Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Manometry kontaktowe z kontaktami

  • Produkty
Wykonanie:
Standardowe ze sprężyną rurkową (Bourdona) z magnetycznym urządzeniem kontaktowym (1xNO i 1xNC)
Klasa dokładności:
1,0
Przyłącze:
stop miedzi
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 18
Wykonanie:
Standardowe ze sprężyną rurkową (Bourdona) z magnetycznym urządzeniem kontaktowym (1xNO i 1xNC)
Klasa dokładności:
1,0
Przyłącze:
stop miedzi
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 1

Manometry kontaktowe to rodzaj manometrów, które umożliwiają pomiar ciśnienia wewnątrz zamkniętego naczynia bezpośrednio na jego ściankach. Dzięki temu można dokładnie i precyzyjnie zmierzyć ciśnienie wewnątrz naczynia bez potrzeby instalowania dodatkowych elementów.

Manometry kontaktowe mają zastosowanie w kontroli instalacji i przełączania obwodów elektrycznych. Ponadto manometr kontaktowy sprawdzi się także w sterowaniu i regulacji procesów przemysłowych, wskazaniach warunków granicznych czy budowie maszyn i urządzeń.

Zastosowanie manometrów kontaktowych

Manometry kontaktowe znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak przemysł chemiczny, farmaceutyczny, spożywczy, papierniczy i wiele innych. Są one stosowane do pomiaru ciśnienia wewnątrz naczyniowych, takich jak zbiorniki, rury, reaktory, cysterny, itp. Ze względu na swoją precyzję i dokładność, są niezbędne w wielu procesach produkcyjnych, które wymagają dokładnego kontrolowania ciśnienia wewnątrz naczynia.

Zalety  manometrów kontaktowych

Precyzja
Manometry kontaktowe umożliwiają dokładny pomiar ciśnienia wewnątrz naczynia bezpośrednio na jego ściankach, dzięki czemu wynik jest bardzo precyzyjny.

Niezawodność
Dzięki bezpośredniemu pomiarowi ciśnienia na ściankach naczynia, manometry kontaktowe są bardziej niezawodne i mniej podatne na błędy niż manometry ciśnieniowe.

Uniwersalność
Manometry kontaktowe mogą być stosowane w różnych typach naczyń i rur, co czyni je bardziej uniwersalnymi niż inne typy manometrów.

Łatwość instalacji
Manometry kontaktowe są łatwe do zainstalowania i nie wymagają specjalnych narzędzi ani umiejętności.

Niski koszt utrzymania
Manometry kontaktowe są zwykle bardziej trwałe i mniej podatne na uszkodzenia niż inne typy manometrów, co prowadzi do niższych kosztów utrzymania.

Szybki odczyt
Wynik pomiaru ciśnienia jest odczytywany bezpośrednio z manometru, co umożliwia szybki i łatwy odczyt wartości ciśnienia.

Brak wpływu na proces
Manometry kontaktowe nie wpływają na proces produkcyjny ani na jakość produktu, ponieważ mierzą tylko ciśnienie, a nie wprowadzają żadnych zmian w procesie.

Bezpieczeństwo
Manometry kontaktowe zapewniają bezpieczny pomiar ciśnienia, ponieważ nie ma potrzeby wprowadzania dodatkowych elementów do naczynia, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia lub wycieku.

Manometr / wakuometr kontaktowy stykowy z magnetyczną sprężyną stykową.

Faq - Manometry kontaktowe - Najczęściej zadawane pytania

Jest to manometr przemysłowy z wmontowanym urządzeniem stykowo-dźwigniowym, który przeznaczony jest do zamykania i otwierania obwodów elektrycznych. Zmiana funkcji styku następuje w momencie osiągnięcia ciśnienia odpowiadającego nastawionej wartości wskazówki danego styku.

Za punkty przełączania odpowiedzialne są dwie nastawne wskazówki (dla jednego styku będzie jedna wskazówka), które regulowane są w pełnym zakresie wskazań manometru kontaktowego. Nastawę wykonuje się za pomocą zespołu kluczyka, który znajduje się w komplecie.

Manometry kontaktowe mają różne maksymalne napięcia i natężenia w zależności od modelu. Dla manometrów kontaktowych najczęściej spotykanymi maksymalnymi wartościami są 220V i 1A. Gdy napięcie jest wyższe niż 24V należy pamiętać o bezwzględnym podłączeniu uziemienia w miejscu oznaczonym odpowiednim znakiem uziemienia.

Manometry kontaktowe są szczególnie polecane w systemach, które wymagają automatycznej interwencji lub alarmu, gdy ciśnienie osiągnie określony próg, np. w systemach sterowania czy systemach zabezpieczeń.

Tak, manometry te można łatwo zintegrować z systemami PLC, używając ich wyjść kontaktowych do sygnalizacji osiągnięcia określonego ciśnienia.

Podczas gdy standardowy manometr jedynie wskazuje ciśnienie, manometr kontaktowy ma dodatkowe funkcje, które pozwalają na aktywację styków w momencie, gdy ciśnienie osiągnie określone wartości. Ma on wbudowany przetwornik ciśnienia.

Najczęściej stosowane są styki NO (Normally Open - normalnie otwarte) i NC (Normally Closed - normalnie zamknięte). Wybór zależy od wymagań aplikacji.

Zależy to od materiałów użytych do budowy manometru. Większość jest kompatybilna z powietrzem, olejem i wodą, ale zawsze warto sprawdzić specyfikacje producenta.

Zakresy ciśnień mogą być bardzo różnorodne, od manometrów wskazujących ujemne ciśnienia (próżnia) po te mierzące ciśnienie w setkach barów.

Niektóre powszechnie stosowane normy to EN 837-1 i ASME B40.1, które określają wymagania dotyczące dokładności, konstrukcji i testowania.

Mogą być wyposażone w różne zabezpieczenia, takie jak zawory przeciwprzeciążeniowe, osłony przed przeciążeniem czy membrany ochronne.

Mogą być montowane bezpośrednio, przez śrubę, z użyciem wspornika lub za pomocą specjalnych adapterów, w zależności od konkretnego modelu i zastosowania.

Do najczęstszych problemów należą uszkodzone styki, błędy wskazań spowodowane uszkodzonymi uszczelkami, oraz zakłócenia wskazań przez silne wibracje czy impulsy ciśnienia.

Manometry jednokontaktowe mają jedno wyjście kontaktowe, które aktywuje się przy osiągnięciu określonego ciśnienia. Manometry dwukontaktowe mają dwa niezależne kontakty, które mogą być ustawione na różne wartości ciśnienia. Natomiast trzykontaktowe umożliwiają ustawienie trzech różnych wartości ciśnienia dla aktywacji.

Skrajne temperatury mogą wpłynąć na dokładność i wydajność manometru. Wysoka temperatura może wpłynąć na właściwości elastyczne elementów pomiarowych, podczas gdy niska temperatura może powodować skraplanie się wilgoci wewnątrz urządzenia.

Klasy dokładności zwykle klasycznie wynoszą od 0,5% do 2% pełnej skali, choć dostępne są modele o wyższej dokładności.

W tych branżach często używa się manometrów z certyfikatem sanitarnym, które są łatwe do czyszczenia, odporne na korozję i nie reagują z mediami.

Tak, dostępne są z różnymi rodzajami gwintów, takich jak NPT, BSP czy metryczne.