Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Filtry wstępne

  • Info
  • Bestsellery

Bestsellery w tej kategorii

Medium:
sprężone powietrze
Ciśnienie maksymalne:
16 bar
Temperatura:
-10 °C do +60 °C
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 6

Definicja filtra wstępnego

Filtr wstępny jest to element przygotowania sprężonego powietrza, którego zadaniem jest podstawowa filtracja powietrza w zakresie od 5 do 40 mikronów. Filtruje przede wszystkim zanieczyszczenia stałe i drobiny kondensatu, czyli cząsteczki oleju oraz znaczną część wody.


Budowa i zasada działania

Filtr wstępny zbudowany jest z korpusu, który jest obustronnie nagwintowany. Po jednej stronie jest gwint wlotowy, a po drugiej wylotowy. Kolejnym elementem jest zbiornik na kondensat, w którym gromadzą się przefiltrowane zanieczyszczenia w formie kondensatu. Filtr posiada także kierownicę separującą. Jest to element, na który powietrze trafia zaraz po przejściu przez gwint wlotowy. Następuje tam odśrodkowe zawirowanie powietrza, które ma na celu wytrącenie poprzez rozbicie o ścianki zbiornika wszystkich cięższych cząstek – wody w znacznej części, oleju i zanieczyszczeń stałych. Lżejsze cząsteczki powietrza wstępnie oczyszczone, aby wydostać się ze zbiornika muszą przejść przez wkład filtracyjny. Następuje wówczas etap filtracji właściwej po separacji cyklonowej. Powietrze kieruje się do gwintu wylotowego. Kolejnym komponentem zamontowanym w zbiorniku kondensatu jest spust kondensatu. Wyróżnić można spusty ręczne, półautomatyczne oraz automatyczne (przeważnie występują wersje automatyczne pływakowe).


Dobór filtra wstępnego

Dobór filtra podobnie jak innych elementów przygotowania powietrza należy oprzeć o:

  • rodzaj medium, które będzie filtrowane. Zazwyczaj jest to powietrze, natomiast filtry wstępne często stosowane są także w przypadku innych mediów takich jak gazy techniczne (tlen, argon, dwutlenek węgla)

  • ciśnienie maksymalne - w przypadku gazów technicznych będzie ono znacznie wyższe (może wynosić nawet ponad 200 barów). W przypadku instalacji sprężonego powietrza zazwyczaj jest to 8-10 barów

  • temperatura – należy wziąć pod uwagę ten parametr, jeśli warunki zewnętrzne są nietypowe (bardzo wysoka temperatura albo niska). Należy jednak pamiętać, że nawet w przypadku przystosowanego do pracy w niskich temperaturach filtra nie można doprowadzić do zamarznięcia kondensatu. W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia zbiornika i całego filtra

  • rozmiar gwintu lub wartość przepływu - zazwyczaj określa się rozmiar gwintu, natomiast jeśli występują nietypowe warunki np. bardzo duży przepływ, wtedy bazuje się właśnie na tym parametrze

  • stopień filtracji - w przypadku filtrów wstępnych będzie to wartość pomiędzy 5 a 40 mikronów

  • rodzaj spustu kondensatu - spust ręczny, półautomatyczny lub automatyczny. Spust półautomatyczny jest najrzadziej spotykany. Łączy w sobie zasadę działania spustu ręcznego i automatycznego – gdy praca przebiega pod ciśnieniem kondensat należy upuszczać ręcznie poprzez odkręcenie lub wciśnięcie zaworku. Natomiast przy ciśnieniu odłączonym od instalacji, gdy spadnie ono poniżej wartości 1,5 bara, zrzut kondensatu następuje automatycznie. W spuście automatycznym z kolei samoczynnie pływak unosi się i zrzuca kondensat.


Zastosowania filtrów wstępnych

Filtry wstępne stosowane są przede wszystkim w instalacjach sprężonego powietrza oraz gazów technicznych np. azotu, tlenu, argonu, wodoru. Oczywiście do gazów technicznych musi być to filtr odpowiednio przystosowany i potwierdzony (zwłaszcza w przypadku wodoru czy tlenu muszą być to wersje wykonane z odpowiednich materiałów, często też odtłuszczone itp.).

Filtry wstępne stosowane są zazwyczaj na początku instalacji za sprężarką jako element filtracji przemysłowej. Stosuje się je również przed urządzeniami końcowymi jako element bloku przygotowania powietrza, w filtroreduktorze, który się znajduje w bloku filtroreduktora i smarownicy, jako pojedynczy filtr przed stanowiskiem do przedmuchu, gdzie jest już odpowiednio zredukowane ciśnienie. Najczęściej jednak wykorzystuje się go w filtroreduktorze przed siłownikami z zaworami rozdzielającymi, elektrozaworami, sterowaniem napędami zaworów kulowych czy zasów itp. elementów.

Filtry wstępne znajdą zastosowanie we wszystkich branżach, w których występuje pneumatyka. Będzie to przemysł meblarski, automotive, zakłady stolarskie, produkcja okien, elementów z tworzyw sztucznych, przemysł chemiczny, petrochemia, przemysł spożywczy, farmaceutyczny, warsztaty.


Ikona linii produkcyjnej

Linie
produkcyjne

Ikona przemysłu motoryzacyjnego

Przemysł
motoryzacyjny

Ikona przemysłu spożywczego

Przemysł
spożywczy

Ikona przemysłu petrochemicznego

Przemysł
petrochemiczny

Ikona przemysłu chemicznego

Przemysł
chemiczny

Ikona przemysłu farmaceutycznego

Przemysł
farmaceutyczny


Rodzaje filtrów wstępnych

Filtry wstępne można klasyfikować biorąc pod uwagę:

  1. Ciśnienie maksymalne:

    • filtry standardowe do 15-16 barów

    • filtry do 40 barów do instalacji o podwyższonym ciśnieniu

    • filtry do bardzo wysokich ciśnień (wykonania do gazów technicznych) do 220-300 bar

  2. Materiał korpusu:

    • wykonania podstawowe z aluminium, cynku, tworzyw sztucznych

    • wykonania z mosiądzu

    • wykonania ze stali nierdzewnej

  3. Rodzaj medium:

    • filtry do powietrza

    • filtry do gazów technicznych

Oferujemy filtry wstępne w kilku zróżnicowanych seriach:

Filtry wstępne powietrza standard

Filtr do montażu pionowego, dedykowany sprężonemu powietrzu. Filtry wstępne dla max. ciśnienia 15 bar dla gwintów od G1/4 do G1. Przepływ dla tej serii filtrów wstępnych wynosi od 1900 do 6250 NI/min i uzależniony jest od rozmiarów filtrów. Stopień filtracji wynosi 20µm.

Filtr wstępny powietrza serii standard-mini

Filtr powietrza montowany pionowo dla stałego przepływu 800NI/min. Filtry wstępne standard-mini dostępne z gwintami G1/8 i G1/4. Spust kondensatu typu ręcznego-półautomatycznego. Zakres temperatury pracy wynosi od -10/50ºC.

Filtr wstępny powietrza serii futura

Wysoki poziom filtracji wstępnej na poziomie 5 mikrometrów. Filtry wstępne pracująca dla zakresu ciśnienia 1,5 – 16 bar. Filtr wstępny futura z szerokim zakresem gwintów od G1/4 do 1 oraz odpowiadającym im przepływom od 2200 do 8000l/min. Dla każdego rozmiaru filtrów dostępne są zróżnicowane części zamienne takie jak uchwyty, łączniki naścienne, szklanki filtrów, kopułki smarownicy, nakrętki czy zestawy naprawcze.

Filtr wstępny sprężonego powietrza serii multifix-mini

Grupa filtrów wstępnych o gwintach G1/8 i G1/4 dla stałego przepływu 990 l/min. Seria multifix-mini dla ciśnienia max. 16 i 20 bar (w zależności od użytej obudowy). Filtry wstępne z półautomatycznym zrzutem kondensatu i filtracją równą 5 mikrometrów. Temperatura cyklu pracy nie powinna przekroczyć zalecanej wartości 60°C. Wśród części zamiennych m.in. automatyczny spust kondensatu, wkłady do filtrów, łączniki, metalowe szklanki czy zestawy połączeniowe.

Filtry powietrza wstępne flowmatik

Dla szerokiego zakresu gwintów i filtracji 20 mikrometrów. Wartość max. przepływu wynosi od 500 do 11500 l/min. Filtry wstępne flowmatik mogą posiadać pojemnik ochronny, a dedykowana temperatura pracy to -10 - +60.


Montaż filtra wstępnego

Montaż filtra jest bardzo prosty. Musi zostać on zainstalowany na wężu lub nagwintowanej rurze poziomej, zgodnie z kierunkiem przepływu wskazanym strzałką na korpusie oraz często także oznaczeniami in/out, wlot/wylot lub 1/2 na gwintach, zawsze szklanką w kierunku dołu, tak by uniknąć ryzyka przedostania się zgromadzonego kondensatu do dalszej części instalacji.

Filtr montowany na wężu należy zainstalować za pomocą uchwytu do ściany lub blachy, a następnie podpiąć wąż poprzez złączkę gwintowaną do korpusu filtra. Montaż na rurze odbywa się przy użyciu złączy gwintowanych.


Wymiana filtra

Częstotliwość wymiany wkładu filtra wstępnego zależy w głównej mierze od jakości powietrza wytwarzanego przez sprężarkę. Aby sprawdzić, czy wkład wymaga wymiany można po wyłączeniu ciśnienia odkręcić szklankę i sprawdzić w jakim jest on stanie. Zalecanym sposobem oceny kondycji wkładu jest jednak stała obserwacja układu – gdy zauważymy spadek ciśnienia w porównaniu do pierwotnego poziomu, oznacza to, że wkład powinien zostać wymieniony. Warto w tym celu zmierzyć ciśnienie przed i za filtrem po jego zamontowaniu i co jakiś czas (np. co 2 miesiące) dokonywać ponownych pomiarów. Niektórzy producenci określają żywotność wkładu na ok. 1000 roboczogodzin, jednak jest to indywidualna kwestia zależna od jakości powietrza w instalacji.


Zalety filtrów wstępnych z oferty Pneumat

większa żywotność
odbiorników

rozwiązania
korzystne cenowo

dostępne
z magazynu

szeroki
zakres zastosowań


Polecane produkty

Faq - Filtry wstępne - Najczęściej zadawane pytania

Filtry wstępne stosowane są w celu pozbycia się z powietrza zanieczyszczeń stałych oraz gazowych, których wielkość cząsteczek nie przekracza gradacji zastosowanego wkładu filtracyjnego. Jest to kombinacja separatora wody oraz filtra, który usuwa zanieczyszczenia mechaniczne. Filtry wstępne standardowo są wyposażone we wkłady 20um lub 5 um.

Filtry posiadają dwa rodzaje zrzutu kondensatu: automatyczny oraz ręczny. Zasada działania pierwszego polega na zastosowaniu pływaka wewnątrz szklanki z zanieczyszczeniami. Gdy zostaje osiągnięty pewien poziom kondensatu, pływak otwiera zawór spustowy, następnie zanieczyszczenia zostają odprowadzone na zewnątrz. W drugim przypadku poziom zanieczyszczeń musimy kontrolować osobiście. Zrzut kondensatu polega na odkręceniu ręcznie kurka spustowego.
Automatyczny spust kondensatu                                Ręczny spust kondensatu

Sprężone powietrze panujące w układzie trafia na kierownicę, która wykonuję ruch obrotowy. Poprzez zmniejszenie prędkości przepływu powietrza przez wkład filtracyjny osiąga się zwiększenie czynnej powierzchni filtracji. Krople wody są cięższe od powietrza i dzięki tej właściwości w wyniku siły odśrodkowej opadają na dno zbiornika kondensatu. Poprzez zmniejszenie prędkości przepływu powietrza,  przez wkład filtracyjny, osiąga się zwiększenie czynnej powierzchni filtracji.

Filtr wstępny sprężonego powietrza jest to urządzenie montowane na wejściu systemu sprężonego powietrza, które ma za zadanie oczyszczanie powietrza z większych zanieczyszczeń, takich jak kurz, część oleju oraz wody.

Oczyszczenie powietrza na wczesnym etapie zapobiega uszkodzeniom i zużyciu dalszych elementów systemu, gwarantując dłuższą żywotność komponentów i zapewniając wyższą jakość dostarczanego powietrza.

Filtry wstępne usuwają głównie większe cząstki stałe, i pewną część wody i oleju, które mogą dostać się do systemu z otoczenia lub w trakcie procesu kompresji.

Tak, istnieją różne klasy filtracji, które odpowiadają różnym rozmiarom cząstek, które filtr jest w stanie wyłapać. Wybór klasy zależy od specyficznych wymagań systemu.

Brak odpowiedniej filtracji może prowadzić do przedwczesnego zużycia i awarii komponentów, zanieczyszczenia końcowego produktu oraz zwiększenia kosztów eksploatacyjnych.

Filtry wstępne są skuteczne w usuwaniu większych kropli wody, ale do skutecznej eliminacji wilgoci zaleca się użycie osuszaczy powietrza.

Często stosuje się włókniny poliestrowe, włókna szklane czy materiały kompozytowe, które łączą różne właściwości filtracyjne.

Wzrost oporu przepływu, spadek ciśnienia w systemie oraz obecność zanieczyszczeń w sprężonym powietrzu mogą wskazywać na konieczność wymiany elementu.

Popularne metody to testy przepuszczalności cząstek, analiza składu chemicznego sprężonego powietrza oraz pomiar spadku ciśnienia przez filtr.

Tak, można łączyć różne klasy filtracji w celu osiągnięcia pożądanego poziomu czystości powietrza.

W zależności od wymagań systemu warto rozważyć dodatkowe filtry końcowe, osuszacze powietrza oraz separatory kondensatu.

Jednym z najważniejszych standardów jest ISO 8573, który określa jakość powietrza w systemach sprężonego powietrza.

Istnieją różne technologie filtracji dostępne na rynku, takie jak separatory cyklonowe czy filtry koalescencyjne. Wybór zależy od specyficznych wymagań systemu i rodzaju zanieczyszczeń.

Filtry koalescencyjne są zaprojektowane do usuwania drobnych kropel wody i oleju, które koalescują (łączą się) na powierzchni medium filtracyjnego, podczas gdy filtry wstępne usuwają głównie większe cząstki stałe.

Tak, zwiększony spadek ciśnienia może obniżyć wydajność systemu i zwiększyć zużycie energii.

Technologie takie jak gradient gęstości medium filtracyjnego, specjalne powłoki hydrofobowe i plisowane konstrukcje materiałów zwiększają skuteczność i pojemność filtrów.

Wiele filtrów wstępnych jest przystosowanych do użycia z różnymi gazami, ale zawsze warto konsultować się z producentem w kwestii kompatybilności.

Wymagania dotyczące przepływu są zróżnicowane w zależności od wielkości i specyfikacji systemu, ale mogą wynosić od kilku do kilkuset m³/min.

Monitorowanie i analiza jakości powietrza przed i po filtrze, regularna wymiana elementów filtracyjnych oraz stosowanie kolejnych etapów filtracji to kluczowe strategie zarządzania.

Różnice polegają głównie na pojemności zatrzymywania zanieczyszczeń, efektywności filtracji i maksymalnym dopuszczalnym ciśnieniu roboczym.

Wiele filtrów wstępnych jest zaprojektowanych tak, aby być odpornymi na oleje i smary, jednak zależy to od konkretnego modelu i materiału.

Zaleca się montaż filtrów wstępnych w chłodnym miejscu, po możliwie krótkim odcinku rury od kompresora, aby zminimalizować ryzyko kondensacji.

Product Manager

Opiekunem kategorii jest:
Rafał Ruminiak
Product Manager
tel.: 71 325 74 00
email: przygotowaniepowietrza@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwent Politechniki Wrocławskiej. W branży pneumatycznej od 2016 roku. Specjalizuje się w zaworach bezpieczeństwa oraz elementach przygotowania powietrza, reduktorach ciśnienia i filtrach stosowanych do różnych czynników w wielu branżach przemysłu.

Product Manager

Opiekunem kategorii jest:
Rafał Ruminiak
Product Manager
tel.: 71 325 74 00
email: przygotowaniepowietrza@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwent Politechniki Wrocławskiej. W branży pneumatycznej od 2016 roku. Specjalizuje się w zaworach bezpieczeństwa oraz elementach przygotowania powietrza, reduktorach ciśnienia i filtrach stosowanych do różnych czynników w wielu branżach przemysłu.



W tym dziale znajdziesz: