Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Separatory cyklonowe

  • Info
  • Bestsellery

Separatory cyklonowe – definicja

Separatory cyklonowe nazywane są w skrócie cyklonami. Są to nieskomplikowane urządzenia, praktycznie bezobsługowe. Produkty te służą do uzdatniania sprężonego powietrza, azotu i innych gazów zwłaszcza obojętnych. Wstępnie oczyszczają uzdatniane medium np. sprężone powietrze z cząstek stałych i kondensatu zawierającego zanieczyszczenia (olej i wodę w postaci ciekłej).

W przypadku separatorów cyklonowych nie określa się dokładnego stopnia oczyszczania powietrza. W większości przypadków mają one skuteczność 95%. Ich stosowanie wydłuża żywotność narzędzi pneumatycznych, redukuje procesy korozji i zapobiega zamarzaniu.


Rodzaje separatorów cyklonowych

W ofercie posiadamy separatory cyklonowe w dwóch wykonaniach:

  • w obudowie z aluminium (wyglądem przypominają filtry aluminiowe, posiadają przyłącza gwintowe)

  • w obudowie ze stali węglowej konstrukcyjnej lub ze stali nierdzewnej (są przeznaczone na większe przepływy, występują z przyłączami kołnierzowymi)

Różnica pomiędzy powyższymi rodzajami cyklonów to m.in. wydajność. Pierwsze z nich (z przyłączami gwintowymi od 3/8 cala do 3 cali) są wykonane z ciśnieniowo odlewanego aluminium i wyróżnia je to, że mają mniejsze gabaryty, ale przede wszystkim mają wymienne wkłady zawirowujące strumień powietrza. Natomiast te wykonane ze stali mają obudowę nierozbieralną i co za tym idzie na stałe jest zainstalowany element zawirowujący strumień powietrza. Cyklony stalowe, kołnierzowe są przeznaczone do bardzo dużych przepływów - powyżej 46/50 m³ na minutę.

Separatory cyklonowe w podstawowej wersji zarówno stalowe, jak i aluminiowe są wykonywane na ciśnienie nominalne do 16 bar. Istnieją także wersje cyklonów do 25 bar, czyli wysokociśnieniowe, a nawet do 50 bar.


Separatory cyklonowe w ofercie Pneumat

W ofercie Pneumat. znajdują się:

  • separatory cyklonowe standardowe serii PS o maksymalnym ciśnieniu roboczym 16 bar, zakresie temperatur od 1,5 do 65°C, przepływie nominalnym od 2 do 47,5 m³/min

  • separatory cyklonowe standardowe serii Clearpoint o maksymalnym ciśnieniu 16 bar, maksymalnej temperaturze pracy 60°C, przepływie nominalnym od 0,77 do 578,00 m³/min, pojemności filtra od 0,25 do 650 l

  • separatory cyklonowe flanszowe serii PSCS produkowane zgodnie z normą Pressure Equipment Directive PED 97/23 CE, o maksymalnym ciśnieniu roboczym 16 bar, maksymalnej temperaturze pracy 120°C, przepływie nominalnym od 14 do 238 m³/min.


Budowa separatora cyklonowego

Separator cyklonowy - budowa

Sercem separatora jest specjalna wkładka (montowana na stałe albo wspawana), która ma odpowiednio ustawione łopatki zawirowujące strumień powietrza, który się dostaje do obudowy separatora cyklonowego.

W przypadku separatorów cyklonowych, które mają obudowę podobną do filtra lub nawet taką samą, bardzo istotny jest kierunek przepływu. Gdyby taki separator cyklonowy był zainstalowany niewłaściwie tj. niezgodnie z wymaganym kierunkiem przepływu, wówczas nie nastąpiłby efekt cyklonowy, czyli działanie odśrodkowe i separowanie zanieczyszczeń.

Separator cyklonowy zwykle jest bezobsługowy. Jedynym elementem, który wymaga regularnego kontrolowania stanu i wymiany jest skuteczny odwadniacz zwany inaczej spustem kondensatu albo drenem (najlepiej BEKOMAT). Bez dbania o ten element efekt separacji nie ma sensu, ponieważ wytrącone zanieczyszczenia muszą zostać odprowadzone na zewnątrz. Jeżeli zostaną wewnątrz obudowy, będą dalej kierowane do sieci. Zatem kluczowym elementem separatora jest skuteczny i niezawodny dren, który jest podwieszony na dole.


Montaż separatorów cyklonowych

Separator powinien być zainstalowany jako pierwszy stopień uzdatniania powietrza jeszcze w sprężarkowni. Ważne jest bowiem, aby zanieczyszczenia zgrubne/wstępne odprowadzić jak najszybciej po wyjściu sprężonego powietrza ze sprężarki. Separator cyklonowy powinien być zainstalowany przed zbiornikiem, który zwykle jest montowany w sprężarkowni za sprężarką na rurociągu. Separatory działają skutecznie, gdy są zamontowane na prostym odcinku rurociągu. Powinien być on na tyle długi, aby przed obudową i za obudową separatora była długość prostego odcinka równa 10 średnicom rurociągu. Dla przykładu - jeśli jest to rurociąg calowy, czyli fi 25 to przed cyklonem i za cyklonem powinno być 25 cm prostego odcinka rurociągu. Wówczas taki separator działa najlepiej.

Separator cyklonowy należy zamontować jak najwcześniej, czyli najczęściej za sprężarką, a przed zbiornikiem. Należy jednak pamiętać, że powietrze ze sprężarki wychodzi ciepłe (w granicach 30-40°C). Powietrze to transportowane przez rurociąg do odbiorników obniża swoją temperaturę. Wraz z obniżeniem temperatury następuje kondensacja wilgoci zawartej w powietrzu. Separator zamontowany za sprężarką pracuje na ciepłym powietrzu. Z tego powodu nie ma on możliwości odprowadzenia kondensatu w postaci ciekłej. Skuteczność cyklonów w przypadku nieschłodzonego powietrza (o temperaturze ok. 40°C) jest często słabsza.


Dobór separatorów

Podczas doboru separatora bardzo istotnym parametrem jest wartość ciśnienia. Nie można bowiem zamontować separatora 16-barowego na sieci o wyższym ciśnieniu. Drugim elementem, na który musimy zwrócić uwagę jest wartość przepływu. W odróżnieniu od filtrów, separatory cyklonowe mają pewną tolerancję. Jeżeli mamy np. przepływ 100 m³ na godzinę, wtedy możemy zainstalować separator, który będzie miał nominalny przepływ (opisany przez producenta) np. 10% większy. Można delikatnie przeciążyć separator. Efekt zawirowywania będzie wówczas skuteczniejszy, bo uzyskamy większą prędkość przepływu. Dobieramy zatem separator cyklonowy do przepływu powietrza w danym miejscu z małą tolerancją (+/- 10%). Doboru możemy dokonać także kierując się średnicą przyłącza obudowy i istniejącym rurociągiem, aby były skorelowane, a także po to, by uniknąć zbędnych redukcji spadków ciśnienia.

Separatory cyklonowe pracują najskuteczniej w zakresie 90-110% przepływu nominalnego.


Zalety separatorów cyklonowych z oferty Pneumat.

Korzystna
cena

Wysoka
jakość wykonania

Stała skuteczność w bardzo
dużym przedziale wydajności


Akcesoria do separatorów cyklonowych


Zastosowanie separatorów cyklonowych

Separatory cyklonowe stosowane są do wstępnej separacji zanieczyszczeń i kondensatu wszędzie, gdzie wykorzystywane jest sprężone powietrze. Znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle, automatyce, elektronice, przemyśle spożywczym, chemicznym czy petrochemicznym.


Ikona linii produkcyjnej

Linie
produkcyjne

Ikona przemysłu spożywczego

Przemysł
spożywczy

Ikona przemysłu chemicznego

Przemysł
chemiczny

Ikona przemysłu petrochemicznego

Przemysł
petrochemiczny


Faq - Odwadniacze sprężonego powietrza - Najczęściej zadawane pytania

Zadaniem owadniacza powietrza jest usunięcie kondensatu z instalacji sprężonego powietrza w punkcie gdzie jest zainstalowany. Gromadzi sie w nim ok 60% kondensatu, dlatego separatory często wyposaża się w automatyczne spusty kondensatu. Odwadniacze nie mają wkładów wymiennych, dlatego koszt inwestycji jest jednorazowy. Ewentualna wymiana separatora może nastąpić tylko w wyniku uszkodzenia mechanicznego urządzenia.

W celu dobrania separatora należy zwrócić uwagę na miejsce montażu. Istotnym parametrem jest przepływ i ciśnienie robocze układu. Dobór odwadniaczy należy skorygować o odpowiednie ciśnienie robocze zgodnie ze współczynnikami korekcyjnymi danego producenta.

Do zalet odwadniaczy powietrza można zaliczyć niski spadek ciśnienia, w zależności od producenta 0,02-0,06 bara. Jest to często wartość pomijalna przy projektowaniu układów. Odwadniacz cyklonowy usuwa kondensat w stanie ciekłym, co odciąża nam prace osuszacza i wydłuża żywotność wkładów filtracyjnych zainstalowanych w sieci.

Separator cyklonowy to urządzenie stosowane do oddzielania cząstek stałych od płynów lub gazów poprzez siłę odśrodkową generowaną przez wirujący strumień medium. W przypadku separatorów cyklonowych do sprężonego powietrza ma miejsce także wstępna separacja wody i oleju ze strumienia oczyszczanego powietrza.

Separator cyklonowy działa poprzez wykorzystanie sił odśrodkowych powstałych podczas  zawirowania medium (gazu lub płynu). Medium zanieczyszczone wprowadza się do separatora przez wbudowaną kierownicę strumienia o specjalnym profilu generującym ruch wirowy. Cząstki stałe, mając większą masę, są wyrzucane na zewnątrz wiru i opadają do dolnej części separatora.

Separatory cyklonowe są często stosowane w przemyśle chemicznym, naftowym, gazowym, farmaceutycznym, spożywczym, cementowym. Wykorzystuje się je do odseparowania stałych cząstek i innych zanieczyszczeń z np. powietrza.

Pomimo swojej prostoty i wydajności, separatory cyklonowe mogą mieć trudności z oddzielaniem bardzo drobnych cząstek. Ponadto, efektywność ich działania może zależeć od wielkości i gęstości cząstek oraz prędkości przepływu medium.

Separator cyklonowy jest urządzeniem o niskim stopniu konserwacji. Jednak regularne sprawdzanie i czyszczenie są zalecane, aby zapewnić optymalną wydajność. W przypadku zastosowania do sprężonego powietrza należy zapewnić skuteczne i regularne odprowadzanie zanieczyszczeń z obudowy takiego separatora.

Tak, separatory cyklonowe są często stosowane do redukcji emisji cząstek stałych do atmosfery w różnych gałęziach przemysłu.

Nie, efektywność separatora cyklonowego zależy od wielu czynników, takich jak prędkość przepływu medium, gęstość i wielkość cząstek. Niektóre dostępne na rynku nowoczesne separatory pracują skutecznie w szerokim zakresie przepływu oczyszczanego medium.

Zaleca się skonsultowanie z ekspertem lub producentem. Wybór separatora cyklonowego zależy od specyfiki zastosowania, takiej jak rodzaj i ilość cząstek do oddzielenia, wartość przepływu, temperatura i ciśnienie medium oraz miejsce zainstalowania.

Tak, separatory cyklonowe pomagają redukować emisję cząstek stałych do atmosfery, co przyczynia się do ochrony środowiska.

Tak, separatory cyklonowe są zazwyczaj wytrzymałe i mogą działać przez wiele lat bez potrzeby częstej wymiany lub naprawy. Zwykle wbudowany element zawirowujący strumień np. powietrza nie wymaga w ogóle wymiany.

Koszty eksploatacji separatora cyklonowego są zazwyczaj niskie, ponieważ urządzenie to wymaga minimalnej konserwacji i jest wytrzymałe. Jednak koszty te mogą zależeć od specyfiki zastosowania.

Instalacja separatora cyklonowego może wymagać specjalistycznej wiedzy, szczególnie jeśli urządzenie jest częścią większego systemu. Zaleca się zawsze skorzystać z usług profesjonalnych instalatorów.  W przypadku instalacji do sprężonego  powietrza separator jest pierwszym, wstępnym stopniem oczyszczania powietrza.

Hałas generowany przez separator cyklonowy zależy od jego konstrukcji i prędkości przepływu medium. Niektóre modele mogą generować niewielki hałas, ale zazwyczaj jest to na tyle niski poziom, że nie stanowi problemu.

Jeśli separator cyklonowy jest prawidłowo zainstalowany i użytkowany zgodnie z przeznaczeniem, nie powinien stanowić zagrożenia dla innych części Twojego systemu.

Separatory cyklonowe są zazwyczaj wykonane z wytrzymałych materiałów, takich jak stal węglowa i nierdzewna, aby wytrzymać wysokie ciśnienia i temperatury.

Właściwie dobrany i zainstalowany separator cyklonowy nie powinien negatywnie wpływać na wydajność systemu. Wręcz przeciwnie, może pomóc w utrzymaniu jego wydajności przez redukcję zanieczyszczeń.

Wymagania dotyczące przepływu zależą od specyficznego modelu separatora cyklonowego i zastosowania. Producenci powinni dostarczyć szczegółowe informacje o wymaganiach przepływowych dla swoich urządzeń. Podstawowe parametry przy doborze to: przepływ nominalny i średnica przyłączy do instalacji.

Tak, separatory cyklonowe są dostępne w różnych rozmiarach, aby dostosować się do różnych wymagań przepływu i pojemności.

Nie, sam separator cyklonowy działa na zasadzie sił odśrodkowych i nie wymaga zasilania elektrycznego do działania.

Tak, niektóre separatory cyklonowe są wykonane z materiałów odpornych na korozję i mogą być używane do oczyszczania gazów korozyjnych.

Tak, wiele firm oferuje demonstracje lub filmy instruktażowe, które pokazują, jak działa separator cyklonowy.

Efektywność separatora cyklonowego w usuwaniu cząstek stałych zależy od wielu czynników, w tym od wielkości i gęstości cząstek oraz prędkości przepływu medium. Separator cyklonowy może nie być w stanie usunąć wszystkich cząstek, zwłaszcza tych najmniejszych.

W przypadku sprężonego powietrza korzystnie jest instalować separator w pewnej odległości za  sprężarką (lub za chłodnicą),  gdyż separacja kondensatu jest skuteczniejsza ze strumienia powietrza o niższej  temperaturze.

Przy wyborze separatora cyklonowego ważne jest uwzględnienie takich czynników jak: rodzaj i ilość cząstek do oddzielenia, temperatura i ciśnienie medium, dostępna przestrzeń oraz wymagania dotyczące przepływu.

Częstotliwość czyszczenia separatora cyklonowego zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj i ilość cząstek do oddzielenia. Jednakże, jako ogólną zasadę, zaleca się regularne sprawdzanie i czyszczenie urządzenia, aby zapewnić jego optymalną wydajność. Większe separatory, zwłaszcza z przyłączami kołnierzowymi, są nierozbieralne i czynności obsługowe są ograniczone do kontroli i serwisu  spustu kondensatu.

Nie, ponieważ jest to wstępne urządzenie służące do uzdatniania i nie określa się w jego przypadku stopnia skuteczności i podczas eksploatacji w dłuższym przedziale czasu nie następuje zmiana spadku cisnienia.

Nie. Jest to element metalowy, najczęściej zamontowany na stałe i on nie podlega zużyciu. Wyjątek stanowi uszkodzenie mechaniczne. Wówczas, jeśli jest taka możliwość, możemy zaproponować wkład wymienny.

Skuteczność zależy od poprawności doboru. Jeśli chodzi o przepływ powietrza, musi to być blisko przepływu nominalnego takiego separator. Dodatkowo montaż separatora w miejscu, gdzie powietrze jest już wychłodzone będzie także pozytywnie wpływało na jego skuteczność.

Product Manager

Opiekunem kategorii jest:
Krzysztof Kornacki
Product Manager
tel.: 71 325 74 00
email: uzdatnianie@pneumat.com.pl

Biogram

W zespole doradców technicznych Pneumat. od 2021 roku. Wcześniej przez wiele lat doświadczenie zdobywał w działach sprzedaży, wsparcia technicznego, aftermarketu i serwisu w polskich oddziałach międzynarodowych firm-producentów w branży osuszania i filtracji przemysłowej oraz procesowej. Specjalista wsparcia technicznego w zakresie uzdatniania gazów i cieczy oraz generatorów gazów dla przemysłu i laboratoriów. Z oddaniem, rzetelnością i pasją współpracuje z Klientami, pomagając w doborze optymalnych rozwiązań.

Product Manager

Opiekunem kategorii jest:
Krzysztof Kornacki
Product Manager
tel.: 71 325 74 00
email: uzdatnianie@pneumat.com.pl

Biogram

W zespole doradców technicznych Pneumat. od 2021 roku. Wcześniej przez wiele lat doświadczenie zdobywał w działach sprzedaży, wsparcia technicznego, aftermarketu i serwisu w polskich oddziałach międzynarodowych firm-producentów w branży osuszania i filtracji przemysłowej oraz procesowej. Specjalista wsparcia technicznego w zakresie uzdatniania gazów i cieczy oraz generatorów gazów dla przemysłu i laboratoriów. Z oddaniem, rzetelnością i pasją współpracuje z Klientami, pomagając w doborze optymalnych rozwiązań.



W tym dziale znajdziesz: