Pompa membranowa do podawania barwników w przemyśle budowlanym

Największy producent dachówek w Szwecji poszukiwał odpowiedniej pompy do dodawania barwników i dodatków do procesu produkcji dachówek betonowych. Pneumatyczne pompy membranowe są powszechnie stosowane do podawania tlenku żelaza zmieszanego z wodą w celu zabarwienia dachówki betonowej na określony czerwony kolor. Dodatkowo do mieszanki pompowana jest mieszanka sadzy w celu poprawy przewodności cieplnej i wytrzymałości dachówki. Klient potrzebował zmniejszyć zużycie powietrza i zminimalizować wibracje i pulsacje powodowane przez wcześniej zainstalowane pompy.

Wyzwania

• Zmniejszenie pulsacji i wibracji

• Zmniejszenie zużycia powietrza

• Zmniejszenie poziomu hałasu

Rozwiązania

Lokalny dystrybutor ustalił, że najlepszą pompą do tego zastosowania będzie 2-calowa pompa przemysłowa membranowa SAMOA z serii Universal Pivot w aluminiowym korpusie i kulkami oraz membranami z Hytrelu (UP20A-BAC-HHC).

Pompy membranowe SAMOA z serii Universal Pivot (UP) posiadają innowacyjny, beztarciowy zawór powietrzny Pivot o konstrukcji zapewniającej wyższy i płynniejszy przepływ, redukując pulsacje i wibracje, które mogą wpływać na proces barwienia płytek.

Ten zawór powietrza został zaprojektowany z myślą o niezwykle szybkim przełączaniu, co pomaga zmniejszyć zużycie powietrza, umożliwiając użytkownikowi końcowemu poprawę efektywności energetycznej procesu barwienia.

Pompy membranowe SAMOA z serii Universal Pivot są zaprojektowane z krótszymi i przewymiarowanymi kanałami powietrza, co pozwala uniknąć hałasu, a tym samym zapewnia cichszą pracę pompy i mniejsze wibracje.

Efekt wdrożenia:

Nasza pompa membranowa z serii SAMOA Universal Pivot obniżyła poziom hałasu w procesie podawania barwnika. Klient zauważył również znaczną redukcję pulsacji i wibracji. Wyższa wydajność naszej pompy, zapewniona dzięki wyjątkowej konstrukcji zaworu powietrza, doprowadziła do obniżenia zużycia powietrza w procesie barwienia.

Dlaczego ten proces jest tak istotny?

Produkcja dachówek, będąca istotnym segmentem przemysłu materiałów budowlanych, znacząco ewoluowała na przestrzeni lat, szczególnie w zakresie barwienia i wykończenia produktów. Wykorzystanie barwników w produkcji dachówek nie tylko zwiększa atrakcyjność wizualną, ale również wpływa na trwałość i funkcjonalność końcowego produktu. Współczesne techniki podawania barwników pozwalają na osiągnięcie jednolitej, trwałej i estetycznie przyjemnej powierzchni, jednocześnie minimalizując wpływ na środowisko.

Znaczenie barwników w produkcji dachówek

Barwniki stosowane w produkcji dachówek pełnią kilka kluczowych funkcji. Po pierwsze, zapewniają estetyczny wygląd, który jest kluczowym elementem decyzji zakupowych konsumentów. Kolor dachówki może wpływać na ogólną estetykę budynku oraz na jego zdolność do wkomponowania się w otoczenie. Po drugie, barwniki mogą wpływać na właściwości termiczne dachówki, takie jak odbijanie promieni słonecznych, co ma znaczenie w kontekście efektywności energetycznej.

Rodzaje barwników stosowanych w produkcji dachówek

W produkcji dachówek wykorzystywane są różnorodne barwniki, zarówno organiczne, jak i nieorganiczne. Barwniki nieorganiczne, takie jak tlenki żelaza, są popularne ze względu na ich trwałość koloru i odporność na warunki atmosferyczne. Barwniki organiczne, choć oferują szerszą gamę kolorów, mogą być mniej odporne na blaknięcie i wpływy środowiskowe.

Proces podawania barwników

Proces podawania barwnika w produkcji dachówek jest złożony i wymaga precyzyjnego zarządzania. Barwnik może być dodawany bezpośrednio do mieszanki surowcowej przed formowaniem dachówki lub aplikowany na powierzchnię gotowego produktu. W przypadku metody pierwszej, barwnik jest równomiernie rozprowadzany w całej masie surowca, co zapewnia jednolity kolor. Metoda nakładania barwnika na powierzchnię pozwala na większą elastyczność i różnorodność efektów wizualnych, ale wymaga dodatkowego etapu w procesie produkcyjnym.

Autor:
Aleksy Adamczyk
Młodszy doradca
ds. techniczno - handlowywych

Autor:
Aleksy Adamczyk
Młodszy doradca
ds. techniczno - handlowywych