Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Złącza elektryczne wtykowe do sterowania Festo

  • Produkty
Klasa odporności na korozję CRC:
0 – Brak odporności na korozję
Uwaga dotycząca materiałów:
Zgodne z RoHS
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 16
Zakres napięcia roboczego DC:
0 - 300 V
Klasa odporności na korozję CRC:
1 – Niska odporność na korozję
Temperatura otoczenia:
-40 - 115 °C
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 10
Zakres napięcia roboczego AC:
<= 50 V V
Pole przekroju poprzecznego:
0,08 - 0,75 mm2
Przyłącze elektryczne:
10-pin / 30-pin, Gniazdo wtykowe / listwa zaciskowa
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 1
Temperatura otoczenia:
-20 - 70 °C
Stopień ochrony:
IP40
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 1
Festo kody

Faq - Złącza elektryczne wtykowe do sterowania Festo - Najczęściej zadawane pytania

Złącza elektryczne wtykowe Festo są komponentami używanymi do szybkiego i efektywnego połączenia elektrycznego między urządzeniami sterowania a pneumatycznymi modułami wykonawczymi, takimi jak zawory. Ułatwiają one montaż, demontaż oraz serwisowanie systemów automatyki, minimalizując przestoje i błędy instalacyjne.

NEKM (Network Electric Connector Modular): Złącze modularne przystosowane do sieci, oferujące elastyczność w konfiguracji i możliwość rozbudowy systemu. Typowo obsługuje napięcia do 250V i prądy do 4A.

NECC (Network Electric Connector Compact): Kompaktowe złącze elektryczne przeznaczone do aplikacji wymagających mniejszej przestrzeni i prostszej konfiguracji. Obsługuje napięcia do 250V i prądy do 2A, zazwyczaj stosowane w mniejszych maszynach lub prostszych aplikacjach.

PS1-SAC: Złącze stosowane głównie do podłączania czujników ciśnienia serii PS do systemów sterowania. Umożliwia szybkie połączenie i jest idealne dla aplikacji monitorujących parametry procesów.

FBS-SUB-9-WS: Specjalistyczne złącze służące do połączeń w systemach Fieldbus lub dla złożonych aplikacji sterowania. Zapewnia wielopinowe połączenie (do 9 pinów), umożliwiające transmisję wielu sygnałów jednocześnie.

Główne cechy obejmują:

  • modularność i elastyczność konfiguracji (szczególnie dla modeli jak NEKM)

  • wysoka odporność na zakłócenia elektromagnetyczne i środowiskowe

  • łatwość w montażu i demontażu, co przekłada się na szybsze prace serwisowe i konserwacyjne

  • kompatybilność z różnymi systemami sterowania dzięki uniwersalnym standardom złącz

Instalacja złącza NEKM obejmuje kilka kroków:

  1. Wybór odpowiedniej lokalizacji na złącze w ramach instalacji, z uwzględnieniem łatwości dostępu i minimalizacji ryzyka uszkodzeń mechanicznych.

  2. Podłączenie przewodów elektrycznych do złącza, zgodnie z polaryzacją i oznaczeniami na korpusie złącza.

  3. Montaż złącza w odpowiednim miejscu, używając śrub montażowych lub zaczepów, w zależności od modelu.

  4. Testowanie instalacji, czyli sprawdzenie, czy wszystkie połączenia są szczelne i czy złącze prawidłowo przekazuje sygnały elektryczne.

Do praktyk konserwacyjnych zalecanych dla złącz NECC należą:

  1. Regularne czyszczenie złącz, zwłaszcza w środowiskach o wysokim stopniu zanieczyszczenia, co pomaga zapobiegać problemom z kontaktami elektrycznymi.

  2. Sprawdzanie integralności fizycznej złącza - poszukiwanie pęknięć, uszkodzeń izolacji, oraz luźnych połączeń.

  3. Testy elektryczne - regularne sprawdzanie efektywności przesyłu sygnałów, co może być wykonane za pomocą multimetru lub dedykowanego testeru złącz.

Typowe problemy z PS1-SAC mogą obejmować:

  1. Przerwane połączenia - często spowodowane przez uszkodzenie fizyczne lub korozję pinów; wymaga czyszczenia lub wymiany złącza.

  2. Zakłócenia w sygnale - możliwe do rozwiązania przez sprawdzenie i poprawę ekranowania złącza oraz przewodów podłączeniowych.

  3. Problemy z kompatybilnością - upewnienie się, że złącze jest odpowiednie do typu czujnika i sterownika użytych w instalacji.

Tak, zaleca się przechowywanie złącz Festo w suchym, chłodnym miejscu, z dala od bezpośredniego działania promieni słonecznych i substancji chemicznych. Idealne warunki przechowywania zapobiegają degradacji materiałów i korozji elektrycznych komponentów.

Kluczowe różnice modelu FBS-SUB-9-WS:

  • Więcej pinów (9 pinów w porównaniu do standardowych 4 lub 5), co pozwala na przesyłanie większej ilości sygnałów jednocześnie.

  • Specjalizacja do systemów Fieldbus - złącze jest optymalizowane do używania w systemach Fieldbus, oferując lepsze parametry transmisji danych i większą odporność na zakłócenia.

Integracja ASI-KVT wymaga:

Planowania rozmieszczenia - zidentyfikowanie najlepszego miejsca dla złącza, aby minimalizować długość kabli i potencjalne zakłócenia.

Podłączenia elektrycznego - wykonanie połączeń zgodnie z schematem elektrycznym systemu, używając odpowiednich narzędzi do zaciśnięcia przewodów.

Konfiguracji systemu - ustawienie parametrów systemu Fieldbus aby zapewnić komunikację z zastosowanymi urządzeniami.

Testowania i diagnostyki - sprawdzenie, czy wszystkie elementy systemu prawidłowo komunikują się przez złącze ASI-KVT, i diagnozowanie ewentualnych błędów.

Podczas instalacji zalecane jest stosowanie:

Ochrony osobistej - rękawice i okulary ochronne, aby chronić przed potencjalnymi iskrami elektrycznymi lub ostrymi krawędziami komponentów.

Narzędzi izolowanych - zapobiega to ryzyku porażenia prądem podczas pracy z elementami pod napięciem.

Ostrożności przy manipulacji złączami - unikanie użycia nadmiernej siły, która mogłaby uszkodzić złącza lub przewody.

Dla złącz NEKM i NECC rekomenduje się używanie:

  • przewodów o odpowiedniej średnicy (zależnie od obciążenia prądowego i wymagań napięciowych)

  • przewodów ekranowanych, jeśli są stosowane w środowiskach o wysokim poziomie zakłóceń elektromagnetycznych

  • przewodów o właściwościach odpornych na UV i chemikalia, jeśli będą one eksploatowane w trudnych warunkach środowiskowych

Dla złącza PS1-SAC zaleca się używanie kabla o przekroju przewodu dostosowanym do prądu sygnału oraz napięcia, które mają być przesyłane. Typowe wartości to od 0.5 mm² do 1.5 mm², co zapewnia odpowiednią wydajność i bezpieczeństwo instalacji.

Typowe awarie złącza FBS-SUB-9-WS obejmują:

Uszkodzenie mechaniczne - pęknięcia lub zgniecenia złącza mogą wymagać jego wymiany.

Korozja pinów - regularne czyszczenie i stosowanie środków ochronnych mogą zapobiegać korozji.

Błędy w transmisji danych - sprawdzenie i ewentualna wymiana uszkodzonych części przewodu lub samego złącza, które mogły wpłynąć na jakość sygnału.

Po instalacji złącza NECC, Festo zaleca przeprowadzenie:

  • testu ciągłości - upewnienie się, że wszystkie połączenia są prawidłowe i nie ma przerw w obwodzie.

  • testu izolacji - sprawdzenie czy izolacja złącza jest nienaruszona i skutecznie izoluje przewody.

  • testu funkcjonalnego - uruchomienie systemu, aby sprawdzić, czy złącze prawidłowo przekazuje sygnały i zasilanie do podłączonych urządzeń.

W trudno dostępnych miejscach zaleca się:

  • użycie narzędzi z przedłużaczami - ułatwiają one dostęp do złącza bez konieczności demontażu innych komponentów

  • zastosowanie złączy o mniejszych wymiarach - jeśli przestrzeń jest ograniczona, mniejsze złącza mogą być bardziej praktyczne

  • planowanie ścieżek kablowych - zaplanowanie optymalnej ścieżki dla kabli, aby unikać niepotrzebnego zginania lub skręcania

Niektóre złącza, jak FBS-SUB-9-WS, oferują zaawansowane funkcje diagnostyczne, które mogą obejmować:

  • wskaźniki LED - sygnalizujące status połączenia, obecność napięcia czy błędy transmisji

  • możliwość podłączenia do testerów i analizatorów sieci - umożliwiające szczegółową diagnostykę funkcji i efektywności połączeń

Tak, złącza Festo są kompatybilne z wieloma standardami przemysłowymi, co umożliwia ich użycie z różnorodnymi urządzeniami i kontrolerami dostępnymi na rynku. Złącza spełniają normy takie jak ISO 1179-1, EN 175301-803, oraz DIN 43650, co zapewnia ich szeroką kompatybilność.

Kryteria wyboru złącza obejmują:

  • rodzaj i parametry sygnału - dobór złącza odpowiedniego do typu sygnału (cyfrowego czy analogowego) i jego parametrów

  • warunki środowiskowe - odporność na czynniki takie jak temperatura, wilgoć, i substancje chemiczne

  • fizyczne wymogi instalacji - rozmiar i kształt złącza, dostępność miejsca, oraz potrzeby montażowe

Dla złącza PS1-SAC, rekomendacje dotyczące maksymalizacji efektywności obejmują:

Poprawne dimensionowanie - wybór złącza o odpowiednich parametrach napięcia i prądu, które pasują do specyfikacji czujnika ciśnienia PS.

Ochrona przed zakłóceniami - instalacja w miejscach zminimalizowanym wpływem EMI/RFI, co może wymagać użycia dodatkowego ekranowania lub dedykowanych ścieżek kablowych.

Regularne testy - przeprowadzanie cyklicznych testów diagnostycznych, aby zapewnić, że złącze nie uległo degradacji i nadal przekazuje dokładne sygnały.

Tak, złącza NEKM i NECC są zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach środowiskowych. Posiadają one wysokie klasy ochrony IP (nawet do IP67), co oznacza odporność na pył i czasowe zanurzenie w wodzie. Ponadto, materiały użyte do ich produkcji są wybrane tak, aby wytrzymać ekstremalne temperatury, wibracje oraz kontakt z agresywnymi chemikaliami.

Wymagania dotyczące okablowania dla złącza FBS-SUB-9-WS obejmują użycie kabli ekranowanych,  aby zapobiec zakłóceniom elektromagnetycznym, które mogłyby wpłynąć na sygnały przesyłane przez złącze. Warto zwrócić uwagę na dostosowanie przekroju kabla, a przekrój kabla powinien być dostosowany do obciążalności prądowej i napięcia, zazwyczaj 0.5 mm² do 1.5 mm². Kluczowe jest także zachowanie odpowiedniej długości kabla, a więc unikanie nadmiernie długich kabli, które mogą prowadzić do spadków napięcia i zwiększenia rezystancji.

Złącze NECC jest idealne do zastosowań w:

  • Automatyce przemysłowej, gdzie kompaktowe, solidne połączenia są niezbędne.

  • Robotyce, gdzie niezawodność połączenia i odporność na wibracje są kluczowe.

  • Transporcie, a dokładnie w systemach zarządzania flotą i telemetrii, gdzie złącze musi wytrzymać zmienne warunki atmosferyczne i wibracje.

Przy wymianie złącza NEKM należy:

  • odłączyć zasilanie - zapewnia to bezpieczeństwo podczas pracy

  • dokładnie usunąć stare złącze - obejmuje to rozłączenie kabli i demontaż złącza z panelu

  • zainstalować nowe złącze - podłączenie przewodów zgodnie z schematem połączeń, zaciśnięcie wszystkich połączeń i zamocowanie złącza na panelu

  • przetestować instalację - sprawdzenie ciągłości połączeń i testowanie funkcjonalne systemu, aby upewnić się, że nowe złącze działa poprawnie

Kluczowe kryteria wyboru obejmują:

  • Rodzaj aplikacji: NEKM jest preferowany w zastosowaniach, gdzie konieczna jest większa modularność i elastyczność systemu, NECC jest lepszy do kompaktowych, prostszych aplikacji.

  • Wymagania środowiskowe: NECC oferuje lepszą ochronę w trudniejszych warunkach; NEKM może być lepszym wyborem w kontrolowanych środowiskach.

  • Budżet: NECC jest zazwyczaj tańszy od NEKM, co może być decydujące przy dużych instalacjach lub ograniczonych budżetach.

Złącza PS1-SAC są wyposażone w zabezpieczenia przeciwprzepięciowe, które chronią podłączone urządzenia przed krótkotrwałymi wzrostami napięcia, typowymi dla przemysłowych sieci elektrycznych. Zabezpieczenia te są kluczowe, szczególnie w środowiskach, gdzie ryzyko przepięć jest wysokie, jak w przypadku dużych maszyn i silników elektrycznych.

Długość kabli stosowanych z FBS-SUB-9-WS powinna być dostosowana do specyfiki instalacji, ale generalnie zaleca się:

  • Minimalizowanie długości kabla - dłuższe kable mogą wprowadzać większe opory i potencjalne zakłócenia sygnału.

  • Użycie maksymalnie 10 metrów kabla - to zapewnia optymalne połączenie bez znaczących strat sygnału i napięcia.

Chociaż złącza ASI-KVT są optymalizowane dla systemów AS-Interface, ich uniwersalne projekty i standardy połączeń pozwalają na ich użycie również w innych systemach, o ile parametry elektryczne i mechaniczne połączeń są kompatybilne.

Złącze NECC zazwyczaj wymaga:

  • Napięcie zasilania - 24V DC jest standardem, chociaż niektóre modele mogą obsługiwać wyższe napięcia.

  • Ochrona przed przepięciami i zakłóceniami - użycie filtrów i stabilizatorów napięcia może być konieczne, szczególnie w środowiskach o wysokim ryzyku zakłóceń elektrycznych.