Brak oryginalnego siłownika? To nie problem dla ekipy Pneumat.!
Brak dostępu do części zamiennych może utrudnić eksploatację nawet tych urządzeń, które nadal spełniają wymagania zakładu. Z takim problemem mierzyli się klienci z branży mleczarskiej i paszowej. Oryginalne siłowniki stosowane w ich maszynach były niedostępne, a kolejne naprawy siłowników nie zapewniały trwałego rozwiązania.
Inżynier zaproponował wykonanie specjalnych siłowników na podstawie dostarczonych wzorów i rysunków technicznych. Dzięki temu klienci mogli nadal korzystać z posiadanych urządzeń, bez konieczności zakupu nowych maszyn z powodu braku jednego podzespołu.
Wyzwanie produkcyjne
Utrzymanie sprawności urządzeń wymagało wymiany zużytych siłowników. Nie były to jednak standardowe modele, które można było zastąpić produktem dostępnym z półki. Ich niestandardowe wykonanie oraz brak możliwości zakupu oryginalnych części u producentów maszyn ograniczały możliwości naprawy.
Zakłady stawały przed problemami takimi jak:
częste awarie i długie przestoje urządzeń,
brak dostępnych zamienników odpowiadających dotychczasowym siłownikom,
konieczność podejmowania kolejnych prób regeneracji,
perspektywa kosztownej wymiany urządzeń.
Kluczowe było znalezienie rozwiązania, które pozwoli przywrócić sprawność maszyn i zachować ich przydatność produkcyjną.
Jak wyglądała sytuacja przed wdrożeniem?
Klienci regenerowali zużyte siłowniki oraz podejmowali samodzielne próby napraw i poprawek. Działania te pozwalały podtrzymywać eksploatację urządzeń, ale nie usuwały podstawowego problemu: braku odpowiednich części zamiennych.
Powracające awarie oznaczały kolejne interwencje serwisowe i przerwy w pracy. Zamiast planowej wymiany zużytego elementu konieczne było szukanie sposobu na jego ponowne uruchomienie.
Zastosowane rozwiązanie - siłowniki wykonane na podstawie wzorów i dokumentacji
Inżynier zaproponował wykonania specjalne, dopasowane do siłowników dotychczas używanych przez klientów. Podstawą przygotowania rozwiązania były przesłane wzory oraz rysunki techniczne.
Celem było dostarczenie zamienników 1:1, odpowiadających istniejącym podzespołom i dopasowanych do urządzeń klientów. Takie podejście pozwoliło wyjść poza ofertę standardowych produktów i rozwiązać problem niedostępności oryginalnych części.
Klient otrzymał nowy siłownik przeznaczony do swojej aplikacji, a sprawne pozostałe elementy maszyny mogły być nadal wykorzystywane.
| Przed wdrożeniem | Po zastosowaniu siłowników w wykonaniu specjalnym |
| Brak możliwości zakupu oryginalnych siłowników | Dostarczenie dopasowanych zamienników |
| Regeneracje i kolejne próby napraw | Wymiana zużytych podzespołów na nowe |
| Częste awarie i długie przestoje | Mniejsze ryzyko awarii i ograniczenie przestojów |
| Perspektywa zakupu nowych urządzeń | Dalsza eksploatacja posiadanych maszyn |
Najważniejszą korzyścią było utrzymanie urządzeń w użytkowaniu bez konieczności ich wymiany z powodu niedostępnego siłownika. Klienci ograniczyli ryzyko kolejnych przerw w pracy i uniknęli konieczności inwestowania w nowe maszyny na tym etapie.
Rozwiązanie zmniejszyło również potrzebę powtarzania doraźnych napraw, które wcześniej angażowały pracowników i wydłużały czas przywracania urządzeń do pracy.
Gdzie jeszcze warto rozważyć takie rozwiązanie?
Siłowniki w wykonaniu specjalnym warto rozważyć przy naprawie i modernizacji urządzeń, w których zastosowano nietypowe podzespoły lub do których producent nie dostarcza już części zamiennych. Dotyczy to również starszych maszyn, których dalsza eksploatacja pozostaje uzasadniona. Możliwość wykonania zamiennika wymaga każdorazowo oceny dokumentacji, konstrukcji oraz warunków pracy konkretnej aplikacji.
Piotr Szmit
Product Manager działu siłowniki
Komentarz eksperta:
Brak oryginalnego siłownika nie musi oznaczać końca eksploatacji maszyny. W takich przypadkach warto sprawdzić możliwość wykonania zamiennika na podstawie zużytego podzespołu lub dokumentacji technicznej. Ważne jest nie tylko odwzorowanie wymiarów i mocowań, lecz także uwzględnienie parametrów oraz warunków pracy - ciśnienia, obciążeń, częstotliwości cykli czy kontaktu ze środkami myjącymi. Odpowiednio dopasowane wykonanie specjalne pozwala wymienić zużyty element i nadal wykorzystywać sprawne urządzenie. Dla klienta oznacza to ograniczenie przestojów i uniknięcie kosztownej wymiany całej maszyny tylko dlatego, że zabrakło do niej części.
Autor:
Daniel Zbrzyzny
Inżynier Sprzedaży
Pneumat.
Autor:
Daniel Zbrzyzny
Inżynier Sprzedaży
Pneumat.
