Efektywność i ergonomia narzędzi w serwisie osprzętu hydraulicznego

Jeden z wiodących w Wielkiej Brytanii specjalista zajmuje się serwisowaniem osprzętu do maszyn hydraulicznych wykorzystywanych w wymagających warunkach przemysłowych.

Zastany proces:

• Firma zajmuje się serwisem i naprawą osprzętu z zastosowaniem mocowań o wysokim momencie obrotowym do 4000 Nm.

• Szacowany czas demontażu i wymiany ostrzy oraz końcówek: 2 h.

• Koszt robocizny na miejscu: 30 GBP za 1 h.

• Obecnie używane narzędzia: narzędzia udarowe oraz wzmacniacz momentu Volta.

• Inne procesy naprawcze realizowane są w warsztacie zakładowym.

• Pracownicy serwisujący osprzęt ręcznie dokręcają połączenia za pomocą długich kluczy dynamometrycznych. Proces ten wymaga dużej siły fizycznej i często prowadzi do przemęczenia, a nawet kontuzji, co negatywnie wpływa na precyzję oraz bezpieczeństwo pracy.

• Brak systemu monitorowania momentu dokręcania uniemożliwia dokładną weryfikację poprawności wykonanych operacji. W efekcie, serwis jest czasochłonny, a każda operacja trwa nawet 2 h, co generuje wysokie koszty pracy i ryzyko błędów montażowych.

Usprawniony proces:

Aby zoptymalizować proces serwisowy, wdrożone zostały nowoczesne narzędzia pneumatyczne Chicago Pneumatic - klucz akumulatorowy model CP8641 oraz jego rozszerzona wersja CP8641TC, która oferuje dodatkowe funkcje takie jak kontrola momentu, raportowanie, sekwencja liczenia. Główne zalety nowego rozwiązania to:

• redukcja czasu serwisowania o połowę,

• eliminacja czasu konfiguracji układu pneumatycznego,

• eliminacja zmęczenia operatorów przy mocowaniu wysokich momentów dźwignią dzięki ergonomicznemu projektowi narzędzia,

• brak konieczności ręcznej weryfikacji momentu obrotowego kluczem dynamometrycznym,

• automatyczne raportowanie wartości momentu obrotowego,

• możliwość śledzenia wykonanych operacji serwisowych,

• zwiększona mobilność w miejscu pracy poprzez eliminację konieczności stosowania przewodów pneumatycznych.

Stan przed wdrożeniem rozwiązań CP:

• koszt robocizny na miejscu: 30 GBP za godzinę

• 2 godziny pracy mechanika: 2 x 30 GBP = 60 GBP

• brak mozliwości pobierania opłat za raportowanie: 0 GBP

Stan po wdrożeniu rozwiązań CP:

• narzędzie pneumatyczne skraca czas operacji o połowę, oszczędzając 1 godzinę pracy operatora

• możliwość naliczania opłaty 75 GBP za raport dotyczący mocowania

• 1 godzina pracy operatora: 1 x 30 GBP = 30 GBP (oszczędność 30 GBP)

• 1 x 75 GBP za raport z wizyty

• 1 x 105 GBP potencjalnych kosztów dodatkowych

• okres zwrotu inwestycji w narzędzie (koszt 7142 GBP): 68 godzin pracy

Wdrożenie nowych narzędzi przełożyło się na realne oszczędności oraz wzrost efektywności pracy. Analiza wykazała skrócenie czasu serwisu z 2 godzin do 1 godziny, co pozwala na zmniejszenie kosztów każdej operacji serwisowej. Klient ma możliwość naliczania opłaty za raportowanie wyników serwisowych, co generuje dodatkowy przychód przy każdym zleceniu. Dzięki temu możliwuy jest szybki zwrot z inwestycji – przy zredukownaiu czasu pracy operatorów i dodatkowym przychodom, koszt narzędzia zwraca się po 68 godzinach pracy.

Gdzie jeszcze sprawdzi się to rozwiązanie?

Nowoczesne narzędzia pneumatyczne Chicago Pneumatic, takie jak klucze akumulatorowe CP8641 i CP8641TC, mogą być z powodzeniem stosowane w wielu innych branżach wymagających wysokiej precyzji oraz kontroli momentu dokręcania. W szczególności sprawdzą się w przemyśle motoryzacyjnym – przy montażu i serwisie elementów zawieszenia, kół oraz układów napędowych, energetyce – podczas konserwacji i naprawy turbin oraz systemów przesyłowych, przemyśle lotniczym – do precyzyjnego montażu elementów konstrukcyjnych samolotów, produkcji maszyn – gdzie kluczowe jest zapewnienie dokładnych i powtarzalnych połączeń śrubowych.

Przemysł
automotive

Produkcja
maszyn

Przemysł
energetyczny

Przemysł
lotniczy

Wprowadzenie zaawansowanych narzędzi pneumatycznych pozwoliło na optymalizację serwisu osprzętu hydraulicznego, zwiększenie ergonomii pracy operatorów oraz wygenerowanie dodatkowych przychodów dzięki systemowi raportowania. Nowoczesne rozwiązania technologiczne nie tylko przyspieszają pracę, ale również poprawiają jakość i bezpieczeństwo wykonywanych operacji, co czyni je niezastąpionymi w profesjonalnym serwisie przemysłowym.

Autor:
Dawid Lizun
Product Manager
Pneumat.

Autor:
Dawid Lizun
Product Manager
Pneumat.