Jak odwzorowaliśmy nieistniejące siłowniki do mieszalnika?
W zakładzie działającym w sektorze zbrojeniowym jednym z istotnych etapów produkcji był proces mieszania materiałów. Prawidłowe działanie mieszalnika miało bezpośredni wpływ na jednorodność przygotowywanego materiału, jakość wyrobu oraz ciągłość całego procesu technologicznego.
Eksploatowane w urządzeniu siłowniki pneumatyczne były zużyte i coraz częściej ulegały awariom. Dodatkowym problemem był brak dostępności oryginalnych części, ponieważ ich producent zakończył działalność.
Wyzwanie produkcyjne
Zużyte siłowniki nie zapewniały prawidłowego i powtarzalnego ruchu elementów roboczych mieszalnika. Prowadziło to do:
nieregularnej pracy mechanizmu,
zakłóceń procesu mieszania,
spadku powtarzalności cyklu,
nieplanowanych przestojów,
zwiększonego ryzyka zatrzymania produkcji.
Wymiana komponentów na standardowe siłowniki dostępne na rynku nie była możliwa ze względu na nietypowe wymiary montażowe oraz określone parametry robocze urządzenia.
Proces przed modernizacją
Przed wdrożeniem rozwiązania proces mieszania był regularnie zakłócany przez nieprawidłową pracę siłowników. Ruch poszczególnych elementów mieszalnika odbywał się w sposób niestabilny, co wpływało na płynność i wydajność całej aplikacji. Dział utrzymania ruchu musiał reagować na kolejne problemy eksploatacyjne, jednak brak oryginalnych części zamiennych uniemożliwiał wykonanie prostej wymiany zużytych podzespołów.
Zastosowane rozwiązanie
Na podstawie dostarczonych przez klienta wzorów wykonano reprodukcję siłowników pneumatycznych. Nowe komponenty zostały przygotowane z zachowaniem parametrów niezbędnych do prawidłowej współpracy z istniejącą maszyną, w tym:
wymiarów montażowych,
sposobu mocowania,
skoku roboczego,
średnicy tłoka,
wymaganej siły działania,
parametrów przyłączy,
zgodności z konstrukcją mieszalnika.
Dzięki temu możliwa była wymiana siłowników bez kosztownej przebudowy urządzenia i bez konieczności dostosowywania pozostałych elementów mechanicznych.
Przebieg modernizacji
Zużyte i niesprawne siłowniki zostały zastąpione nowymi siłownikami wykonanymi zgodnie z dostarczonym wzorem. Odwzorowanie ich konstrukcji oraz parametrów montażowych pozwoliło na sprawne przeprowadzenie montażu w istniejącym układzie. Po uruchomieniu urządzenia aplikacja odzyskała pełną sprawność. Ruch elementów roboczych został ustabilizowany, a proces mieszania zaczął przebiegać płynnie i bez wcześniejszych zakłóceń.
Efekty wdrożenia
W projekcie nie przeprowadzono pomiarów liczbowych. Efekty modernizacji zostały ocenione jakościowo na podstawie pracy urządzenia po wymianie siłowników.
Najważniejsze rezultaty to:
przywrócenie pełnej sprawności mieszalnika,
stabilny i płynny ruch elementów roboczych,
poprawa powtarzalności procesu mieszania,
ograniczenie ryzyka nieplanowanych przestojów,
zwiększenie niezawodności urządzenia,
brak konieczności kosztownej przebudowy maszyny.
Kluczowy wniosek
Brak dostępności oryginalnego siłownika nie musi oznaczać konieczności wymiany całej maszyny lub przebudowy jej układu mechanicznego. Reprodukcja siłownika na podstawie istniejącego wzoru pozwala odtworzyć nietypowy komponent z zachowaniem wymaganych parametrów roboczych i montażowych. Jest to szczególnie korzystne w przypadku specjalistycznych maszyn, urządzeń starszego typu oraz aplikacji, w których producent części zakończył działalność lub wycofał dany model z oferty.
Piotr Szmit
Product Manager działu siłowniki
Komentarz eksperta:
Reprodukcja siłowników pneumatycznych zastosowanych w układzie mieszalnika umożliwiła odtworzenie elementów niedostępnych już u producenta maszyny. Dzięki wykonaniu nowych siłowników na podstawie dostarczonych wzorów przywrócono pełną sprawność układu, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę mieszalnika, oraz eliminując konieczność kosztownej wymiany całego urządzenia.
Gdzie jeszcze sprawdzi się takie rozwiązanie?
Reprodukcja siłowników pneumatycznych może być stosowana w niemal każdej branży wykorzystującej maszyny z nietypowymi albo niedostępnymi już napędami pneumatycznymi, między innymi w:
przemyśle maszynowym,
hutnictwie i odlewnictwie,
branży spożywczej,
energetyce,
produkcji materiałów budowlanych,
zakładach automotive,
liniach pakujących i montażowych,
starszych maszynach importowanych.
Rozwiązanie jest szczególnie uzasadnione, gdy wymiana całej maszyny lub przebudowa jej konstrukcji byłaby znacznie droższa niż wykonanie dopasowanego siłownika.
Reprodukcji nie należy wykonywać bez wcześniejszej analizy warunków pracy, parametrów ciśnienia, obciążeń, prędkości ruchu oraz środowiska eksploatacji. Samo odwzorowanie wymiarów zewnętrznych nie wystarcza - nowy siłownik musi być również prawidłowo dobrany pod względem technicznym.
Autor:
Damian Laskowski
Inżynier Sprzedaży
Pneumat.
Autor:
Damian Laskowski
Inżynier Sprzedaży
Pneumat.
