Mocni w działaniu
Zamów do 16:00, a produkty dostępne na dzisiaj wyślemy tego samego dnia
Ponad 40 lat na rynku

Noże powietrzne do odmuchu desek w branży drzewnej

Case Study – jak szybko i skutecznie usunąć wióry po cięciu laminowanych płyt?
Opublikowano: 2025-06-12 12:54:37
Aktualizacja: 2025-06-12 13:03:55

W zakładach przemysłowych, gdzie kluczowa jest precyzja, czystość i ciągłość pracy, nawet pozornie drobne problemy mogą znacząco wpływać na wydajność. Tak było w firmie naszego klienta, specjalizującej się w produkcji paneli podłogowych i drzwi. Podczas cięcia dużych płyt laminowanych opiłki i wióry osiadały na gotowych formatach i wymagały usunięcia. Proces realizowany był za pomocą pistoletu do przedmuchu. Zobacz, w jaki sposób go zoptymalizowaliśmy i zautomatyzowaliśmy, skracając czas jego realizacji, a co za tym idzie zwiększając wydajność i zmniejszając koszty.


Jak usunąć wióry z płyt

W zakładzie wykorzystywane są automatyczne piły stołowe do cięcia dużych płyt laminowanych na mniejsze części. Każda płyta jest cięta na 4 elementy w jednym cyklu. Po każdym cięciu operator musiał ręcznie usuwać powstałe wióry z powierzchni płyt za pomocą pistoletu na sprężone powietrze, zanim trafiły na pole odkładcze.

Odmuch wiór z desek

Zastany proces:

  • W zakładzie produkuje się panele podłogowe i drzwi.

  • Do produkcji używa się dużych płyt laminowanych, które muszą zostać podzielone na kilka mniejszych części.

  • Cięcie dużych płyt na cztery gotowe elementy odbywa się za pomocą piły stołowej.

  • W trakcie cięcia powstają wióry, które osiadają na powierzchni płyt.

  • Pył i wióry muszą zostać usunięte z elementów przed przeniesieniem ich na pole odkładcze.

  • Operator musi każdorazowo usuwać zanieczyszczenia ręcznie za pomocą pistoletu do przedmuchu.

  • Proces jest czasochłonny i nieefektywny.


Usprawniony proces:

Po analizie procesu zaproponowaliśmy automatyzację oczyszczania płyt z wiórów. Kluczowe było zastosowanie systemu odmuchu, który działa dokładnie wtedy, gdy powstają zanieczyszczenia, czyli w trakcie i bezpośrednio po cięciu. Zastosowano 3 noże powietrzne proste serii VNP (VNP-AL-N-0500-0900) o długości 900 mm każdy. Noże zamontowano szeregowo tuż za linią cięcia, prostopadle do kierunku ruchu płyt. Odpowiednie działanie systemu zapewnia automatyczny sterownik czasowy (ACU-24VDC-1). Noże uruchamiane są automatycznie na 6 sekund – w czasie cięcia i chwilę po jego zakończeniu. Strumień sprężonego powietrza skutecznie usuwa wióry, zanim zdążą osiąść na gotowych płytach.

Odmuch w firmie produkcyjnej

Po wdrożeniu rozwiązania operator nie musi już ręcznie oczyszczać każdej płyty. Wióry są skutecznie zdmuchiwane w czasie trwania procesu, a gotowe formatki trafiają bezpośrednio na miejsce odkładcze, czyste i gotowe do dalszej obróbki lub pakowania.

Krótszy czas
realizacji procesu

Kontrola
jakości

Większa
wydajność procesu

Automatyzacja
procesu

Oszczędne
rozwiązanie

Product Manager - Armatura złączna i przewody - Wojciech Połeć

Wojciech Połeć
Product Manager
Armatura złączna i przewody

Komentarz eksperta:

W przypadku zakładu naszego klienta kluczowa była powtarzalność i pełna synchronizacja z cyklem cięcia. Dzięki zastosowaniu sterownika czasowego, noże działają tylko wtedy, gdy są potrzebne, co przekłada się na mniejsze zużycie sprężonego powietrza. To rozwiązanie sprawdza się szczególnie dobrze w cyklicznych procesach produkcyjnych (jak tu, przy automatycznym cięciu płyt).


Gdzie jeszcze sprawdzi się to rozwiązanie?

System odmuchu z użyciem noży powietrznych sterowanych automatycznie znajduje zastosowanie w wielu branżach przemysłowych:

  • produkcja opakowań - usuwanie ścinków i pyłu z kartonów, metalu, tworzyw sztucznych

  • przemysł meblarski – czyszczenie formatów drewnopochodnych po frezowaniu i cięciu

  • drukarnie i introligatornie – odmuch resztek papieru po sztancowaniu i cięciu

  • branża budowlana – oczyszczanie płyt izolacyjnych, gipsowo-kartonowych i ceramicznych

  • branża automotive – usuwanie wiórów i opiłków z metalu czy tworzyw sztucznych po obróbce


Poszukujesz podobnego rozwiązania dla swojego zakładu? Skontaktuj się z naszym zespołem. Przyjedziemy, przeanalizujemy proces i zaproponujemy dedykowane rozwiązanie, które przyniesie Ci realne oszczędności czasu i kosztów.


Młodszy Inżynier Sprzedaży

Autor:
Łukasz Wójcik
Młodszy Inżynier Sprzedaży
Pneumat.

Młodszy Inżynier Sprzedaży

Autor:
Łukasz Wójcik
Młodszy Inżynier Sprzedaży
Pneumat.



Zapisz się do newslettera i zyskaj dostęp do największej pneumatycznej bazy wiedzy!


Zyskaj dostęp do najnowszych artykułów, informacji o nadchodzących targach, wydarzeniach i mobilnych szkoleniach oraz promocjach w naszym sklepie internetowym!