- Urządzenia pomiarowe
Urządzenia pomiarowe do pomiaru parametrów sprężonego powietrza
- Info
- Bestsellery
Bestsellery w tej kategorii
Sprężone powietrze często uważane jest za jedno z trzech najważniejszych mediów wykorzystywanych w przemyśle.
Niestety sposób pozyskiwania sprężonego powietrza (zasilane energią elektryczną kompresory) oraz fakt, że w procesie sprężania duża część energii zamieniana jest na ciepło, powodują, że medium to jest wyjątkowo drogie i świadomi użytkownicy powinni szczególnie dbać o odpowiedni monitoring sieci sprężonego powietrza.
Drugim poważnym problemem, a równocześnie zagrożeniem dla odbiorników sprężonego powietrza jest pojawiająca się w momencie sprężania znaczna ilość wody, siejąca spore spustoszenia zarówno w samych instalacjach pneumatycznych jak i w często wrażliwych na zanieczyszczenia maszynach i narzędziach pneumatycznych.
Gdzie mierzyć parametry sprężonego powietrza?
W myśl zasady „lepiej zapobiegać niż leczyć” wprowadziliśmy do oferty szereg urządzeń monitorujących sieci sprężonego powietrza. Nasze urządzania z wyprzedzeniem pomogą Państwu zapobiec kosztownym
i długotrwałym remontom maszyn zasilanych sprężonym powietrzem.
Faq - Urządzenia pomiarowe - Najczęściej zadawane pytania
Oczywiście, jest to możliwe. Polecamy zakup przepływomierza, który zostanie skalibrowany przez producenta. Jeśli podczas użytkowania okaże się, że konieczne jest np. zasotowanie przepływomierza w innej dopuszczonej przez producenta aplikacji możliwa jest zmiana ustawień stałej gazowej na wyślwietlaczu przepływomierza. Należy jednak przy kolejnej kalibracji urządzenia wykonać kalibrację na medium docelowym.
Aby spełnić wymagania DIN ISO zaleca się kalibrację urządzeń co 12 miesięcy lub częściej, jeśli użytkownik zauważy, że nastąpiło rozkalibrowanie urządzenia (zacznie ono pokazywać wartości znacząco odbiegające od wartości standardowej dla danej aplikacji). Kalibracja jest płatna, jej cena zależna jest od rodzaj urządzenia.
Najczęściej mierzone parametry to ciśnienie, przepływ, wilgotność, punkt rosy.
Temperatura, drgania, zakłócenia elektromagnetyczne, błędy kalibracji oraz zużycie urządzenia mogą wpływać na dokładność pomiarów.
Tak, wiele systemów monitorowania pozwala na integrację różnych urządzeń przy użyciu standardowych protokołów komunikacyjnych.
Tak, wiele nowoczesnych urządzeń oferuje zdalne monitorowanie dzięki połączeniu z siecią i możliwości przesyłania danych na serwery lub do chmur obliczeniowych.
Zależy to od typu urządzenia, ale większość wymaga stabilnego montażu, optymalnego położenia w stosunku do przepływu powietrza i unikania miejsc o dużych drganiach.
Błędy mogą wynikać z niewłaściwego montażu przepływomierza, błędów kalibracji oraz turbulencji w przepływie powietrza.
Zakres pomiarowy, dokładność, rodzaj sygnału wyjściowego, typ połączenia są kluczowymi cechami do rozważenia.
Zanieczyszczenia mogą powodować zatkane otwory wejściowe, czy błędne odczyty z powodu osadzania się na czujnikach.