Produkcja profili aluminiowych – jak uniknąć zanieczyszczeń?
Producent profili aluminiowych borykał się z problemem dużej ilości wiórów oraz odpadów poprodukcyjnych, które pozostawały na powierzchni profili po zakończeniu procesu wytwarzania.
Zanieczyszczenia te uniemożliwiały bezpośrednie pakowanie profili do wysyłki, ponieważ istniało ryzyko uszkodzeń powierzchni, zabrudzeń opakowań oraz reklamacji ze strony klientów końcowych.
Dodatkowo:
profile wymagały ręcznego czyszczenia przez pracowników,
proces ten był czasochłonny i mało powtarzalny,
stanowił wąskie gardło całej linii produkcyjnej,
generował zbędne koszty pracy i obniżał wydajność produkcji.
Zastany proces:
Czyszczenie profili realizowane było wyłącznie ręcznie, poprzez mechaniczne usuwanie wiórów i zanieczyszczeń przez operatorów. Rozwiązanie to:
nie gwarantowało pełnego usunięcia odpadów,
było zależne od dokładności pracownika,
ograniczało tempo produkcji i pakowania.
Usprawniony proces:
Zaproponowano zastosowanie okrągłego, dwuczęściowego noża powietrznego, umożliwiającego skuteczny odmuch profili w ruchu ciągłym.
Zastosowano produkt:
Nóż powietrzny okrągły, dwuczęściowy
Numer katalogowy: VNCD-AL-N-0500-0110
Profil przejeżdża przez nóż powietrzny, który równomiernie i skutecznie usuwa wszystkie pozostałości poprodukcyjne z całej jego powierzchni, bez kontaktu mechanicznego.
Efekt wdrożenia
Po wdrożeniu noża powietrznego:
profile są całkowicie oczyszczone z wiórów i zanieczyszczeń,
możliwe jest natychmiastowe pakowanie profili do wysyłki,
wyeliminowano ręczne czyszczenie,
znacząco skrócono czas obsługi pojedynczego profilu,
zwiększono wydajność i powtarzalność procesu,
uzyskano oszczędność czasu pracy operatorów.
Korzyści dla klienta
✓
oszczędność
czasu pracowników
✓
automatyzacja
procesu czyszczenia
✓
brak kontaktu
mechanicznego z profilem
✓
wyższa jakość
pakowania i wysyłki
✓
redukcja
kosztów operacyjnych
Zastosowanie noża powietrznego jest bardzo ekonomicznym rozwiązaniem. Charakterystyka i budowa pozwalają niewielkie zużycie powietrza przy zachowaniu zadowalającej wydajności. Poprzez swoja cyrkularną budowę praca urządzenia jest taka sama na całym obwodzie wiec profil jest identycznie oczyszczony na całej swojej powierzchni. Okrągły nóż można także zastosować do suszenia profili i przewodów po kąpielach wodnych. Urządzenie ma też nie wielkie wymiary dlatego montaż na linii produkcyjnej jest bardzo prosty i nieinwazyjny.
Autor:
Wojciech Połeć
Product Manager
Pneumat.
Autor:
Wojciech Połeć
Product Manager
Pneumat.
