Sterownik RENNERtronic-Plus

Sterownik RENNERtronic "PLUS" robi wielkie wrażenie, dzięki dodatkowym zaletom, takim jak:

1. Sterownik dla kompresorów z rozruchem Y/Δ (gwiazda-trójkąt) lub z przetwornikiem częstotliwości. Sterowanie może być montowane w kompresorach o mocy od 18,5 kW.

2. Podstawowe informacje wyświetlane na ekranie sterownika: 

• Aktualne ciśnienie w instalacji przy zastosowaniu przetwornika ciśnienia
• Ciśnienie sprężarki śrubowej, przy zastosowaniu drugiego przetwornika ciśnienia
• Temperatura kompresora, mierzona za pomocą czujnika temperatury KTY
• Wydajność /natężenie przepływu
• Status urządzenia (praca w obciążeniu, bieg jałowy , łagodne zatrzymanie, gotowy do pracy, awaria)
• Wyświetla nazwę producenta sprężarki "RENNER Kompressoren". Nazwa dystrybutora lub Klienta może być ustawiona i również wyświetlania - jako opcja. - 
• W module „zmiana kolejności obciążenia” wyświetlane są dodatkowe symbole stanu pracy sprężarki slave (tryb czuwania, praca, obciążenie itd.)
• W maszynach ze zmienną częstotliwością obrotową (przetwornik częstotliwości – tryb FU) dodatkowo pokazywane jest procentowe obciążenie kompresora.

3. Rozszerzone opcje w porównaniu z RENNERtronic:

• 11 wejść cyfrowych (6 wejść więcej)
  - których 10 jest dowolnie programowalnych 
• 8 wyjść cyfrowych (2 wyjścia więcej)
  - 4 dowolnie programowalne 
• 4 wejścia analogowe (1 wejście analogowe więcej) 
  - 1 dla czujników temperatury
  - 3 dla przetworników ciśnienia
• 2 wyjścia analogowe (dostępne bezpośrednio, bez dodatkowego modułu)
  - Dla trybu FU (zmienna częstotliwość obrotów), dodatkowych wskaźników ciśnienia lub temperatury
• Zintegrowany zegar czasu rzeczywistego z 7 kanałami dla dodatkowych opcji, takich jak:
  - Włączanie / wyłączanie
  - Przełączanie na drugi zakres ciśnień
  - Przełączenie na izolowane wyjścia sygnalizacyjne
• Sygnalizacja awarii wraz z poradami dotyczącymi rozwiązywania problemów
• Raporty serwisowe
• Możliwości zastosowania przełączenia kolejności obciążenia (przy połączeniu kilku kompresorów w układ):
  - Tak jak wcześniej przez moduł zmiany obciążenia
  - Poprzez zintegrowany interfejs RS485 (zalecane dla maszyn z R-tronic i R-tronic PLUS, do 4 sprężarek)
  - Sterowanie nadrzędne (połączenie do 12 sprężarek)
  - Bezpośrednie podłączenie dla 2 kolejnych sprężarek, bez pośrednich modułów (zalecane dla podłączenia sprężarek serii RS)
• Włączanie monitorowania cyklicznego, programowalna maksymalna liczba startów na godzinę
• System monitorowania ciśnienia za pomocą dodatkowego przetwornika ciśnienia na kompresorze:
  - Uruchomienie ponowne tylko po kompletnym odciążeniu
  - Czas nadbiegu jałowego po sygnale wyłączenia, w zależności od spadku ciśnienia systemowego
  - kontrola czasu wzrostu ciśnienia
• Obliczanie zużycia energii
• Ostrzeżenie o terminie kolejnego serwisu na 100 godzin przed upływem godzin serwisowych
• Sterowanie spustem kondensatu (częstotliwość załączeń i czas trwania impulsumożna regulować)

4. Dodatkowe wyświetlanie statystyk:

• Krzywa ciśnienia w układzie
• Zużycie powietrza
• Zużycie energii (wymagany pomiarowy przetwornik prądu)
• Krzywa temperatury sprężarki
• Wykres zużycia
• Licznik sumacyjny wydajności (również dla podłączonych maszyn „slave” w trybie zniany kolejności obciążenia)
• wskazanie średniej ilości przełączeń na godzinę
• wskazanie średniego obciążenia maszyny
• Licznik sumaryczny wszystkich błędów
• Pamięć wyświetlonych błędów

5 Dodatkowe opcje do rozszerzenia

• Połączenie Profibus
• Połączenie z CAN-bus
• Moduł serwera WWW
  Wymiana danych poprzez ethernet
  Transfer danych przez podłączony modem -
• Modem GSM do informacji zdalnej za pośrednictwem SMS o błędach i awariach