Noże powietrzne do osuszania i oczyszczania detali po lakierowaniu

W zakładzie naszego klienta odmuch detali odbywał się manualnie i był mocno zależny od operatorów. Niedokładne oczyszczenie produktów skutkowało reklamacjami i stratami finansowymi. Zaproponowaliśmy rozwiązanie, które pozwoliło na automatyzację procesu i kontrolę jakości, a co za tym idzie znaczne oszczędności.

Zastany proces:

• W zakładzie produkuje się zbiorniki i detale dla branży automotive.

• Po lakierowaniu detale muszą być dokładnie osuszone i oczyszczone z resztek farby.

• Cykl jest powtarzalny i realizowany przez pracowników ręcznie za pomocą pistoletów do odmuchu.

• Proces polega na usuwaniu resztek wilgoci i farby z powierzchni detali po lakierowaniu, jednak ręczna realizacja wiąże się z marnotrawstwem czasu i ryzykiem niedokładności, szczególnie w miejscach trudno dostępnych. Często elementy są niedostatecznie oczyszczone.

• Niedokładne oczyszczenie produktów prowadzi do ich reklamacji, a co za tym idzie zwiększenia kosztów.

Usprawniony proces:

Po analizie procesu zaproponowaliśmy zastosowanie noży powietrznych – prostych, lecz skutecznych narzędzi, które generują równomierny strumień sprężonego powietrza. Dzięki nim możliwe jest szybkie i efektywne oczyszczenie całej powierzchni detalu bez konieczności odmuchu ręcznego. Dodatkowo rozwiązanie to zapewnia powtarzalność procesu, niezależnie od liczby cykli i czynnika ludzkiego.

Automatyzacja procesu zapewniła zwiększenie skuteczności oczyszczania. Detale są dokładnie osuszone i oczyszczone z resztek farby, co pozwala na spełnienie rygorystycznych norm jakościowych. Wyeliminowano także czynnik ludzki, co zwiększyło powtarzalność i skróciło czas realizacji procesu. Co ważne, zmniejszyły się koszty, dzięki ograniczeniu odrzutów produkcyjnych i reklamacji. Wpłynęło to na optymalizację całego procesu produkcyjnego. Poprawiły się także warunki pracy – operatorzy zostali odciążeni od czasochłonnych i wymagających stałego skupienia i dokładności czynności.

Wojciech Połeć
Product Manager

Komentarz eksperta:

W opisywanej realizacji kluczowe było zapewnienie powtarzalnej, wysokiej jakości oczyszczania detali oraz przyspieszenie procesu. Jednocześnie tak duża powierzchnia odmuchu wymaga bardzo dużych objętości powietrza. Zastosowanie noży powietrznych okazało się optymalnym rozwiązaniem, ponieważ będąc bardzo oszczędnym rozwiązaniem generują one równomierny (laminarny), silny strumień sprężonego powietrza o stałych parametrach, który skutecznie usuwa zarówno resztki wilgoci, jak i nadmiar farby z powierzchni detali, także tych o skomplikowanej geometrii. W porównaniu do manualnego odmuchu pistoletem, noże powietrzne oferują nie tylko lepszą efektywność czyszczenia, ale też znaczną oszczędność czasu i powtarzalność, co w tym przypadku było absolutnie kluczowe dla utrzymania standardów jakościowych. Dodatkowo rozwiązanie to można łatwo integrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni je wyjątkowo uniwersalnym i skalowalnym.

Gdzie jeszcze sprawdzi się to rozwiązanie?

Zastosowane noże powietrzne sprawdzą się wszędzie tam, gdzie konieczne jest szybkie i dokładne oczyszczenie detalu, szczególnie po lakierowaniu lub myciu. Rozwiązanie znajduje zastosowanie w takich branżach jak:

Przemysł
automotive

Przemysł
chemiczny

Przemysł
cementowy

Produkcja
maszyn

Przemysł
meblarski

Autor:
Aleksander Pulzin
Inżynier Sprzedaży
Pneumat.

Autor:
Aleksander Pulzin
Inżynier Sprzedaży
Pneumat.