Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Filtry siatkowe do wody, gazu, itd.

  • Produkty
Materiał korpusu:
Stal nierdzewna AISI 316
Wkład filtra:
Stal nierdzewna
Ciśnienie robocze:
max. 16 bar
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 6
Materiał korpusu:
Mosiądz
Wkład filtra:
sito ze stali nierdzewnej o wielkości oczek 0,5mm do 2” powyżej 2” – 0,8mm
Ciśnienie robocze:
do 2": 20 bar, powyżej 2": 16 bar
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 11
Dla filtra:
60-7 M
Rozmiar filtra:
1 1/2"
Średnica:
42.0
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 7
Materiał korpusu:
Mosiądz
Ciśnienie robocze:
20 bar
Temperatura pracy:
-20 do 110 °C
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 8
Dla filtra:
60-6 M
Rozmiar filtra:
1 1/4"
Średnica:
36.0
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 6
Materiał korpusu:
Mosiądz czerwony
Wkład filtra:
sito ze stali nierdzewnej o wielkości oczek 0,25 mm
Ciśnienie robocze:
max. 25 bar
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 8
Dla filtra:
60-7/K
Rozmiar filtra:
1 1/2
Średnica:
48,5 mm
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 7
Materiał korpusu:
stal nierdzewna 1.4401 / 1.4408
Wkład filtra:
sito ze stali nierdzewnej o wielkości oczek 0,6 mm
Ciśnienie robocze:
max. 40 bar
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 8
Dla filtra:
60-7 ES
Rozmiar filtra:
1 1/2"
Średnica:
44.0
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 6
Materiał korpusu:
Żeliwo GJL250
Materiał filtra:
Stal nierdzewna AISI 304
Ciśnienie robocze:
max. 16 bar
Ocena średnia:
Liczba wariantów: 10

Oferujemy filtry siatkowe z brązu do wody i cieczy, gazów, pary, olejów mineralnych, oleju hydraulicznego oraz innych nieagresywnych i nietoksycznych mediów.

Definicja
Filtry siatkowe przemysłowe są elementami instalacji stosowanymi w różnych gałęziach przemysłu, takich jak np. instalacjach wody, centralnego ogrzewania i solarnych, hutnictwo, przetwórstwo tworzyw sztucznych czy farmaceutyka. Są niezbędnym elementem prawidłowo zaprojektowanej instalacji i służą do odfiltrowywania różnego rodzaju zanieczyszczeń stałych znajdujących się w układzie, które nagromadzone mogły by doprowadzić do niedrożności i awarii armatury przemysłowej znajdującej się na instalacji.  Wykonane są najczęściej z mosiądzu, żeliwa bądź stali nierdzewnej, w zależności od rodzaju filtracji, jakiej mają służyć.

Budowa
Filtry siatkowe stosowane w przemyśle występują w dwóch opcjach połączenia – gwintowanym lub kołnierzowym. Wykonane są z korpusu, wkładu filtra oraz pokrywy. Wkład czyli siatka ma kształt walca i może posiadać różne rodzaje rozmiaru oczek -  jest zaprojektowana tak, aby odfiltrowywać zanieczyszczenia o określonym rozmiarze, pozwalając na przepływ czystego czynnika. W jednej z dostępnych wersji dostępnej na rynku, z wkładem magnetycznym, wychwytują cząstki ferromagnetyków znajdujące się w medium Największym atutem filtrów siatkowych jest to że wkład jest elementem możliwym do demontażu, czyszczenia lub wymiany. Rozmiar oczek we wkładzie filtracyjnym powinien być stale dobierany pod wymagania konkretnej aplikacji.

Zasada działania
Działają one poprzez przepuszczanie medium przez siatkę o określonej rozdzielczości, która pozwala na usunięcie zanieczyszczeń o wymaganym rozmiarze. Filtr należy montować do instalacji w pozycji pionowej lub poziomej z korkiem skierowanym do dołu aby opadanie zanieczyszczeń odbywało się na dno korka, ponad to zgodnie z kierunkiem przepływu czynnika - według strzałki umieszczonej na korpusie filtra.

Korzyści z wykorzystania filtrów siatkowych w przemyśle są następujące:
•    Skuteczność: Filtry siatkowe są skuteczne w usuwaniu zanieczyszczeń o określonej wielkości.
•    Łatwość obsługi: Filtry siatkowe są proste w obsłudze, co czyni je wygodnym rozwiązaniem w codziennym użytkowaniu instalacji przemysłowych.
•    Niskie koszty: Filtry siatkowe są stosunkowo tanie w produkcji, co sprawia, że są atrakcyjnym rozwiązaniem dla wielu przedsiębiorstw.
•   Elastyczność: Filtry siatkowe można dostosować do różnych rodzajów i rozmiarów zanieczyszczeń, co czyni je bardzo elastycznym rozwiązaniem dla wielu różnych zastosowań przemysłowych.
•    Bezpieczeństwo: Filtry siatkowe pozwalają na usunięcie szkodliwych zanieczyszczeń z płynów i gazów, co zapewnia bezpieczeństwo dalszego użytkowania instalacji oraz urządzeń zamontowanych na niej.

Faq - Filtry siatkowe - Najczęściej zadawane pytania

Filtry siatkowe to rodzaj filtrów stosowanych do ochrony urządzeń i instalacji hydraulicznych przed zanieczyszczeniami. Wykorzystywane są w różnych branżach, takich jak przemysł spożywczy, chemiczny, naftowy czy energetyczny. Filtrują różnego rodzaju medium: wodę, oleje, paliwa, powietrze i wiele innych.

Filtr siatkowy działa na zasadzie zatrzymywania cząstek stałych na powierzchni siatki filtracyjnej. Medium przepływa przez siatkę, a cząstki o większych rozmiarach od otworów w siatce zostają na niej zatrzymane.

Materiały używane do produkcji filtrów skośnych zależą od ich zastosowania. Stal nierdzewna jest najczęściej używanym materiałem ze względu na jej odporność na korozję i wysokie temperatury. Inne materiały mogą obejmować mosiądz, brąz, polipropylen czy poliester.

Rozmiary filtrów siatkowych mogą się różnić w zależności od ich zastosowania. Są one zwykle określane przez średnicę rury, do której są montowane, a także przez rozmiar otworów w siatce (wyrażany w mikronach).

Częstotliwość czyszczenia filtru siatkowego zależy od stopnia zanieczyszczenia medium. W środowiskach o dużym stopniu zanieczyszczenia filtr może wymagać codziennego czyszczenia. Większość filtrów siatkowych jest wyposażonych w wskaźnik zanieczyszczenia, który pokazuje, kiedy filtr wymaga czyszczenia lub wymiany.

 

Filtry siatkowe są bardzo wydajne w zatrzymywaniu większych cząstek zanieczyszczeń. Ich wydajność zależy od wielkości otworów w siatce. Im mniejsze otwory, tym wyższa jest wydajność filtracji, ale może to również zwiększyć opór przepływu.

Filtry siatkowe są zwykle łatwe w obsłudze. Czyszczenie i wymiana elementów filtrujących jest zazwyczaj proste i nie wymaga specjalistycznych narzędzi. Jednak zawsze należy przestrzegać instrukcji producenta dotyczących konserwacji i obsługi.

Trwałość filtrów skośych zależy od wielu czynników, takich jak jakość materiałów, warunki pracy i stopień utrzymania. Stal nierdzewna i inne materiały odporne na korozję mogą znacznie przedłużyć żywotność filtrów.

Filtry siatkowe zatrzymują zanieczyszczenia na powierzchni siatki, podczas gdy filtry workowe zatrzymują zanieczyszczenia wewnątrz worka filtracyjnego. Filtry siatkowe są zazwyczaj łatwiejsze do czyszczenia, ale filtry workowe mogą zatrzymać drobniejsze cząstki. Filtry workowe służą do zatrzymywania pyłów z powietrza, filtry siatkowe mogą pracować z cieczami. Do czyszczenia filtrów workowych używamy zaworów impulsowych.

Wydajność filtrów siatkowych jest zazwyczaj testowana przez pomiar stopnia zatrzymania cząstek o określonym rozmiarze. Inne metody mogą obejmować pomiar oporu przepływu czy testy na przepuszczalność.

Filtry siatkowe mogą być uważane za ekologiczne, ponieważ pomagają chronić urządzenia i systemy przed uszkodzeniami spowodowanymi przez zanieczyszczenia, co może zredukować ilość odpadów generowanych przez uszkodzenia i awarie.

Niektóre filtry siatkowe, zwłaszcza te wykonane ze stali nierdzewnej lub innych odpornych na ciepło materiałów, mogą być używane w wysokich temperaturach. Zawsze należy jednak sprawdzić specyfikacje producenta.

Niektóre filtry siatkowe, zwłaszcza te wykonane ze stali nierdzewnej lub innych odpornych na chemikalia materiałów, mogą być odporne na niektóre chemikalia. Zawsze jednak należy sprawdzić specyfikacje producenta.

Tak, filtry siatkowe są często używane w przemyśle spożywczym do filtracji wody, olejów i innych płynów. Muszą jednak spełniać odpowiednie standardy sanitarne i być wykonane z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością.

Tak, filtry siatkowe są często używane w przemyśle naftowym do ochrony urządzeń i systemów przed zanieczyszczeniami zawartymi w ropie naftowej czy gazie.

Tak, filtry siatkowe są często używane w przemyśle chemicznym do ochrony urządzeń i systemów przed zanieczyszczeniami zawartymi w różnego rodzaju chemikaliach.

Tak, filtry siatkowe są często używane w przemyśle energetycznym, zwłaszcza w elektrowniach wodnych, do ochrony turbin i innych urządzeń przed zanieczyszczeniami zawartymi w wodzie.

Filtry skośnesą zazwyczaj łatwe do instalacji. Zazwyczaj wymagają tylko podłączenia do odpowiednich rur i zamocowania na miejscu. Należy jednak zawsze przestrzegać instrukcji producenta.

Filtry skośne powinny być przechowywane w suchym, bezpiecznym miejscu, z dala od wilgoci i ekstremalnych temperatur, które mogą wpływać na ich wydajność i żywotność.

Starszy doradca ds. Techniczno - Handlowych

Opiekunem kategorii jest:
Rafał Ruminiak
Starszy doradca
ds. Techniczno – Handlowych
tel.: 71 325 74 00
email: zaworybezpieczenstwa@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwent Politechniki Wrocławskiej. W branży pneumatycznej od 2016 roku. Specjalizuje się w zaworach bezpieczeństwa oraz elementach przygotowania powietrza, reduktorach ciśnienia i filtrach stosowanych do różnych czynników w wielu branżach przemysłu.

Starszy doradca ds. Techniczno - Handlowych

Opiekunem kategorii jest:
Rafał Ruminiak
Starszy doradca
ds. Techniczno – Handlowych
tel.: 71 325 74 00
email: zaworybezpieczenstwa@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwent Politechniki Wrocławskiej. W branży pneumatycznej od 2016 roku. Specjalizuje się w zaworach bezpieczeństwa oraz elementach przygotowania powietrza, reduktorach ciśnienia i filtrach stosowanych do różnych czynników w wielu branżach przemysłu.