Siłownik PS ze zgarniaczem w specjalnym wykonaniu do zastosowania w trudnych warunkach

Wysoka temperatura stale oddziałująca na urządzenia takie jak siłownik, może uszkadzać jego komponenty. Prowadzi to do awarii, przestojów produkcji, a w skrajnych przypadkach do nieszczęśliwego wypadku. Dlatego tak ważny jest właściwy dobór siłowników do panujących w zakładzie warunków. Przeczytaj poniższe Case Study i przekonaj się jak uchroniliśmy klienta przed ciągłą potrzebą regeneracji lub wymiany siłowników, a co za tym idzie dużymi kosztami.

W suszarni w tartaku naszego klienta panuje wysoka temperatura – ok. 80°C. Zdarzają się jednak niekontrolowane wahania temperatury. Dobrane pod przewidywane warunki uszczelnienia w siłownikach po pewnym czasie ulegają rozszczelnieniu. Przeczytaj mój wpis i dowiedz się jakie zmiany wprowadziliśmy, aby wyeliminować problem.

W tartaku wydzielono pomieszczenie, w którym przycięte deski są suszone, aby mogły być wykorzystane do produkcji mebli. Temperatura otoczenia wynosi ok. 80°C, jednak zdarza się, że jest wyższa. Takie wahania negatywnie wpływają na materiały użyte do produkcji siłownika, co prowadzi do jego awarii.

Zastany proces:

W tartaku naszego klienta znajduje się suszarnia desek.
Deski muszą zostać dokładnie wysuszone, aby mogły być użyte do produkcji mebli.
W suszarni panuje temperatura ok. 80°C, zdarzają się jednak wahania.
Zamontowane w układach siłowniki dobrane zostały pod maksymalną temperaturę 80°C - podstawowa wersja PS ze zgarniaczem (ze względu na duże zapylenie) z uszczelnieniem PU.
Uszczelnienia pod wpływem temperatury ulegają odkształceniom.
Powoduje to awarie siłowników i przestoje w produkcji na czas ich regeneracji lub wymiany.

Usprawniony proces:

Po dokładnym zapoznaniu się z charaktrystyką układu i warunków panujących w hali, gdzie siłowniki są wykorzystywane, zaproponowaliśmy ich modernizację. Dobrany został odpowiedni model siłownika, czyli PS. Został on wyposażony w metalowy zgarniacz ze względu na duże zapylenie w tartaku oraz tłoczysko ze stali nierdzewnej. Wymieniliśmy również uszczelnienia na Vitonowe, a paski prowadzące tłok na materiał PE 1000 biały (polietylen). Poliuretan przeznaczony jest bowiem do maksymalnej temperatury 80°C.

Siłownik serii PS wyposażony w metalowy zgarniacz

Po zamontowaniu zmodernizowanych siłowników, nie odnotowano ani jednej awarii. Napędy pneumatyczne pracują sprawnie od niemal roku. Dzięki tej niewielkiej zmianie udało się w znacznym stopniu ograniczyć zużycie komponentów siłownika, które prowadziło do kosztownych przestojów produkcji. Serwis, regeneracja siłowników lub wymiana napędów na nowe również wiązała się z dodatkowymi kosztami. Nagłe awarie urządzeń w skrajnych przypadkach mogły prowadzić do nieszczęśliwych wypadków w hali, a zatem ich wyeliminowanie zwiększyło poziom bezpieczeństwa pracowników zakładu.

✔

Właściwy
dobór

✔

Obniżenie
kosztów

✔

Zwiększona
wydajność

✔

Bezpieczne
warunki pracy

Gdzie jeszcze sprawdzi się to rozwiązanie?

Modyfikacja znormalizowanego siłownika serii PS jest uzasadniona, gdy w jego otoczeniu pracy mogą występować niekontrolowane skoki temperatury lub siłownik pneumatyczny pracuje przez długi czas lub na stałe w maksymalnej temperaturze dla PU, czyli 80°C. Takie warunki mogą wystąpić w przemyśle meblarskim, budowlanym, ceramicznym, automotive itd.