienia procesów produkcyjnych. Dystrybutor z Samoa wybrał pompy membranowe SAMOA Pivot serii UP30 3", UP30A-BAC-HHC do tego trudnego zastosowania związanego z transportem szlamu.

Producent ceramicznych zastaw stołowych zainstalował dwie z tych 3-calowych aluminiowych pneumatycznych pomp membranowych na swojej linii produkcyjnej. Pompy z serii SAMOA UP30 charakteryzowały się wyższą wydajnością w porównaniu do poprzednio stosowanej pompy membranowej. Pompa przemysłowa była w stanie przenosić szlam przy niższym ciśnieniu wlotowym powietrza, zmniejszając zużycie powietrza o 30%. Jej solidna konstrukcja umożliwiła ograniczenie konserwacji zapobiegawczej do zaledwie jednego razu w roku, ponieważ pompa zużywa się w mniejszym stopniu.

Pompy membranowe z podwójną membraną SAMOA serii Pivot są wytrzymałe i doskonale nadają się do przenoszenia szlamów, zawiesin i szlamów ściernych stosowanych w produkcji ceramiki. Kolektory przepływu zostały zoptymalizowane w celu zmniejszenia prędkości płynu, aby zminimalizować zużycie spowodowane ścieraniem. Ponadto silnik pneumatyczny serii Pivot może być naprawiany bez konieczności demontażu pompy, co upraszcza konserwację i skraca czas przestojów.

Czym jest szlam ceramiczny?

Szlam ceramiczny, często nazywany błotem ceramicznym, jest fundamentalnym składnikiem w produkcji wyrobów ceramicznych. Jego rola w kształtowaniu właściwości fizycznych i estetycznych gotowych produktów jest nieoceniona. Ten artykuł ma na celu zgłębienie złożoności szlamu ceramicznego, jego przygotowania, właściwości oraz zastosowań w przemyśle ceramiki. Szlam ceramiczny to wodna zawiesina drobno zmielonych surowców ceramicznych, takich jak glina, kaolin, skaleń, a czasem dodatkowych środków modyfikujących, jak środki plastyczne czy środki zapobiegające osadzaniu. Jest to podstawowy materiał używany w procesach odlewania ceramicznego, w których odgrywa kluczową rolę w kształtowaniu i tworzeniu produktów ceramicznych.

Proces przygotowania szlamu ceramicznego obejmuje kilka kluczowych etapów:

Selekcja surowców - wybór odpowiednich surowców jest krytyczny dla uzyskania pożądanych właściwości szlamu.

Mielenie - surowce są mielone do postaci drobnego proszku.

Mieszanie z wodą - proszek jest mieszany z wodą, tworząc jednorodną zawiesinę.

Dopasowanie reologii - reologia szlamu, czyli jego właściwości płynięcia, jest dopasowywana przez dodanie różnych środków, takich jak deflokulanty.

Właściwości i charakterystyka szlamu ceramicznego

Kluczowe właściwości szlamu ceramicznego, takie jak lepkość, gęstość, i zawartość stałych cząstek, są ściśle kontrolowane. Lepkość wpływa na sposób, w jaki szlam wypełnia formę, a gęstość i zawartość stałych cząstek determinują skurcz i wytrzymałość gotowego produktu.

Zastosowania szlamu ceramicznego

Szlam ceramiczny jest szeroko stosowany w produkcji wyrobów takich jak płytki ceramiczne, wyroby sanitarne, porcelana, ceramika techniczna i artystyczna. Metoda odlewania polega na wlewaniu szlamu do porowatej formy, która absorbuje wodę, pozostawiając warstwę surowca na ściankach formy.

Wyzwania środowiskowe i zrównoważony rozwój

Przemysł ceramiczny stoi przed wyzwaniem zrównoważonego rozwoju, zwłaszcza w zakresie gospodarowania odpadami i zużycia wody. Recykling szlamu ceramicznego oraz optymalizacja zużycia wody w procesie jego przygotowania to kluczowe obszary, w których przemysł ten dąży do bycia bardziej ekologicznym.

Kontrola jakości i testowanie szlamu ceramicznego

Kontrola jakości szlamu ceramicznego jest niezbędna, aby zapewnić spójność i niezawodność produktów końcowych. Testy takie jak pomiar lepkości, analiza składu chemicznego i testy skurczu są rutynowo przeprowadzane w celu zapewnienia, że szlam spełnia określone standardy.

Autor:
Aleksy Adamczyk
Doradca
ds. techniczno - handlowywych

Autor:
Aleksy Adamczyk
Doradca
ds. techniczno - handlowywych