Rozwiązania techniczne w produkcji spożywczej sieci fast food

Jeden z naszych klientów z branży spożywczej używał w swoim zakładzie produkcyjnym złączy i pistoletów z tworzywa sztucznego niewykrywalnego przez detektory. Istniało zatem ryzyko, że ułamany fragment wyposażenia linii dostanie się do produktu końcowego, a w przypadku wyrobów przeznaczonych do spożycia jest to niedopuszczalne. Przeczytaj moje Case Study i dowiedz się, jakie rozwiązanie całkowicie wyeliminowało problem.

Zastany proces:

• W zakładzie produkuje się wyroby dla międzynarodowej sieci fast food.

• W procesie produkcji wykorzystuje się złączki i pistolety do odmuchu wykonane z tworzyw sztucznych.

• Plastikowe elementy, narażone na uszkodzenia, mogą ulegać odłamaniu i przedostać się na linię produkcyjną.

• Detektory zainstalowane w zakładzie nie wychwytują elementów wykonanych z tworzywa, dlatego klient nie jest w stanie zweryfikować, czy niepożądane elementy nie dostały się do produktu, co stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa żywności.

• Problem ujawnia się zwykle dopiero wtedy, gdy produkt trafia do klienta końcowego, a on składa reklamację.

• Reklamacje wiążą się z koniecznością wycofania dużych partii, stratami finansowymi oraz ryzykiem naruszenia reputacji dostawcy.

Usprawniony proces:

Po analizie sytuacji zaproponowaliśmy całkowitą wymianę newralgicznych elementów instalacji. Wszystkie złącza zostały zastąpione modelami Aignep w pełni wykonanymi z mosiądzu lub stali nierdzewnej 316, czyli materiałów w pełni wykrywalnych przez detektory metalu. Pistolety do odmuchu wymieniliśmy na modele Cejn Detect 208 wyposażone w dysze nierdzewne o długości 90 i 500 mm.

Warto podkreślić, że pistolety Cejn Detect 208 zostały opracowane specjalnie z myślą o branży spożywczej. Każdy odłamek, nawet taki o wymiarach zaledwie 2×2 mm, jest wykrywalny zarówno przez detektory metali, jak i systemy rentgenowskie. Dodatkowo uszczelki pistoletu również są wykonane z materiałów wykrywalnych, a samo tworzywo posiada dopuszczenie do kontaktu z żywnością. Kluczowe elementy konstrukcyjne, takie jak zawór, wykonano ze stali nierdzewnej, co zapewnia wysoką trwałość oraz odporność na korozję. Pistolety wyróżniają się także wysoką odpornością chemiczną, dzięki czemu mogą pracować w warunkach typowych dla zakładów przetwórczych, gdzie stosowane są intensywne środki czyszczące.

Wdrożenie metalowych złączy i pistoletów wykrywalnych przez detektory pozwoliło niemal całkowicie wyeliminować ryzyko zanieczyszczenia produktów ciałami obcymi. W przypadku ewentualnej awarii element zostanie natychmiast wykryty i usunięty już na etapie kontroli, zanim produkt trafi do klienta. Zakład zyskał pełną zgodność z wymaganiami jakościowymi globalnego odbiorcy, a co za tym idzie zmniejszył ryzyko reklamacji, wycofań dużych partii towaru i strat finansowych związanych z utylizacją. Produkcja stała się bezpieczniejsza, bardziej stabilna i powtarzalna.

Gdzie jeszcze sprawdzi się to rozwiązanie?

Złącza metalowe i pistolety do przedmuchu wykrywalne przez detektory znajdują zastosowanie we wszystkich branżach, w których obecność ciała obcego w produkcie końcowym jest niedopuszczalna. Są to przede wszystkim zakłady spożywcze – przetwórstwo mięsne, warzywne i owocowe, piekarnie, branża mleczarska, a także wszystkie miejsca, gdzie wymagana jest pełna kontrola bezpieczeństwa i zgodność z rygorystycznymi normami jakości.

Przemysł
spożywczy

Wojciech Połeć
Product Manager
Armatura złączna i przewody

Komentarz eksperta:

Zastosowane złącza Aignep z mosiądzu i stali nierdzewnej 316 oraz pistolety Cejn Detect 208 (EC 1935/2004 oraz FDA 21CFR) są w pełni zgodne z wymaganiami branży spożywczej. Kluczową zaletą jest ich wykrywalność - zarówno metalowe części, jak i tworzywa, z których wykonany jest pistolet. Dzięki zastosowaniu specjalnych domieszek w materiale pistoletu może on być identyfikowany tak samo jak klasyczny produkt metalowy przez standardowe detektory metali i systemy RTG stosowane w zakładach klienta. Specjalne domieszki materiałów zastosowano również w elementach składowych pistoletu takich jak uszczelki. Dzięki temu one również są wykrywalne, co minimalizuje ryzyko niezauważonych zanieczyszczeń. Do tego dochodzi wysoka jakość wykonania, odporność chemiczna oraz trwałość elementów stalowych, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji i bezawaryjną pracę w wymagającym środowisku produkcji spożywczej. Wykonanie pistoletu z tworzywa i elementów metalowych przekłada się na niewielką masę produktu oraz znacznie atrakcyjniejszą cenę w porównaniu do pistoletu wykonanego w całości ze stali nierdzewnej. W efekcie klient zyskał nie tylko pewność bezpieczeństwa, ale również stabilność procesu i przewagę w zakresie jakości.

Autor:
Daniel Zbrzyzny
Inżynier Sprzedaży
Pneumat.

Autor:
Daniel Zbrzyzny
Inżynier Sprzedaży
Pneumat.